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1、新城朗隽大都会项目一标段施工总承包大体积混凝土施工方案湖南航天建筑工程有限公司新城朗隽大都会项目一标段施工总承包项目部年月日目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13.1、 混凝土浇筑顺序安排13.2、 混凝土浇筑能力计算23.3、 搅拌站选择及场外行车路线33.4、 混凝土搅拌运输车和混凝土泵车场内组织安排3四、施工准备44.1、 大体积混凝土技术指标44.2、 人员准备64.3、 机具准备74.4、 作业条件7五、大体积混凝土主要施工方法75.1、模板工程75.2、混凝土工程8六、大体积混凝土热工计算书116.1、 混凝土绝热温升116.2、 混凝土收缩值的当量温度116.3、 混凝
2、土的弹性模量计算126.4、 t龄期混凝土中心计算温度126.5、 蓄水计算深度13七、质量保证措施14八、防止大体积混凝土产生裂缝的措施148.1、 原材料方面采取的措施148.2、 浇筑方面采取的措施158.3、 混凝土泌水处理和表面处理15九、基础混凝土施工时应急措施15十、安全文明施工16一、编制依据大体积混凝土施工标准GB50496-2018混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011混凝
3、土强度检验评定标准GB/T50107-2010混凝土外加剂GB8076-2008用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2017二、工程概况建设单位:长沙鸿拓房地产开发有限公司设计单位:中机国际工程设计研究院有限责任公司监理单位:湖南楚嘉工程咨询有限公司施工单位:湖南航天建筑工程有限公司地勘单位:湖南核工业岩土工程勘察设计研究院工程地址:长沙县榔梨镇黄兴大道与新城路交汇处西北角工程名称:新城朗隽大都会项目一标段施工总承包新城朗隽大都会项目一标段施工总承包工程位于长沙县新城路与黄兴大道交汇处西北角,总建筑规划用地面积约15万平方米,场地西侧为佳园路,东侧为黄兴大道,北侧为福中道路,南侧为新城路,
4、整个场地交通便利,施工条件好。本项目由2栋高层、9栋小高层、1栋配套用房(幼儿园)、1栋商业(售楼部)组成:C2#楼住宅(30F/-2D)、C3#楼住宅(30卜/-1。)、41#3#楼住宅(1厅/-11)、A5#楼住宅(I1F/-2D)、A7#-A9#楼住宅(11F-1D)S2#楼商业(3F)、B1#幼儿园(3F/TD),总建筑面积约为15万平方米,其中地上建筑面积约11万平方米,地下建筑面积约4万平方米。三、施工部署本工程大体积混凝土浇筑计划拟采用一至两台混凝土泵车,其中一台备用,预计浇筑方量为700方,计划浇筑时间1014小时。计划浇筑时段选择在当日6:00到当日20:00之间,具体浇筑时
5、间根据现场实际情况定,尽可能避免高温阶段进行浇筑。主楼基础承台高度为IOoOT200mm,其中个别基础承台最大高度达1200mm;浇筑以主楼伸缩缝断开,分成几个区域进行浇筑,没有伸缩缝的以膨胀加强带进行断开;首先浇筑电梯井及集水井,浇筑高度为60Omnb第二次浇筑其他基础承台(周边有挡土墙的优先浇筑挡土墙下面的承台),浇筑高度为600mm,整个浇筑方向为逆时针方向浇筑,其他承台浇筑完成之后在浇筑电梯井及集水井,浇筑高度比基础顶高500mm。以此类推,第三次浇筑至底板低,第四次浇筑底板。混凝土上表面汨料十海布方向以C3举例,其他栋号浇筑顺序同样按此顺序施工3.2、混凝土浇筑能力计算由于只有基础承
6、台为大体积混凝土,所以根据基础以及后浇带划分各流水区建筑面积折算,一次性浇筑混凝土约800m拟采用混凝土泵车,每台泵车实际工作平均浇捣能力按40m7h,浇完一块大筏板约需10小时。表3T楼座基础大筏板浇筑计划计划浇筑方量(m3)计划浇筑时间(小时)计划输送泵数(台)平均每小时浇筑量(m5)混凝土运输车数量(台)80010240121、混凝土浇筑能力复核按工期要求,平均每小时混凝土浇筑量:800/10=80m3汽车泵奔驰五十铃每小时实际平均输出量:qmax-混凝土输送泵车最大排量,取80X2=160n?/hn-泵车作业效率,一般0.5-0.7,取0.6Q=8020.6=96m3h80m3h满足要
7、求!2、混凝土搅拌运输车需用台数计算每小时泵车计划排量96m3h混凝土搅拌运输车容量,取12)3搅拌站到施工现场的往返距离,取20km搅拌运输车车速,按平均取为30kmh每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间,取45min则混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数:N=96(20/30+0.75)/12=11.33台,取12台3. 3、搅拌站选择及场外行车路线为了保证混凝土的连续供应,本工程选择两家搅拌站(其中一家备用)。距离项目均为20km。通过实地行车试验,确定最佳行车路线及堵车时的备用路线。混凝土搅拌车到达现场后,由现场保安人员进行指挥,在出入口处设两名保安维持交通,确保
8、混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。3.4、 混凝土搅拌运输车和混凝土泵车场内组织安排根据现场及周边道路情况,混凝土泵车设置处应场地平整、坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于混凝土搅拌运输车有序行走。具体布置见下图。四、施工准备4.1、 大体积混凝土技术指标1、对商品混凝土塌落度要求大体积混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式,其塌落度要求到浇筑工作面不宜小于160mm。搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失情况来调整原配合比,确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要,保证混凝土供应质量。2、对水泥
9、的要求a、所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥国家标准第2号修改单GB175-2007XG2-2015ob、应选用中、低热硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJkg,7d天的水化热不宜大于270kjkgoc、因底板混凝土有抗渗要求,故水泥中的铝酸三钙含量不宜大于8%。d、水泥要求有出厂合格证和复试报告。水泥在搅拌站的入机温度不应大于60oe为了减少水化热,拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。3、对砂石要求从骨料选用方面减少水及水泥用量,降低水化热。减少混凝土收缩。本工程底板混凝土粗骨料选用5-31.5mm的碎石,针片状颗粒含量不大于15%,含泥量不大于1.
