CJT382-2011 不锈钢卡装蝶阀.docx

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1、ICS91.120.30Q24中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3822011不锈钢卡装蝶阀Groovedstain1ess-stee1butterf1yva1ve2012-05-01实施2011T2-06发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24结构形式25产品标记26材料37要求38试验方法59检验规则810标志、包装、运输和贮存9附录A（资料性附录）蝶阀基本结构及组成10附录B（资料性附录）蝶阀基本尺寸11附录C（规范性附录）阀体最小壁厚的计算13本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所

2、提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：青岛三利集团有限公司。本标准参加起草单位：中国建筑设计研究院、青岛博利尔机械设备有限公司。本标准主要起草人：崔继红、王学成、夏伟光、王耀堂、王磊。II1不锈钢卡装蝶阀1触本标准规定了不锈钢卡装蝶阀的术语和定义、结构形式、产品标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸DN25DN300、公称压力不大于PNI6、使用温度T0C80C的不锈钢卡装蝶阀的生产、检测和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不

3、注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB150钢制压力容器GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912008,ISO780:1997,MOD)GB/T1031产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用(GB/T10472005,ISO6708:1995,MOD)GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用(GB/T10482005,ISO/CD7268:1996,MOD)GB/T11841996形状和位置公差未注公差值(eqvISO2768-2:1989)GB/T1220不锈钢棒GB/

4、T1801产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择(GB/T1801-2009,ISO1829:1975,MOD)GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T18042000,eqvISO2768-1:1989)GB3672.22002橡胶制品的公差第2部分：几何公差(idtISO3301-2:1998)GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法(GB/T43342008,ISO3651-1:1998和ISO3651-2:1998,MOD)GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量(eqvISO8062:1994)GB/T10125人造气

5、氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T101251997,eqvISO9227:1990)GB12220通用阀门标志(GBI2201989,idtISO5209:1997)GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接(GB/T122232005,ISO5211:2001,MOD)GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13927工业阀门压力试验GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范CJ/T156沟槽

6、式管接头JB/T5300工业用阀门材料选用导则JB/T7928通用阀门供货要求JB/T8531阀门手动装置技术条件JB/T8863蝶阀静压寿命试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1不锈钢卡装蝶阀groovedstain1ess-stee1butterf1yva1ve阀体、蝶板、阀杆的主要零件为不锈钢材料，并采用沟槽连接的蝶阀。主要由阀体、蝶板、阀杆、阀座、支架、驱动装置等组成。注：不锈钢卡装蝶阀以下简称蝶阀(特定情况除外)。4结构形式3.1 蝶阀的基本结构及组成参见附录A,允许采用符合本标准要求的其他结构形式。3.2 蝶阀为双向密封，并采用沟槽连接方式。5产品标记5.1 标记

7、方法阀体材料代号，其中：06Cr19Ni10不锈钢：S30408或省略022Cr19Ni10不锈钢：S3040306Cr17Ni12Mo2不锈钢：S31608022Cr17Ni12Mo2不锈钢：S31603公称压力PN,采用10倍的兆帕单位(MPa)数值表示进、出口端外径，单位为I11n公称尺寸DN,单位为mm不锈钢卡装蝶阀：KD5.2 SiB翩示例1：公称尺寸为DN65,进、出口端外径为76mm,公称压力为PN1O,阀体材料为06Cr19Ni10的不锈钢卡装蝶阀的标记为：KD65/76-10-S30408或KD65/76-10示例2:公称尺寸为DN100,进、出口端外径为108mm,公称压力

8、为PN1O,阀体材料为022Cr17Ni12Mo2的不锈钢卡装蝶阀的标记为：KD100/108-10-S3160366.1 蝶阀主要零件的材料应符合表1的规定。当零件的材料被代用时，所代用材料的性能指标不应低于表1的规定。表1蝶阀主要零件的材料序号零件名称材料名称牌号对应标准1阀体、蝶板奥氏体不锈钢06Cr19Ni10022Cr19Ni10,06Cr17Ni12Mo2.022Cr17Ni12Mo2GB/T208782阀杆GB/T12203支架GB/T208784阀座、密封件橡胶NR、NBRsEPDMGB/T218735紧固件：螺丝、螺栓、螺母、平垫等奥氏体不锈钢06Cr19Ni10GB/T20

9、8786. 2阀体的不锈钢材料应为06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)06Cr17Ni12Mo2(S31608)022Cr17Ni12Mo2(S31603),其化学成分应符合GB/T20878的规定。6.3 蝶板应采用性能不低于阀体的不锈钢材料制成。阀杆应采用不锈钢棒加工。支架宜采用与阀体相同的材料或性能高于阀体的材料制成。6.4 当阀体、蝶板、支架等采用不锈钢铸件时，铸件材料还应符合GB/T12230的规定。6.5 蝶阀的其他零件材料一般应符合JB/T5300的规定，与水接触的其他金属零件材料的性能不应低于06Cr19Ni10(S30408)不锈钢的要

