改造泡沫轻质土工程[全].docx

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1、改造泡沫轻质土工程第一章编制依据1、XX路（XX路XX立交）改造提升工程2标段桥梁工程施工图纸2、XX路（XX路XX立交）改造提升工程2标段桥梁工程地质勘查资料3、气泡混合轻质土填筑工程技术规程（CJJ/T177-2012）4、我单位施工类似工程所积累的技术和管理经验、相关法律、法规第二章工程概况XX路（XX路XX立交）改造提升工程位于北仑区横向中轴带，西起XX路、东至XX立交，是连接小港、新硬、大碟及霞浦街道，本工程为2标段西起XX路，东至松花江路K6+880终点，全长约5.8km。改建后新公路按双向六车道城市主干路标准设计。为了改善通车后的行车舒适度，减少桥头沉降，两端桥头采用了气泡混合轻

2、质土对进行桥头路基回填。桥头填筑方量约8992m3,单端桥头填筑长度1015m,厚度0.81.6m,宽度29m。泡沫轻质土工程量桥梁位置处理长度（m）泡沫轻质土方量（m3）17号桥两侧桥头151143428号桥两侧桥头1511229两侧桥头1511382410号桥两侧桥头15117765n号桥两侧桥头1511840两侧桥头1511331合计(m3)68992第三章施工组织1、施工人员组织项目负责人：楚风臣，全面负责本分项工程。现场技术负责人：负责施工的组织协调，负责技术和质量管理工作，负责现场的各项技术工作，组织管理人员、机械的施工，工序报检和上报材料用量计划。测量：负责现场的测量工作，包括施

3、工放样、复核，测量报检。试验：负责现场的试验工作，包括原材料取样和检测，试验报检。施工队伍：负责组织现场施工。主要人员岗位人员数量项目管理人员生产人员职务人员数量施工类别人员类别人员数量项目负责人楚风臣现场浇筑施工浇筑组7现场负责人1机械组机械负责人1模板组2技术负责人1安全保卫1施工员1电工（兼）1后勤人员2、设备投入为满足施工工期、施工质量及业主要求，本次投入注浆设备如下:设备名称型号规格数量备注空压机1.5m32台发电机200KW1台轻质土拌合设备60m3h轻质土泵送设备90m3h1台泵送管2寸300m发泡装置301min2套3、材料（见主要材料用量一览表）主要材料用量一览表名称规格用途

4、水泥42.5R泡沫轻质土制作发泡剂植物性泡沫轻质土制作水淡水泡沫轻质土制作3、计划工期本工程泡沫混凝土施工工期必须满足整体进度计划要求，具体时间为:第四章施工准备1、技术准备1）施工前，项目部技术人员组织进行施工图纸学习，学习相关规范与技术标准，认真听取业主单位、监理单位的施工要求。2）对技术管理人员、工长进行施工方案、技术交底。交底留有交底记录和签名。向施工班组进行各个分项工程技术交底。内容包括：现浇泡沫混凝土施工方法，工程质量标准，质量保证的技术措施，成品保护措施、设备的使用与维护及安全注意事项等。2、工序准备由于现浇泡沫混凝土浸在水中容重会有所增加，因此，在浇筑现浇泡沫混凝土前首先要做好

5、防排水工作，保证基底无积水，且上道工序必须由相关分包单位施工完毕并经业主单位及监理单位验收合格后方可进行现浇泡沫混凝土浇筑施工。3、材料准备1）水泥：采用425#的硅酸盐水泥。水泥进场必须分厂家，按批、按品种分类堆放，并且必须有出厂合格证明及试验资料。绝对禁止使用超期和受潮结块的水泥。2）发泡剂：采用无污染的HC-F11植物性发泡剂,材料应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等。3）水：河水。应符合JGJ63规定，不含有影响泡沫稳定性，水泥强度及耐久性的有机物，油垢等杂质。4）钢丝网片5cmX5cm,钢丝直径3mm。镀锌网设置在顶面以下80cm、底面以上50-100Cm位置。镀锌网不应有明

