某电子厂房机电工程施工组织设计方案.docx

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1、一、总则I1. 1工程概况12. 2工程范围13. 3工程标准1二、项目组织管理24. 1工程指挥体系2三、施工技术管理53. 1施工工艺编排53. 1.1金属风管及部件制作技术要求53. 1.2金属风管及部件安装技术要求93. 1.2金属风管及部件保温技术要求133. 1.4空调水系统管道安装技术要求153. 1.5空调设备安装技术要求255. 1.6电力设备及电缆安装技术要求305.2 关键工序实施345.3 .1施工防腐343.2.2系统降噪363.2.3 套管安装373.2.4 防火阀安装373.2.5施工隐蔽373.3内业资料管理383.4现场暂设计划393.4.1施工场地安排393

2、. 4.2施工用电安排403 .4.3施工用水安排404 .5作业机具计划403.6劳动力安排计划433. 7设备、材料供应计划444. 8施工进度计划48四、质量监控管理494.1质量创优体系494. 2风管及部件制作质量控制标准504. 3风管及部件安装质量控制标准504. 4风管及部件保温质量控制标准514 .5水系统管路安装质量控制标准525 .6空调设备安装质量控制标准534 .7防腐（油漆）质量控制标准545 .8质量监控措施555. 9质量重点控制56五、降低成本措施56六、安全技术措施576.1安全施工管理体系586.2 安全技术管理制度586.3 安全技术管理措施59七、消防

3、保卫措施627.1 消防保卫管理体系637.2 消防安全管理制度647.3 消防安全管理措施647.4 4现场保卫管理措施65八、用电管理措施667.5 1用电管理制度668. 2用电管理措施67九、文明施工管理措施679. 1文明施工管理体系6810. 文明施工管理措施69十、缩短工期措施70十一、成品保护措施7111.1 风管及部件制作成品保护措施7211.2 风管及部件安装成品保护措施7211.3风管及部件保温成品保护措施7311.4水系统管路成品保护措施7311.5空调设备安装成品保护措施7511.6防腐（油漆）成品保护措施76十二、季节性施工措施77一、总则1.1工程概况业主名称：X

4、X电子(苏州)有限公司工程名称：XX电子新建厂房机电安装工程工程地点：苏州工业园区外气温湿度条件：夏天:35oCDB28.3WB冬天:-5DB.26.5%RH室内条件：一般区：28、6010%RH厂区：225、5510%RH工程性质：责任施工12工程范围12.1除规定由业主供给之机器外，承包商应供给一切材料、机器设备、工具、人工等，以完成施工图、施工说明书、材料表及合约所规定之全部工作。12.2应事先向业主提出申请核准后方可接用。唯临时管线之管件阀体开关电线由承包商负责。13工程标准本工程之设计、制造、试验、安装及运转标准除另有规定外，应依下列标准施行：中国国家标准(GB)美国材料试验协会(A

5、STM)美国机械工程师协会(ASME)美国冷冻空调协会(ASHRAE)美国石油协会(APD美国板金协会(SMACNA)美国国家标准协会(ANAI)美国联邦标准(FEDERA1STANDARD)为达本工程整体功能，各单项机械设备均订有规范详载于本说明书内，举凡所需各项必需之附属设备及有关机件，虽未详列于规范,惟仍应包括各项设备中，承包商不得借故变更或要求增加费用Q若有意义不明或抵触之处，则以业主之书面解释为准。二、项目组织管理本工程各方面要求非常高。为创建国家优质工程，并获建设部建筑工程质量鲁班奖，我公司精密部署、细致安排，本着“开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意”的原则，积极

6、与甲方、设计、监理、总包单位配合，并组织优秀的技术、管理力量组建英飞凌工程项目部，争创一流的工程质量、一流的管理水平，真正做到“树时代精品”！2.1工程人员组织计划项目各职能部门按我公司贯标体系要求进行设置，采用扁平式组织管理模式，部门间既相互协作同时又可相互督促。本项目部为我公司最年轻、最具潜力的项目组，项目成员平均年龄不超过30岁，均为本科或本科以上学历，从业经验丰富。三、施工技术管理3.1 施工工艺编排本空调工程分为空气-水系统及全空气系统，为方便施工、提高各工种工时效率，作业安排上，大体将空调风系统与水系统分开进行,主管道施工时以班组为单位独立进行，支管与设备连接时各班组交叉配合进行；

7、施工顺序上，根据本工程吊顶内管道的布局排列，水管道施工相对滞后于风管道施工。为有效地控制施工进度，避免不必要的返工、窝工情况发生，每个分项工程展开前不仅要对班组进行技术交底、安全交底，关键工序、特殊工序还要额外编制作业指导书，保证工序衔接与流水作业的技术指导全面、连贯。3.1.1 金属风管及部件制作技术要求a施工条件：（1） 建一次结构施工基本完成，现场已拆模，可进行机电安装。（2）已具有经专业审核的施工图纸和各部件加工制作图纸。已办理与电气、消防、土建等专业的协调事宜。（3）材料进场并已通过验收、加工作业场地及操作平台已搭建完成。加工设备、机具布置合理，形成流水作业条件。电源、照明安全、防护

