CJT379-2011 多功能斜板阀.docx

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1、4193.030CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3792011多功能斜板1Mu1ti-functiona1ti1tingdiscva1ve2011-12-06发布2012-05-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24结构型式及型号编制25 材料46 要求47 试验方法68检验规则79标志、包装和贮运9-xx-刖百本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：株洲南方阀门股份有限公司。本标准参加起草单位：湖

2、南省新型阀门工程技术研究中心、水力机械过渡过程教育部重点实验室。本标准主要起草人：黄靖、蒋劲、唐金鹏、唐爱华、李龙、罗建群、殷建国、田伟钢、黄世畅。III多功能斜板阀1范围本标准规定了多功能斜板阀的结构型式及型号编制、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等。本标准适用于公称压力为PNI0、PN16,公称尺寸为DN200DN2000,工作温度不高于80,介质为清水、污水及油品管道上的多功能斜板阀。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1047管道元

3、件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB3452.1液压气动0形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9113.1平面、突面整体钢制管法兰GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T12220通用阀门标志GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB/T12834硫化橡胶性能优选等级GB/T13927工业阀门压力试验GB/T139

4、321992通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T17241.6整体铸铁法兰GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件JB/T74管路法兰技术条件JB/T308阀门型号编制方法JB/T5300工业用阀门材料选用导则JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928通用阀门供货要求JB/T89372010对夹式止回阀HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1多功能斜板阀mu1ti-functiona1tiItingdiscva1ve一种与水泵启闭动作联锁，同时具有缓开、止回和消除水

5、锤三种功能，并具有水力自动控制的装置。4结构型式及型号编制4.1 结构型式多功能斜板阀的结构型式参见：图1膜片式，图2活塞式。1 左阀体：右阀体；1 一一品轮组件；2 一一蝶板；3 阀杆：6 半轴：7 衬套；8 膜片压板；9 阀盖；I 膜片；II -膜片座；12控制管系统。图1（膜片式）多功能斜板阀1左阀体；2 右阀体；3 一一凸轮组件；4 蝶板；5一一阀杆：6一一半轴：J一村套；8 活塞缸；9 活塞缸盖；10一一活塞；11一一活塞缸座；1控制管系统。图2（活塞式）多功能斜板阀4.2 阀体结构阀体由左、右阀体组合而成，且在阀板位置有一个扩腔设计，以减小阀板开启时所占流道空间，确保产品的水头损失

6、最小。4.3 型号编制型号编制方法按JB/T308的规定，由下列单元组成：压力代号：公称压力值的10倍阀瓣密封面材料：橡胶密封X;金属密封H-结构形式：直流式5TS接方式：法兰连接4一传动方式：液动7膜片式H活塞式一多功能斜板阀D标记示例：橡胶密封、公称压力PN16的（膜片式）多功能斜板阀，标记Dw745XT60橡胶密封、公称压力PN16的（活塞式）多功能斜板阀，标记Dn745XT605材料1.1 多功能斜板阀主要零件的材料选用宜符合JB/T5300的规定。5. 2阀门材料的质量应符合以下规定：a）铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；b）球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；c）碳

7、素钢铸件应符合GB/T12229的规定；d）奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。6要求5.1 压力-温度等级6. 1.1多功能斜板阀的压力-温度等级由壳体及内件材料的压力-温度等级确定。多功能斜板阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。6. 1.2铁制阀体的压力-温度等级应符合GB/T17241.7的规定。6.1.3 钢制阀体的压力-温度等级应符合GB/T9124的规定。6.1.4 其他材料未规定压力-温度等级，宜符合相关标准或设计要求的规定。6.2阀体6 .2.1阀体法兰应与阀体铸成整体，铸铁件法兰密封面的形式、法兰尺寸应符合GB/T17

8、241.6、GB/T17241.7的规定，铸钢件法兰密封面的形式、法兰尺寸应符合GB/T9113.1、JB/T74的规定。7 .2.2阀体结构长度1见表1。表1公称尺寸Am结构长度1/mm公称压力（1oMPa）公称压力（1.6MPa）20032036025043043030053555035057058040060065045069074050076081060085088070099099080011001200表1（续）公称尺寸mm结构长度1/mm公称压力（1.0MPa）公称压力（1.6MPa）900128013201000142014201200165017001400190021001