6、显锈迹。相邻幅的镀锌网应满足搭接长度5cm-10cm,搭接长度范围内用铁丝绑扎，相邻绑扎点间距不超过10倍网眼边长。在变形缝位置，镀锌网断开。建筑材料进场后，必须分批次经过质量管理人员及监理单位监理工程师验收合格。其中，硅酸盐水泥应符合通用硅酸盐水泥GB175的规定；材料必需经配比试验相融，达到设计使用要求，后方可在工程中使用，配合比设计应满足CECS249：2008第5章规定。4、测量放线应根据设计施工图在模板上弹出50Cm水平标高线及设计规定的厚度,往下量出各层水平标高，并弹在模板上。在基层上弹出泡沫混凝土的施工范围。5、施工配合比验证施工配合比强度试验采用10cm10cm10cm立方体试

7、块。抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸折减。施工配合比强度试验以6块为一组，共做2组分别测定7天和28天期龄强度。当7天期龄抗压强度0.5倍设计强度或228天期龄抗压强度1.05倍设计强度时，该配合比可作为施工配合比采用。第五章泡沫轻质土施工方案1、施工技术要点1）气泡混合轻质土的制作流程图2）气泡混合轻质土的施工设备扬程在40米以上：全电子称重系统，精度高，使粉料和水的称重精度控制在1%；采用二次搅拌系统,使水泥浆料搅拌更加均匀；集中控制，根据需要，实现手动、自动两种模式控制；采用液压技术，实现从低处向高处泵送，而且保证

8、气泡混合轻质土的质量不受影响，最大输送扬程达到180米；搅拌和控制分开，保证操作人员不受扬尘的侵扰；整套设备设计在两个货柜中，进出场方便、迅捷，安装、调试简单、迅速。内容主要技术指标粉料、水的计量精度1%最大输送高度15米最大水平输送距离700米最大生产能力60M3h扬程在40米以下：所有材料采用电子称重，精度高；称重单元多，实现对多种材料的称重计量；自主设计改进的发泡系统，气泡质量高，容重控制精度高；全电脑触摸屏控制，劳动强度低，模拟视频逼真，对设备的状况一目了然。采用专用螺杆泵输送，泡沫损坏小；大方量的两级搅拌系统，实现一机四泵的生产方式，生产效率高；整套设备采用模块式设计，安装方便、迅速

9、。内容主要技术指标粉料、水的计量精度1%最大输送高度40米最大水平输送距离800米最大生产能力120M3h2、气泡混合轻质土的施工质量管理1）浇注方法：浇注时应将管口没入气泡混合轻质土中，避免将空气带入新浇的轻质土中，产生很大的气孔。2）单层浇注厚度：一次浇注厚度较大时，由于气泡混合轻质土自身容重的影响，下部轻质土中的泡沫被压碎，气泡混合轻质土容重增加，质量不稳定。采用分层分块的方式进行浇筑，一单层浇注厚度宜在30-80Cm之间。3）浇注时间：为了避免气泡混合轻质土在初凝后受到破坏，造成初凝后的气泡混合轻质土破碎，所以，要严格控制浇注时间。单层浇注时间不应超过水泥的初凝时间；上层与下层浇注间隔

10、时间大于水泥的终凝时间。4）湿容重：气泡混合轻质土初凝前的容重，反映了设计配合比的主要成分。检测湿容重时，试样应在浇筑管管口取得。5）流动度：流动度是衡量气泡混合轻质土流动性的物理指标，指气泡混合轻质土在自重作用下坍落产生的最大水平直径，流动度检测采用圆筒法。6）强度：施工期间，按照设计的要求制作试块，检测试块抗压强度。试块的频率也要符合设计或监理的要求。不同的湿容重，相对应不同的强度。所以，在制作试块时要记录其湿容重。7）在浇注完填筑体的顶层时，应及时覆盖塑料薄膜或土工布，养生时间为3天。8）当遇到大雨或长时间持续的小雨天气时，对未固化的表层应采取遮雨措施。重新浇注上层前，应对已被雨水消泡的

