反循环钻孔灌注桩施工方案工程范文.docx

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1、一-*.、*一.4外环线东北部调线工程Z1ZVIIII11第八合同段确TfH组语计钻孔桩专项施工方案津汕高速中铁三局集团天津外环东北部调线第八标段项目经理部钻孔桩专项施工方案批准:审核:编制:中铁三局集团天津外环东北部调线第八合同段项目经理部年月日目录1编制依据及编制原则1Io1编制依据112编制原则12工程概况12o1工程特点及工程量12.2气候、地形、地貌特征23.1人员配置43oI。1施工组织机构43o12人员安排63.2主要机械设备配置74工期安排75反循环钻孔灌注桩施工75. 1施工准备95.2 测量放线105.3 泥浆制作105.4 护筒埋设105.5 反循环钻孔灌注桩施工115.

2、8 钢筋笼吊装145o9灌注水下混凝土145o9o1导管安装及储料斗145.9.2二次清孔145o9.3灌注水下砂145o10检桩166质量标准166.1 钢筋加工166.2 钢筋加工及安装176o3钻孔灌注桩混凝土196。4土及泥浆外12207质量保证措施237o1人员保证措施237o2机械保证措施237o3制度保证措施237o4施工中的质量保证措施247.5质量管理机构框图247. 6质量保证体系框图257.1 钢筋的存放268o2钢筋的连接267.3 钢筋笼运送、安装268o4导管安装278. 5水下混凝土灌注279钻孔灌注桩雨季施工措施289o1材料管理措施289. 2临时用电管理措施

3、299o3场区道路管理措施309o4技术保障措施3010水、环保及文明施工措施30IOo1施工水、环保管理体系框图3010.2环境保护措施32IOo3水质保护措施33IOo4文明施工措施3311进度保证措施3412安全保证措施3512o1安全保证体系361编制依据及编制原则Io1编制依据(1)招标文件、施工图设计及施工组织设计.(2)公路工程质量检验评定标准、公路桥涵施工技术规范等公路桥梁相关的施工和验收规范。(3)施工调查及现场踏勘。(4)本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综合实力。(5)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系安全管理的规定等。1. 2编制

4、原则(1)根据工程实际情况，制定实施性施工方案，确保施工目标的圆满实现。(2)合理布置施工现场优化施工方案,尽量减少工程消耗,降低生产成本。(3)积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量.(4)采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。2工程概况2o1工程特点及工程量桥梁墩台基础均采用反循环钻孔灌注桩，摩擦桩基础。主线桥共有桩基376根，M匝道桩基56根，N1桥匝道桩基44根.合计476根.钻孔桩采用反循环钻机成孔。平均桩长以50In计算，钻机施工进度指标见下表。反循环钻机钻孔灌注桩施工进度指标表分项工程钻机定位钻进第一次清孔吊放钢筋笼安装导管第

5、二次清孔灌注水2昆凝土合计单桩作业时间（h）242412217反循环钻机的综合成桩能力为Oo7天/1根桩基476根，安排4个月完成桩基施工。共需5台反循环钻机分段同时施工,装载机3台，220挖掘机3台.施工人员240人。2.2气候、地形、地貌特征根据本次勘察资料和天津市地基土层序划分技术规程（J11414-2009）,在埋深约50m深度范围内，本场地缺失全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）（地层编号）、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q3dmc）（地层编号）。该场地埋深50.00深度范围内，地基土按成因年代可分为以下9层，按力学性质可进一步划分12个亚层，现自上而下分述之：1）人工填土层（Qm1

6、）该层从上而下可分为2个亚层.第一亚层，杂填土（地层编号1）：呈杂色，松散状态，由废土、砖渣、石子组成。第二亚层，素填土（地层编号2）呈褐色,软塑状态,粉质粘土、粘土质,含砖渣、石子.2）全新统坑、沟底新近淤积层（Q43Nsi）仅在ZKII号孔附近分布。主要由淤泥（地层编号）组成，呈黑色,流塑状态,无层理，含有机质、腐植物。局部夹淤泥质粉质粘土，淤泥质粘土透镜体。3）全新统新近沉积层（Q43Na1）主要由粉土（地层编号1组成），呈褐黄色，稍密-中密状态,无层理,含铁质。其中在ZK11号孔附近缺失该层.4）全新统上组陆相冲积层（Q43a1）主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈灰黄-黄灰色,软

7、塑-可塑状态,无层理，含铁质，属高压缩性土.局部夹粉质粘土或淤泥质土透镜体。5）全新统湖沼相沉积层（Q431h）主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈青灰-褐灰色，软塑状态,无层理，含腐植物、有机质.局部夹粘土或淤泥质土透镜体.其中在ZKI1号孔附近缺失该层。6）全新统中组海相沉积层（Q42m）主要由粉质粘土（地层编号2）组成，呈灰色，软塑状态为主，有层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹粘土或淤泥质土透镜体。7）全新统下组陆相冲积层（Q41a1）主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈灰黄-褐黄色，可塑状态,无层理，含铁质.8）上更新统第五组陆相冲积层（Q3ea1）该层从上而下可分为2个亚层第