8、设施齐全，并配有灭火器、临时消火栓箱等消防措施。（4）现场的作业人员均为熟练技术工人，所有班组成员均已接受本分项工程的技术交底及相关的安全交底。b材料的规格与供应：（1）所使用的板材、型钢材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。（3）镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，锈蚀的钢板严禁使用。c工艺流程：风管及部件制作流程安排的良莠，直接影响到工程整体的形象进度。所以，镀金班组在施工中服从项目施工员的统一调度，按如下工艺流程展开作业，使得人力、材料、加工设备得到良性运转。风管折方II成型I钟法兰I翻边II检验II安装Id风

9、管及部件制作工艺：(1)矩形法兰由四根角钢组焊而成。划线下料时，按法兰长边压短边形式取样，并使下料组焊后的法兰内径不小于风管的外径。(2)角钢下料、调直后使用台钻钻孔，孔距按施工规范要求排列。(3)钻孔后的角钢放在焊接平台上进行组焊，焊接时用各规格模具卡紧，并找平、找正。矩形法兰的四角处设螺孔，各螺孔应具有互换性。法兰螺栓及钾钉间距应小于或等于150mm。焊缝处禁止设置螺孔。(4)矩形法兰用料规格应符合施工及验收规范。(5)法兰螺栓规格：1W400,螺栓规格为M6X20；1400,螺栓规格为M8X25。1为风管大边边长。矩形风管法兰用规格风管长边尺寸1(mm)法兰用料规格(角钢)1630125

10、X367011250130X4132012500140X4300014000150X5矩形风管法兰钾钉规格及钾孔尺寸表(mm)项目风管规格钾孔尺寸钾钉规格矩形法兰120-6304.54X8800-20005.55X10(6)矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2米以上均应采取加固措施。加固可以在风管四边钾法兰或风管上、下两边钾角钢，角钢长度与风管宽度相同。(7)风管与法拦组合成形时，风管的壁厚小于或等于1.5mm采用翻边钾接。风管与法兰钟接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在管上，管端留出IOnIn1左右翻边量，风管折方线与法兰平面应垂直，后用

11、手锤将风管与法兰钾固，并留出四周翻边，翻边宽度不应小于6mu翻边不允许有开裂、孔洞现象。(8)翻边平整、不遮住螺孔，四角铲平，不出现豁口。(9)板材剪切前，必须进行料复核，以免有误，按划线形状进行剪切。下料后轧口前，必须倒角，倒角宽度不小于8mm。(10)折方的钢板用合口机或手工进行操作时，用力均匀。咬口密实，无胀裂和半咬口现象(H)风管的接缝、风管与小部件连接处、风管三通、四通分支处要密，缝隙处及法兰翻边处应用密封胶密封以免漏风。密封胶性能应符合使用环境要求，密封面宜设在风管的正压侧。(12)矩形风管弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于50OnInI时，应设置导流片。(13

12、)矩形风管的三通或四通采用分叉式。(14)矩形风管的四角组合采用联合咬口。(15)风管加工各管段连接采用可拆卸形式。管段加工长度控制在184米。考虑板材规格，方便统一下料，本工程风管加工长度不超过2米。(16)金属风管的制作，其外径或边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为T0mm；当大于300mm时为-2-0mmo其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。(17)风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝Q(18)风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。(19)风

13、管上的测孔应在风管安装前设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。(20)风管单位面积允许漏风量(m3h.2)要求见下表：工作压力(Pa)100200300400500漏风量(m3h.m2)2.113.314.35.196(21)镀锌钢板风管和配件的板材厚度要求详见下表:风管大边尺寸(mm)80320340450480I(X)O1120200025004000板材厚度(mm)0.50.60.81.01.2(22)风管成品经检验合格后，按系统的布置，将干管、支管顺序地编出号码，合理堆放码好，等待安装。3.1.2金属风管及部件安装技术要求a施工条件：(1)土建维护结构已施工完毕并通过验收。风管及部件

14、已加工完，安装部位的障碍物已清理，可以进行大面积风管安装。(2)已经具有经审核的施工图纸，局部专业交叉问题已办洽商变更。(3)风量调节阀、防火阀、消声器等材料进场并已通过验收。(4)安装场地的电源、照明及安全防护设施齐全，并配有灭火器、临时消火栓等消防措施。(5)现场的作业人员均为熟练技术工人，所有班组成员均已接受本分项工程的技术交底及相关的安全交底。b材料的规格与供应：(1)各种安装材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件及产品清单，部分材料应具备环保或防火检验报告。(2)风管成品不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏钾、漏打螺栓孔等缺陷。(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。C工艺流程:确定标高制作吊架设置吊点风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装吊架安装就位找平检验d风管及部件安装工艺：（1）按设计要求及土建施工50线确定风管标高。（2）按风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。（详见本工程分项技术交底）。（3）风管支、吊架制作应按暖通空调设计选用手册用料规格和做法制作。制作要求如下：1）支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制作；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢。2）支架在制作前，首先对型钢进行冷调矫正。3）钢材的切断和打孔，不应使用氧