格栅钢架施工方案(全).docx

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1、格栅钢架施工方案一、执行的技术规范及质量睑收文件铁路隧道设计规范(TB10003-2016)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB1O417-2018)铁路隧道衬砌施工设计规程(Q/CR9520-2023)铁路隧道工程施工安全验收标准(TB10304-2023)二.施工工艺细则及操作要点1材料：G16格栅钢架16mm厚连接板M24*80螺栓和M24螺母22锁脚锚杆22连接筋、16钢架定位钢筋、25U型筋2、机械:钢拱架拼装机、手持钻机、电焊机、铲车等3、操作工艺(1)钢架安装1)作业方法：IVb段围岩地段拱墙需要支立16Cm高由HRB40022、HRB40014、HPB3008钢筋及A型角钢10#

2、(d=12mm)制作的格栅钢架，格栅钢架由A单元、B单元、C单元、D单元四种类型钢架，钢架间距为1.0mo格栅钢架制作：选用钢筋、钢材的规格、型号、材质符合设计要求。格栅钢架加工时，保证每节的角度与半径均符合要求，同开挖半径配对，具体角度与尺寸详见格栅钢架加工图。设计格栅钢架节点处严禁更改，避免格栅钢架节点处于受力较大的部位。格栅钢架节点两端均焊连A型角钢A型角钢与钢筋间焊缝高度满足设计及规范要求，焊缝要饱满。格栅钢架安装：格栅钢架之间用22钢筋焊接方式连接钢筋焊接于格栅钢架外侧翼缘靠近围岩面侧，顺线路方向焊接,环向间距各节格栅钢架用螺栓连接,连接板密贴,连接板局部间隙不超过2mm,同时使格栅

3、钢架外缘与初喷面密贴，如有缝隙用混凝土垫块支立。严格控制格栅钢架内缘轮廓尺寸。安装允许偏差:横向位置为2cm,垂直度为1。,钢架间距为10cm0台阶处格栅钢架连接板上方打设2根25锁脚钢筋，锁脚锚杆长3.5m,锁脚钢管与水平面呈20。与40。朝下设置，锁脚锚杆与格栅钢架间利用25U型钢筋焊接成整体。2）质量标准：钢架间距允许偏差为10Omm,钢架横向位置允许偏差为土20mm,钢架垂直度允许偏差为1。3）操作要点：点位放样完成后采用喷漆进行标识，作为立架参照标准。钢架间的螺栓必须拧紧，不得缺失，连接板间存在较大空隙时应采用钢板塞实并焊接牢固，保证钢架安装垂直。钢架底部虚渣清理干净、不得悬空、必须

4、落在混凝土垫块上。4）注意事项：立架过程中应注意检查初支面稳定情况，如有变形及时进行处理后再继续施工。监控量测点严禁焊接在拱架上。（2）纵向连接筋安装1）作业方法：钢架与钢架之间采用纵向C22钢筋进行连接，连接钢筋环向间距IOOCm,钢架与纵向连接筋之间应焊接或搭接牢固。2）操作要点：连接筋焊接前，可先采用石笔或粉笔配合卷尺在钢架上做出连接筋的位置标记,再进行连接筋焊接。3）注意事项：连接筋焊接应采用J502焊条，不允许采用J422焊条。（3）钢架定位钢筋1）作业方法:钢架架设定位钢筋采用16钢筋，16定位钢筋每个钢架单元设置三根，左右侧均匀布置，每根长Im并与钢架焊接。2）操作要点：连接筋焊

5、接前，可先采用石笔或粉笔配合卷尺在钢架上做出连接筋的位置标记，再进行连接筋焊接。3）注意事项：连接筋焊接应采用J502焊条，不允许采用J422焊条。（4）锁脚锚杆1）作业方法：锁脚锚杆采用风动凿岩机钻孔，钻头直径为42mmo钻孔位置位于钢拱架拱脚位置，钻孔角度与水平夹角成15。30（俯角）进行钻孔，钻孔深度比设计深度深5cm,钻孔完成后采用高压风清孔。钢架拱脚位置设22锁脚锚杆，每棍共8根，每根长度为3.5m,施工中可根据揭示的围岩岩层倾角及走向、节理发育方向等适当调整锁脚锚管的设置角度。锁脚锚管安装采用风动凿岩机直接将钢管打入孔中，锁脚锚杆需外露3cm,尾部锁脚锚管与钢架采用25U型钢筋连接

6、，接头处锁脚锚杆与钢架之间、25U型钢筋与钢架接触点、25型钢筋与锁脚锚杆连接处采用焊接。25型钢筋与型钢钢架接触点处焊接长度不小于12.5cmo25U型钢筋须焊于锁脚锚杆上部。焊接完成后，在锁脚尾部安装止浆阀，并采用塑胶泥将孔口处锚管与岩面的缝隙塞紧。锁脚注浆浆液为重量比1:1的水泥浆,水泥采用P.O42.5水泥，注浆压力0.51MPa0注浆泵的高压胶管与管口联通,开始注浆，注浆压力由小到大进行，每根锁脚注浆完成后及时关闭止浆阀。2）操作要点：锁脚安装完成后，须再次采用高压风进行清孔，确保孔内无钻渣、杂物。每根小导管注浆完成后及时关闭止浆阀，以保证注浆饱满。3）注意事项：钻孔时应保证钻孔角度

7、为俯角。锁脚锚杆安装应预留长度与钢架有效连接。注浆时，施工人员禁止站在工作面正前方。三、质量标准及验收1、主控项目钢架及其连接螺栓的种类和材料规格应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。钢架数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：计数，留存影像资料。钢架应置于牢固的基础上，钢架锁脚锚杆（管）、钢架节段间连接、钢架纵向间连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，留存影像资料。2、一般项目钢架安装的允许偏差应符合下表的规定。1间距100mm2横向位置20mm3垂直度序号项

8、目允许偏差钢架安装允许偏差检验数量：全数检查。检验方法：测量、尺量。五.安全生产及环保措施1、安全措施初支工作要紧跟隧道开挖面，初支的工作台架应搭设不低于12m的栏杆，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出的尖角。施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固，当险情危急时,应将人员撤出危险区。临时用电所使用的配电箱和开关箱必须防水设门配锁，并安装漏电保护器，通电前，要检查电线是否漏电和破损现象。掌子面要保证良好的通风及照明条件。掌子面开挖台车等临时用电应采用不大于36V的安全电压。2、环保措施加强机械设备的维修和养护，降低机械噪音，机械运输设备在居民区行驶减速慢行，不鸣喇叭。洞口处应设置三级沉淀池,施工中产生的废水,在排放前先沉淀过滤。施工生产区场地、运输道路，应经常洒水除尘。