10、求。当订货合同另有要求时应符合订货合同的规定。7要求7.1 一般要求7.1.1 蝶阀的公称尺寸应符合GB“1047的规定。7.1.2 蝶阀的公称压力应符合GBfT1048的规定。7.1.3 蝶阀的基本尺寸见附录Bo7.1.4 蝶阀应保证在蝶板打开到全开位置的过程中，不允许与所连接的管道或其他相关联件发生卡塞、卡阻或摩擦等现象，并不得影响正常使用。7.1.5 蝶阀应按照经规定程序批准的图样及技术文件加工、装配。蝶阀的未注线性尺寸公差不应低于GB/T1804中m级的规定。蝶阀的机械加工表面粗糙度不应低于GB/T1031中的Ra6.3m精度。蝶阀的未注形状和位置公差不应低于GB/T11841996中

11、H级的规定，蝶阀的孔轴配合选择与公差应符合GB/T1801的规定。7.2 阀体7.2.1 阀体的最小壁厚见附录Co7.2.2 阀体可采用整体或组合两种结构。当阀体采用组合结构时，阀体组件应紧密配合、并相互平行和同轴，阀体组件之间应由螺栓或螺纹连接，且相连接的螺栓孔或螺纹孔应同轴，其同轴度不应低于GB/T11841996中表B.4的8级精度。7.2.3 阀体由焊件组焊而成时，焊件的组焊、焊缝质量应符合GB/T12224的规定，并允许对组焊阀体的焊缝进行机加工。阀体组焊、机加工后，应进行固溶、酸洗钝化处理，并采用盐雾试验以验证其耐腐蚀性能。在经受盐雾试验后，阀体应无腐蚀迹象或缺陷。7.2.4 阀体

12、两端面应齐平和相互平行，且均应与阀体的中心轴线相垂直。阀体两端面平行度公差以及端面与阀体中心轴线垂直度公差均不应低于GB/T1184-1996中表B.3的10级精度。7.2.5 阀体两端的沟槽连接尺寸应符合CJ/T156的规定，且各连接尺寸的圆度公差不应低于GB/T1184-1996中表B.2的10级精度。7.2.6 阀体结构长度的允许偏差为1.5mm。7.3 阀座7.3.1 阀座安装在阀体上，并应与阀体紧密配合。阀座与阀体的连接应能保证蝶阀在使用过程中不松动和不发生泄漏。7.3.2 阀座应采用天然橡胶或合成橡胶制成，并符合GB/T21873的规定，但不允许使用再生橡胶。阀座在-10C80C的

13、介质温度下应能确保正常使用，且阀座硬度应在邵尔A68度5度的范围。7. 3.3阀座流道的最小通径不应小于表2的规定。2阀座流道的最小通径单位为亳米序号公称尺寸DN阀座流道的最小通径序号公称尺寸DN阀座流道的最小通径125257100882323081251173403791501384504410200185565551125023068069123002757.3.4阀座的几何公差不应低于GB3672.2-2002中的M级精度。7.4 蝶板与阀杆7.4.1 蝶板应设在蝶阀的直径位置，且蝶板的回转中心或阀杆轴孔中心应位于阀体中心线及阀座的截面上。7.4.2 蝶板一般应采用铸件，且其铸件的形状、

14、尺寸和偏差均应符合有关标准的规定。当蝶板的尺寸公差未明确时，按不低于GB/T64141999中CT8级精度的规定执行。7.4.3 蝶板表面应平整光洁，不允许有加工缺陷、裂纹、气孔、冷隔、折皱、割疤、结疤、焊疤、表面粗糙等现象。7.4.4 蝶板与阀杆之间应可靠地固定，并保证正常使用过程中不会发生松动。7.4.5 阀杆应采用整体轴或由两个分离短轴组成。当阀杆由两个分离短轴组成时，其嵌入轴孔的长度不应小于蝶板轴径的1.5倍。7.4.6 蝶板与阀杆的强度应符合GB/T12238的规定。7.5 驱动装751蝶阀的驱动装置可采用手动、电动、气动等方式，且驱动装置运转应平稳、灵活，无卡阻或其他异常现象。当蝶阀采用手动驱动装置时应符合JB/T8531的规定。7.5.1 蝶阀的驱动装置应能保证蝶阀在最大允许工作压力和最大流速的工况下正常操作。蝶阀驱动装置一般应与固定在阀体上的支架连接，且其连接尺寸应符合GB/T12223的规定。7.5.2 当驱动装置采用手轮（蜗轮传动）或手柄操作时，除订货合同另有规定外，在面向手轮或手柄的顺时针方向转动应为关。而且手轮的轮缘或轮芯上应有明显的指示蝶阀关闭方向的箭头和“关”字、且“关”字应在箭头的前端，或标上开、关两向的箭头和“开”、“关”字样。当蝶阀采用手柄操作时，手柄在蝶阀处于全开位置时应与水流方向平行。7.5.3 在蝶阀的驱动装置上，