零部件厂设备管理制度.docx

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1、零部件厂设备管理制度文件类型：内部管理文件文件编号：1BJ2012006号一、目的：规范设备管理内容和流程，明确设备管理责任，加强日常设备操作、维修、保养和设备安全运行管理，提高设备的有效运行。二、范围：本管理制度适用于零部件厂内部各类设备的日常管理。三、职责：1、厂长设备管理职责1.1、厂长对全厂设备管理负全面责任。1. 2、负责贯彻执行上级主管部门有关设备管理的政策或规定。1.3、 合理分配和使用设备更新改造资金，大修理基金。1.4、 对重大设备事故的处理做出决定。1.5、 负责设备调拨、增添、技术改造项目的申报和协调。1.6、 负责本部门的设备操作安全文明生产工作。2、主管副厂长设备管理

2、职责2.1、 在厂长的领导下，负责贯彻上级主管部门有关设备管理的政策、规定。2.2、 组织制定全厂有关设备管理的方针、目标，审定设备管理与维修的管理标准或规定。2.3、 领导和组织设备动力系统的业务管理、部署检查设备维修，更新改造和动力能源管理，协调横向联系。2.4、 审批和控制设备更新改造资金，组织审定设备更新改造计划，重大项目的可行性分析及费用预算。2.5、 负责对设备事故的处理做出决定，以及各车间设日常备保养的考核与奖惩工作。2.6、 在主管厂长的领导下，建立、健全和不断完善全厂设备动力管理与维修方面的管理标准，工作标准等，并组织贯彻实施。2.7、 组织编制设备更新改造及大修计划、一二级

3、保养计划和备品备件管理工作，并组织认真落实。2.8、 对全厂各分厂设备管理人员进行业务指导，采取勤巡检、勤考核等有效方式，提高本厂设备的完好率。巡检工作每周不少于3次，每次检查设备不少于10台。2.9、 组织设备动力系统实施全过程管理，参与设备的前期管理。2.10、 组织分厂完成设备大修、备件生产、设备改造、专用设备制造以及安装等任务，并确保其进度和质量。2.11、 负责监督设备的使用情况，每月25日组织一次设备保养和设备检查工作，并对检查工作进行考核。2.12s负责及时了解和解决各车间提出的设备问题，及时安排维修和保养工作。3、各车间分管设备的副厂长和车间主任设备管理职责。3.1、负责对所分

4、管职工进行爱护设备的思想教育工作，并对所分管车间的设备日常各项管理工作负责。3.2组织广大职工贯彻设备操作“五项纪律”和“四项要求”“五项纪律”BP：a、遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备；b、经常保持设备清洁，按规定加油；c、认真遵守交接班制度；d、保管好专用工具和机床附件，保持完好不行丢失；e、发现故障，立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明原因。“四项要求”是：a、整齐：工件、附件及工具等放置整齐；设备安全装置配备齐全；线路、管道完整；作业线整齐通畅；b、清洁：设备内外清洁、各润滑面、丝杠，齿屑垃圾等脏物清扫干净；c、润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油、换油；润滑油质符合

5、要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标、清洁完好；d、安全：凭操作证上岗；实行定人定机交接班制度；经常督促检查合理使用，精心保养设备精度。3. 3、组织分厂职工进行设备的日常维护保养和周未大清扫全面擦洗设备。3.4、 将设备的使用和维护保养情况，纳入对班组及个人的检查考核内容，每日对设备的日常维护保养情况进行检查，每周对检查结果考核评比，每月配合公司对设备保养检查和考核。3.5、 组织落实本分厂设备维修计划的实施工作。3.6、 组织操作工人正确使用和精心维护保养设备。4、设备管理员的设备管理职责：4.1、 负责建立设备和善设备资料档案（图纸、使用说明书、合格证、资产登记、维修记录、备件及

6、备件明细），负责设备日常管理事物。4.2、 负责贯彻公司和零部件厂有关设备管理制度，制定设备维修计划、保养计划及实施管理工作。4.3、 负责家里设备、模具台账统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。并对设备零件、工装零部件等易耗配件编制储备计划。4.4、 负责定期对操作工进行正确使用设备的宣传、指导和培训，指导车间和操作工人，对设备的正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。4.5、 负责制定各类设备安全操作规程，不定期检查操作工是否按设备操作规程使用设备，勤查亲看设备现场，对班组的设备进行日常性检查和指导，督促操作者按规定进行操作和使用，确保设备安全运行。4.6、