10、0%,泥块含量不大于0.5%o砂选用水洗中砂,含泥量按重量计W2.5%,泥块含泥量按重量计W1.0%,细度模数不应小于2.6。4、对抗碱集料反应要求本工程混凝土碱含量控制,水泥中碱含量应小于0.6%,并应对混凝土碱含量进行评估。5、对混凝土和易性要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,要求在泵送过程中不离析,泌水量小于101m6、对混凝土初、终凝时间要求为了保证底板混凝土连续浇筑,要求商品混凝土的初凝时间保证在6小时以上;为了保证后道工序的及时插入,要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。7、配合比要求水胶比不得大于0.45,配合比应通过试配确定,试配时抗渗等级比设计等
11、级提高0.2Nmm2;在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热,设计采用P.042.5水泥,掺加粉煤灰和减水剂以降低单方水泥用量,进一步降低混凝土的水化热和收缩,改善混凝土的坍落度和粘塑性,同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱,可有效预防碱-集料反应。为有效防止或减少混凝土开裂,本工程掺入混凝土抗裂防水剂,例如SY-K型膨胀纤维抗裂防水剂,抗剂必须有质量合格证明,其质量应满足国家的现行建材行业相关标准的要求,膨胀剂技术性能:常用掺量10乐后浇加强带处10%12%o限制膨胀率水中7d0.032%
12、,水中28d0.10%,空气中21d0.02%。在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂和抗裂纤维,根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理,利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响,以降低混凝土开裂的可能性,同时以满足大体积混凝土的抗渗要求。42、人员准备根据底板工程的工作量及进度计划要求,合理配置各工种的劳动力数量,使之既满足现场施工要求,又不会造成劳动力过剩导致窝工。劳动力需用计划见劳动力配置计划。在底板浇筑时,项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,管理人员和劳务人员配备两套人员,管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。因为有两台天泵,所有需要两套人员,并
13、且要增加管理人员进行现场的浇筑质量的管控,因为场地狭小,所以要控制好车辆的进场顺序。劳务人员班组组织包括:振捣组、布料组、混凝土收光组、排水组、钢筋保护组、木工看模组、钢结构保护、水电保护组、放线组、养护组、通水组、机修组、抢险组等;项目各部门安排:生产组:混凝土驻场、混凝土调度、现场指挥、安全监督等;技术组:测温、取样、质检、放线、摄影等;综合办以及物资组:食堂、卫生、抢险等;表4-3管理人员安排序号管理职责值班时间(白班)1施工总指挥1人2现场协调1人3搅拌站驻场代表1人4现场指挥3人5质量负责1人6质检员1人7试验员1人8测温记录1人9标高、轴线测量2人10现场临电1人11安全员1人表4
14、-3每班劳动力安排工种混凝土浇筑振捣工混凝土收光混凝土养护钢筋工木工水电预埋电焊工机修工测量工临水临电杂工人数12人6人4人2人2人2人2人2人4人2人4人43、机具准备根据施工要求和运输距离,配备相应数量的搅拌运输车,尽量缩短混凝土运输及等待的时间,减少坍落度损失。长沙市天气高温炎热,注意控制浇筑和振捣时间,防止混凝土早凝,避免出现施工冷缝。为防止意外,确保浇筑顺利。底板混凝土浇筑前应将所需设备及时进场调试,使之处于正常状况,并配备足量的小型配件,以便于及时进行修理。所需机械设备见下表:表4-3主要施工机具名称规格型号单位数量备注振动棒ZN50台10混凝土振捣平板振动器ZW台2磨光机台2混凝土收面抽水泵台3必要时,抽水坍落度桶台3测混凝土模具组30制作混凝土试块无线对讲机台5通讯联系4.4、作业条件1、钢筋、模板、水电、防雷、防水经监理验收合格;2、基底、模内清理干净,无积水、木屑、铅丝、等杂物;3、混凝土浇筑前24h应及时通知混凝土搅拌站;4、备好作业面振动棒连接电源箱及夜间施工电源、准备镜灯和碘鸨灯。五、大体积混凝土主要施工方法1.1、 模板工程本工程地下室筏板采用木模板具体详模板施工方案。1.2、 混凝土工程5.