8、一亚层，粘土、粉质粘土（地层编号D：呈褐黄色，可塑状态,无层理，含铁质。仅在ZKU号孔附近分布.第二亚层，粉土、粉砂（地层编号2）：呈褐黄色，密实状态，无层理,含铁质。其中在ZKI1号孔附近缺失该层。9）上更新统第三组陆相冲积层（Q3ca1）该层从上而下可分为2个亚层第一亚层，粘土、粉质粘土（地层编号1）：呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质。仅在ZKI1号孔附近分布。第二亚层,粉土、粉砂（地层编号2）：呈褐黄色，密实状态，无层理,含铁质。其中2层、1层、层为较好的持力层.据地层分布及荷载情况，工程性质较好的2层粉土、粉砂、1层粘土、粉质粘土，金层粉土、粉砂及其以下土层可作为本工程桥梁钻孔灌注桩

9、桩端持力层3、人员及机械配置3.1人员配置3oU1施工组织机构组织机构框图3.12人员安排(1)主要管理及技术人员见表3-1：表31序号姓名职务备注1袁波项目经理负责全面组织、协调管理工作2敖岩项目总工负责施工方案的设计及交底3强德工程部长负责现场施工组织4田猛质检工程师负责现场质量控制，报验5张建文测量负责人负责现场控制工作6连景程试验负责人负责材料检验、试件留样工作7实验员负责现场试件、混凝土检测工作8孙凯现场技术员负责现场技术、质量控制9候海明现场施工员负责现场施工及工序转换10专职安全员负责现场安全11郭丽婕内业资料负责内业资料的填写(2)施工队伍安排考虑到我标段桩基工程量大、工期紧的

10、问题，结合钻孔灌注桩基础施工控制性环节的特点，本桥梁设立三个施工队伍。每组作业队伍每班安排3人,轮班作业,24小时施工，共配置操作人员15人，反循环钻机5台.3.2主要机械设备配置表3-3主要施工机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1全站仪彳米卡TS06台1良好已检测2水准仪苏光DSZ2台1良好已检测3试验检测仪器套1良好4钢筋切断机GW40台2良好5钢筋弯曲机GQ40台2良好6钢筋调直机X12台1良好7反循环钻机HG200台5良好8挖机小松220台2良好9装载机柳工50台2良好10吊车25T台3良好11电焊机500A台QO良好4工期安排桥梁钻孔灌注桩基础计划于2013年11月2

11、0日准时开工，2014年3月20日完工，工期120天.该工期不包含检桩时间。5反循环钻孔灌注桩施工桥梁桩基钻孔灌注桩施工顺序：施工准备一测量放线一泥浆制作一埋设护筒一反循环钻孔灌注桩施工一检孔一清孔f下钢筋笼一灌注水下混凝土一检桩及压浆桩基施工流程图如下：桩基施工流程图5o1施工准备(1)施工主要管理人员和技术人员认真学习和熟悉、审核设计图纸，充分了解设计意图和技术要求，详尽调查现场情况，并提前进行技术交底。(2)试验室对到场钢筋、水泥、砂、石等材料按照试验要求及频率进行自检，自检合格后报试验监理工程师进行现场抽检；试验确定混凝土配合比，报审合格后方可用于施工。(3)人员的组织和安排均己到位，

12、施工现场技术管理及施工班组人员已进行了相应的岗前培训，施工的协调工作己做好。施工机械设备已配备到位且已检修调试完毕，满足开工需要.施工便道能满足各种机械设备的正常通行,人员和机械设备可直接进场作业。在灌注桩施工区内进行清障，平整场地并填筑工作平台，布置排水系统。5o2测量放线机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据已闭合的导线点进行桩位放样与复测,放出桩位线,增设桩位控制桩并加固，控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。并报监理工程师复核.5.3泥浆制作泥浆的作用是:钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。在钻孔中，由于泥浆相对密度大于水的相对密度，故护筒内同样高的水头，泥浆的静水压力比水大，在井孔壁

13、形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流,保护孔壁免于坍塌。反循环回转钻,泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出孔底，使泥浆在孔内钻杆外产生了连续不断的下降流速，将钻孔产生的砂石等颗粒带出。泥浆的制备：制浆前，应先将粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间,提高泥浆质量。泥浆池的大小要合适,避免泥浆外流，污染环境,悬挂标示牌（泥浆池危险，请勿靠近）。5o4护筒埋设在测量组放样后，在纵横向的每一侧引两个控制桩，两个控制桩间距2米，钻孔时用于控制轴线偏位。控制桩引好以后,拉好十字线，用线锤将钻机钻头调整到十字线中心的位置。（如图）-B开挖埋设护筒，护筒壁厚6mm,护筒埋深270cm,外露30cm。护筒埋入后，从控制桩拉十字线,用线锤配合钻机调整护筒的偏位及倾斜情况。规范护筒允许偏差5cm.护筒埋设好后拉十字线将控制点引在护筒上。将护筒周围使用粘性土用人工分层夯实。护筒选用及埋设遵循以下几个要点：(1)筒内径比设计桩径大200400mm。(2)埋设时，护筒中心的竖直线应与桩基中心线重合。(3)护筒埋置深度根据设计要求或桩位的水文地质情况确定。(4)护筒连接处要求筒内无突出物，耐拉、耐压,不漏水。5o5反循环钻孔灌注桩施工钻机就位后，复测校正，钻头对准钻孔中心，同时使钻机底座水平。开钻时低档位慢速钻进，以保证桩位准确