7、参与设备、模具的更新、改型工作，负责办理添置设备、模具、备件的申报、立项和审批等手续，协助主管领导对设备安装、改造、更新、维护、保养和维修计划的制定和实施工作。4.7、 参加设备、模具事故的分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”制定处理方案。4.8、 负责本厂设备的移交、资产手续和调拨手续的办理工作。5、班组的设备管理职责：5.1、 严格执行公司设备管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程，对本班组的日常设备管理负责。5.2、 严格执行设备、工具、备品管理制度，搞好班组设备定期保养和日常保养，保证设备经常处于良好状态。5.3、 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，

8、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。5.4、 班组设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.5、 实行班组重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。5.6、 严格设备事故报告制度，一般事故2小时内，重大事故10分钟内报主管领导、5.7、 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律即：a、遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备；b、经常保持设备清

9、洁，按规定加油；c、认真遵守交接班制度；d、保管好专用工具和机床附件，保持完好不行丢失；e、发现故障，立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明原因。5.8、 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。5.9、 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。5.10、 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。5.11、 设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。四、管理制度内容：1、日常设备管理及安全操作管理规定。1.1、 作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度

10、，并经设备负责人许可方能上岗作业。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。1.2、 严格执行公司设备管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。各车间设备操作人员自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。1.3、 严格设备、工具、备品管理制度，搞好设备定期保养和日常保养，保证设备经常处于良好状态。1.4、 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准，并按润滑图表注油，油质合格,待检查无问题方可正式工作。1.5、 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。每

11、日要对设备进行“点检”，并认真、详细填写设备点检表。设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。1.6、 严格设备事故报告制度，一般事故2小时内，重大事故10分钟内报主管领导。1.7、 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，严格做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律即：a、遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备；b、经常保持设备清洁，按规定加油；c、认真遵守交接班制度；d、保管好专用工具和机床附件，保持完好不行丢失；e、发现故障，立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明

12、原因。1.8、 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时，应立即停机或采取相应紧急措施，并及时报告。1.9、 操作人员离岗时，必须停机，严禁设备空车运转。1.10、 保持设备清洁，随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。1.11、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置,熟悉设备性能。非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；1.12、旋转设备作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：三紧：衣着紧

13、、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意眼睛，集中精力。1. 13、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。班后设备擦拭干净,加注润滑油，各种手把、开关在空档断开位置。1.14、 机器设备启动前必须了解电源是否正常，调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。1. 15、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。1.16、 酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。1.17、 严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。保持电气线路接地可靠,绝缘良好、限位开关、挡铁等安全装置安全可靠，信号、仪表灵敏、准确。1.1

14、8、 严禁设备超宽、超高、超厚、超负荷、带病使用，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理时应立即上报班组长或车间主任。1.19、冷压、热压机设备严禁边上升（或下升）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；车、铳、钳、镇刨等机加设备在小工件加工时采用工装设备。1.20、 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。1.21、 特殊设备，必须定人定机管理和操作，非本

15、岗位或本机操作人员未经批准不得操作本机。设备专用工具和必须使用的附件要放置整齐，并保管好，不得丢失和他用。1.22、 严禁私拉、乱接电线，严禁用大功率超线路负荷电器设备。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。1.23、 严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。车间合理照明，严禁长明灯，长流水。1.24、 清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。1.25、 设备上的防护装置和线路、管道要经常检查，保证完好可靠。1.26、 不在设备运转中变速，在设备未完全停止前装卸工件，要精心操作，防止事故发生。1.27、 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理的选择切削用量和加工方法，做到正确使用设备。1.28、 正确地按照润滑图表和规定，定期、定时、定量、定质、定人加注和更换润滑油，保持右路畅通和有线、油毡、滤油器的清洁。各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡保持齐全、清洁。油箱、油池清洁无变质、无杂物和铁屑。1.295、 持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和一、二级保养。1.296、 解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。1.297、 对设备不正常的声音、温度和运行情况进行分析，发现异常，能采取措施排除一般故障。1.298、