9、60021001800235020002.8306. 2.3阀体的最小壁厚应符合GB/T139321992表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T89372010表1的规定。6.3 阀盖与膜片座（活塞缸座）6. 3.1阀盖与膜片座（活塞缸座）、膜片座（活塞缸座）与阀体的连接为法兰式。7. 3.2阀盖、膜片座（活塞缸座）法兰应是圆形的，其法兰反面加工应符合JB/T74的规定。8. 3.3膜片座（活塞缸座）与阀体的连接螺钉（或螺柱）数量不得少于8个。9. 3.4阀盖与膜片座（活塞缸座）的最小壁厚按阀体的要求。6.4 阀杆、凸轮组件、御轴、阀板6.4.1 阀杆与凸轮应连接可靠。6. 4.2阀板

10、与阀体的密封可采用金属硬密封或非金属软密封两种型式。6.5 膜片6.5.1膜片性能应符合表2的规定。表2项目单位指标硬度（邵尔A型）度703拉伸强度MPa214拉斯伸长率%2400压缩永久变形（7（TCX22h）%40胶与织物附着强度kN/m22耐液体性：（自来水）拉伸强度变化（70CX70h）%-20耐液体性：（自来水）拉断伸长率变化（70*C70h）%-20耐疲劳弯曲周期（X1O）216.5.2膜片硫化橡胶性能等级应符合GB/T12834的规定，外观质量应符合HG/T3090的规定。6.6活塞缸与活塞6.6.1活塞缸材料宜选用球墨铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金，缸体内径的选用应根据公称压力对阀

11、门的启闭输出力计算确定。6.6.2活塞材料宜选用球墨铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金。6.6.3活塞与活塞缸的密封采用O橡胶密封圈，宜采用两道以上密封圈，其密封要求应符合GB3452.1-GB3452.3的规定。6.7 铸件质量钢制铸件应符合JB/T7927的规定，铁制铸件宜符合JB/T7927的规定。6.8 控制管系统控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不应发生泄漏。6.9壳体强度壳体强度应符合GB/T13927的规定。6.10 密封密封性能应符合GB/T13927的规定。6.11 涂装6.11.1 喷涂外观表面应平整、光滑，喷涂均匀，无流挂、漏涂现象。6.11.2 生活饮用水的多

12、功能斜板阀的内腔采用涂装材料时应符合GB/T17219的规定。外表面涂装除用户特殊要求外，不作规定。6.12 性能6.12.1 多功能斜板阀应具有与水泵启闭动作联锁的特点。6.12.2 多功能斜板阀应具有缓开、快闭和缓闭（两阶段关闭）的功能，且控制可靠，无卡阻等现象。6. 12.3多功能斜板阀的启闭动作压力：多功能斜板阀的开启、关闭动作压力不应大于0.05MPa。7. 12.4多功能斜板阀的缓开时间应能在3s120s内进行调整；缓闭时间应能在3s120S内进行调整。7试验方法7.1外观及零部件检验目测或用常规量具按6.2、6.3、6.4、6.6和6.11的要求进行检测。7. 2涂装检验涂装检验

13、按GB/T6739及GB/T9286规定的方法7.3 结构长度检测结构长度检测按6.2.2表1要求进行检测。7.4 控制管系统无泄漏试验控制管系统试验按GB/T13927规定的方法。7. 5壳体强度试验壳体试验按GB/T13927规定的方法。7.6 密封试验密封试验按GB/T13927规定的方法。7.7 铸件质量铜铸件的材质、性能和检验按GB/T12225的规定的方法，球墨铸铁铸件的材质、性能和检验按GB/T12227规定的方法，铸钢件的材质、性能和检验按GB/T12229规定的方法，外观质量应符合JB/T7927的规定。7.8 启、闭无故障运行试验7. 8.1试验介质启、闭运行试验介质为常温

14、清水。8. 8.2启、闭运行压力检测a）启闭压力包括开启运行压力和关闭运行压力；b）开启运行压力测试：将多功能斜板阀进水端调节阀开启12圈，出水端调节阀完全打开，并在出水端无压条件下，于进水端加压，使膜片（活塞）下腔压力逐渐升高，从阀板开启泄压到阀杆开启达到最大行程时，记录压力表的最大读数，此值即为开启运行压力值：c）关闭时的运行压力测试：将多功能斜板阀进水端调节阀打开，出水端调节阀打开12圈，出水端加压、进水端失压，当阀板关闭无水渗出时，记录压力表的最大读数，此值即为关闭运行压力值；d）启、闭的运行次数应不少于3次，确认阀板、阀杆动作灵活、可靠、无卡阻现象。7.8.3多功能斜板阀缓闭调节试验分别调整多功能斜板阀进、出水端调节阀的开度，可测试出多功能斜板阀缓闭的时间。