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1、聚合工段二期操作规程目录1主题内容与适用范围12生产目的13各生产工序主要设备性能指标13.1 I1Om3聚合釜技术特性、技术要求及简图13.1.1 设备位号13.1.2 数量13.1.3 釜体设计数据13.1.4 搅拌传动数据33.1.5 聚合釜制造检验技术要求43.1.6 聚合釜基础数据43.2 采用规范和标准43.2.1 设计制造标准5322材料53.2.3 108m3PVC聚合釜简图53.3 汽提塔设备主要技术参数74聚合工段岗位操作规程74.1 聚合岗位操作法74.1.1 开车前的准备工作74.1.2 开车操作84.1.3 闭盖涂釜操作程序94.1.4 引发剂准备114.1.5 加水
2、操作114.1.6 单体入料124.1.7 加热水操作124.1.8 正常反应开始144.1.9 出料操作144.1.10 二次回收164.1.11 清釜操作164.2 压缩机开停车操作规程164.2.1 开车前的准备工作164.2.2 回收压缩机开车操作174.2.3 开车注意事项17424正常停车操作17425紧急停车操作17426注意事项184.3 汽提岗位操作法184.3.1 开车前的准备工作184.3.2 正常开车操作184.3.3 停车操作204.3.4 停车后的工艺处理及维护205异常事故处理201、主题内容与适用范围本标准规定了聚合工段各岗位操作法,各工艺点的控制及不正常现象的
3、处理方法。开、停车程序、故障分析及应急处置措施。本标准适用于聚合工段生产过程中的操作和管理。2、生产目的本工段的生产目的是将从氯乙烯工段送来的精制氯乙烯单体,在聚合釜中通过助剂的作用,在一定温度压力下合成聚氯乙烯树脂。树脂通过汽提塔回收夹杂的氯乙烯后,送至干燥工段。3、各生产工序主要设备性能指标3.1 I1Om3聚合釜技术特性、技术要求及简图3.1.1 设备位号:RE7101A/B/C/F/G/H3.1.2 数量:6台3.1.3 釜体设计数据3.1.3.1 主要尺寸及公称容积:DN4200x6400/I1Om33.1.3.2 物料:水、氯乙烯单体(VCM)、助剂等3.1.3.3 其技术特性如下
4、表:聚合釜技术特性:项目釜体夹套工作压力Mpa0.850.5设计压力Mpa1.47/FV0.5工作温度C39/7032/90温度C9999工作介质氯乙烯单体、助剂等水公称容积m3I1O传热面积m252(内冷管)91.5(釜体夹套)8.8(封头)132(体外冷凝器)内径mm4200材料Q345R+3161Q235-B(半管)采用搭接结构半管尺寸114X6Q345R(封头)腐蚀裕度mm2(外侧)2(内侧)射线探伤100焊缝系数11(夹套封头)容器类别二类内表面处理机械+电解抛光Ra0.1m水压试验MPa1.8750.75(包括内冷管)气密性试MPa1.5体外冷凝器技术特性:项目管程壳程设计压力Mp
5、a1.5/FV0.7温度9910工作介质水、VCM水传热面积m2132规格mm换热管25X2400X706,数量:706根材料3161Q345R腐蚀裕度mm03.2射线探伤10020焊缝系数10.85容器类别二类换热管与管板连接强度胀+密封焊内表面处理抛光精度Ra10%;油站启动,且液位1I-112130%、PI-11241.5MPa;排水BB-1103打至B1-I1O1侧Z1H1192开;釜上各阀都关闭,且涂釜液进入其他釜的阀门都关闭。以上条件均具备后,可以开始涂釜,检查配方并确定配方数据,(原始开车涂釜前需对釜进行预热,釜温60涂釜效果最佳)。4.1.2.1.2 釜预热:关闭循环水进口阀T
6、CV7101、TCV-7102启动聚合夹套循环泵PU-7101、KV-7113开、KV-7112开,夹套升温循环开始。开KV7118通入蒸汽升温、并通过TIC-7102调节控制升温,当夹套回水温度TI-7103升至58时停止升温,KV-7112关、KV-7113关、KV-7118关、PU-7101停;釜预热后,打开搅拌注水F1C-7107、启动高速搅拌MX-7101,45S后开始涂釜。4.1.2.1.3 涂釜:通蒸汽,KV-7127开、KV-7116开、排蒸汽冷凝液20s,PIC-1112达至U0.5MPa;排水20s后,开始喷涂釜液,PU-7106开、KV-7102开,规定时间后,PU-71
7、06关闭;KV-7102关闭后,搅拌600s计时开始,并冲洗涂釜管线,KV-7101开、FIC-7101开,且流量控制为2001h,冲洗40s后,KV-7101关、FIC-7101关,冲洗结束;冲洗结束IOS后,蒸汽阀KV-7U6关、KV-7117关.计时60OS到达后,搅拌MX7101停止,涂釜完成。4.1.3 闭盖涂釜操作程序4.1.3.1 检查条件涂釜剂罐VE-7106的液位1I-710710%;油站启动,且液位1I-710230%PI-71011.5MPa;釜上各阀都关闭,且涂釜液进入其他釜的阀门都关闭;仪表空气满足工艺要求;釜压0.01MPa0以上条件均满足后,可以开始涂釜。4.1.3.2 涂釜点击A釜主菜单中的“涂釜”步骤,如果条件不满足,程序停止,检查不满足条件后再进行点击。如果条件满足,则进行涂釜操作;首行需要找开釜底阀KV7132,KV7133切到出料侧,打开KV7130,然后启动真空泵水环泵PU7108,打开相关阀,启动真空泵CO7101;一定时间后,打开蒸汽阀KV7117,通釜底注水,启动高速搅拌;启动涂釜液加入泵PU7106,打开涂釜液加入阀KV7102,启动涂釜液计时器,计时器到之后,停止涂釜液加入泵,关闭涂釜液加入阀;打开涂釜液加入管线冲洗阀,对涂釜液管线进