11、表层进行铲除清理。9）固化前，应避免对气泡混合轻质土的扰动。3、常用设计技术要求1）材料要求：水泥及外加剂的各项指标除应符合其产品标准外，还应满足气泡混合轻质土的抗压强度、流动度及气泡稳定性等对原材料的要求。2）发泡剂应满足：稀释倍率40,发泡倍率20;产生的气泡应均匀、细微；产生的气泡泌水率低，稳定性好，且互不连通。3）施工用水应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的规定。4）原材料的计量精度应满足下表要求。原材料计量精度水泥2%2%发泡剂、外加剂2%4、质量检验浇注过程应按下表规定检测湿容重和流动度过程检验项目项次检验项目规定值或允许偏差值检验方法和频率1气泡群密度(KN/m3)48

12、-52每班开工自检1次湿容重(KN/m3)5.56.5连续浇注每IOoM3自检3流动值(mm)160-200连续浇注每IOOM3自检试样应在浇注管管口制取，制取时测定并记录试样的湿容重，制作的试件应进行密封保湿养生。5、施工工艺A、管路布设正确的布管和接管的牢靠是保证顺利进行泵送的必要条件，在布置管路时应注意以下几点：(1)施工前，进行现场勘察，并绘制好布管简图，列出各种高压软管、接头、铁丝和管卡的规格数量，列出清单；（2）紧固接头时，应高度注意高压软管的加固、管卡的紧固和连接泵管胶圈的情况。一定要在泵管前端、拐弯处及一些上下坡处于以充分加固，减缓其冲击力，减少管子跳动、管子爆裂、管卡炸开等现

13、象。（3）要尽可能选择最短距离来布置管路，减少弯管布蛇，并应尽可能采用大弯而不用小弯，必要时可跨越或穿过障碍，跨越障碍需升高时应在管路最高点设置放气阀；（4）垂直向上布管时，应在轻质土泵出料口36m处的输送管根部设置截止阀，防止轻质土拌合物倒流；（5）倾斜向下配管时，应在斜管上端设置气阀，必要时可打开气阀放入空气，使管内压力平衡。向下配置的斜管底部应有足够长度的水平配管，以增强抵抗轻质土因自重可能下落的阻力，避免在管道中产生真空段；（6）配管时应把新管配置在管路开始部分，因为该处压力比较高。经长期使用后泵管磨损较大，不要把这类管配置在泵压较大的区间，不合要求的旧管不能使用。B、配合比调整流动度

14、调整流动度小的轻质土进行泵送的摩阻力大，要求有较高的泵送压力。流动度大，如果轻质土拌合物在管道中滞留时间长，则泌水就多，容易产生气泡与水泥浆离析而形成消泡现象。由以往施工经验得出,轻质土在输送管道中，流动度损失根据管道的长短可达515%；依据轻质土配合比设计的基本原理与强度标准控制值，集中搅拌处的初始流动度调大为180200mm,输送管道出口流动度约为150170mm。水灰比调整：轻质土中的拌合水，除供给水泥水化需要外，还使轻质土拌合物获得必要的施工性能。此外，水灰比还与泵送轻质土在输送管中的流动阻力有关，轻质土拌合物的流动阻力随着水灰比的减小而增大。一些文献资料介绍，当水灰比低于0.45时，

15、流动阻力显著增大，而当水灰比大于0.80时，流动阻力虽然减小，但是轻质土拌合物的和易性降低而离析，也会使轻质土的可泵性恶化,消泡现象严重。该工程的轻质土强度等级为0.8MPa,选择水灰比为0.72。C、泵送施工在轻质土泵送施工中，不合理的设置轻质土泵，不科学的布管，以及不严格的施工操作，都会造成大量的浪费和不必要的损失。所以，合理而科学的泵送施工是非常必要的。泵的设置：一般情况下，如果现场条件允许，都应将轻质土泵设置在浇筑体中间或周边位置，这样可以减少布管长度，缩短轻质土泵送距离，节省人力和时间。另外，轻质土泵用电功率较大，一定要保证用电充足，可靠接地。泵身安装平稳牢靠，地面硬实平整。轻质土泵送：泵送工艺、管道安装完毕检查牢靠后，操作员检查电源及泵身各控制