《电路板自动化组装设备管理》一体化课程标准.docx

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1、电路板自动化组装设备管理一体化课程标准一体化课程名称电路板自动化组装设备管理基准学时120典型工作任务描述本任务中，电路板自动化组装设备管理是指新设备（锡膏印刷机、贴片机及再流焊炉）的评估和保养点检计划的编制。产品转型升级或产能不足导致现有设备无法满足生产需求时，需要设备工程师做出综合评估，为购置新设备提供选型方案。为了最大程度的发挥设备的生产能力、提升产品质量、延长设备的使用寿命，需要制定详尽的保养点检计划，对设备寿命周期全过程实施科学、有效的管理。设备工程师从部门主管处接受任务，明确任务目的和完成时间；与生产、技术部门相关人员沟通，获取公司内部产能目标及产品组装技术要求等信息；搜集目前市场

2、主流机型的产品信息，分析比较其性能参数；结合本公司实际需求，撰写设备评估报告并提交部门主管确认。根据设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册等资料，确定各级保养点检作业内容；结合现有人员技术能力，编制保养点检计划表；任务完成后，提交保养点检表给部门主管确认。作业过程中，严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。工作内容分析工作对象1 .任务的获取；2 .与生产、技术部门等相关人员的沟通；3 .市场主流机型产品信息的搜集、分析、比较，设备评估报告的提交；4 .各级保养点检作业内容的确定；工具、设备、材料及资料1 .工具：无；2 .材料：打印纸等；3 .设备：办公电脑、

3、打印机等；4 .资料：现有设备的设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册；市场主流设备的产品信息、公司内部产能目标及产品组装技术要求等。工作方法资料查询法：公司现有设备及市场主流设备厂商产品资料的搜集；工作要求1与部门主管进行专业的沟通，明确任务目的和完成时间；2 .与生产、技术部门相关人员沟通，获取公司内部产能目标及产品组装技术要求等信息；3 .全面搜集目前市场主流机型的产品信息，综合分析比较其性能参数；5 .公司现有设备及市场主流设备厂商产品资料的搜集；6 .保养点检表的制定和提交。信息检索法：市场主流机型产品信息的搜集；沟通法：与生产、技术部门等相关人员的沟通；比较法：市场主流机型产品

4、信息的分析、比较；综合分析法：综合分析比较设备性能参数。劳动组织方式以独立或小组合作的方式进行。设备工程师从部门主管处领取任务，与部门主管、生产、技术部门相关人员、设备销售人员、行业从业人员等进行沟通，搜集设备资料及产品信息，通过比较、分析，编制设备保养点检表或新设备评估报告，提交部门主管确认。4 .结合本公司实际需求，撰写设备评估报告并提交部门主管确认；5 .根据设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册等资料，确定详尽的各级保养点检作业内容；6.结合现有人员技术能力，编制保养点检表；7 .按时提交保养点检计划给部门主管确认；8 .作业过程中，严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定

5、、“6S”管理规定。代表性工作任务任务名称任务描述工作时间（小时）保养点检计划编制某电子有限公司由下属分公司转入了1台DEKEIai全自动锡膏印刷机以提升产能，为保证设备精度和使用寿命，要求设备工程师制定具体的保养点检计划以便实施。设备工程师接到任务后，根据锡膏印刷机操作手册、维护手册、系统手册、机械手册等资料，确定各级保养点检作业内容;结合现有人员技术能力，编制保养点检计划；任务完成后，提交锡膏印刷机保养点检表给部门主管确认。40新设备评估某电子有限公司业务部门承接大米手机订单，需求为每月20万台，生产部门经过评估，确认现有贴片机产能不足，差数为2000万点/月，需要添置贴片设备。要求设备工

6、程师IO天内完成预购贴片机的选型工作。80设备工程师接到任务后，联系业务部门，取得大米手机的技术资料，充分了解了该产品的组装技术要求。通过同行交流知悉目前市场主流设备型号，经由网络查询和联络设备厂商，获取相关设备技术资料，综合分析比较各型号设备的技术指标、性能参数、与公司现有设备的兼容性、及其与大米手机组装技术的匹配性，生产效率和品质稳定性，确定新增贴片机型号，撰写评估报告，提交部门主管确认。课程目标学习完本课程后，学生应当能够胜任电路板自动化组装设备管理的工作，能够编制详尽的保养维护计划；根据生产需求，科学、合理地评估自动化设备需求。作业过程中严格遵守电子制造从业人员的职业道德，养成在工作中

7、吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和良好职业认同感。包括：1 .能与部门主管进行有效的沟通，明确任务目的和完成时间；2 .能与生产、技术部门相关人员进行专业的沟通，记录关键内容，准确获取公司内部产能目标及产品组装技术要求等信息；3 .能运用网络搜索等多种方法，全面搜集目前市场主流机型的产品信息，综合分析比较其性能参数；4 .能充分结合本公司实际需求，规范撰写设备评估报告；5 .能有效提取设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册等资料中的信息，确定详尽的各级保养点检作业内容；6 .能如实结合现有人员技术能力，完整编制保养点检表；7 .作业过程中，严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6

8、S”管理规定。学习内容本课程的主要学习内容包括：1文件编写规范设备保养点检表；设备评估报告.2.设备保养分级日保养、周保养、月保养、季度保养、半年保养、年度保养。3.行业领域的新工艺、新技术、新设备；新工艺：微小器件（0201）贴装；新技术：倒装芯片、元件堆叠；新设备：双轨再流焊。4.设备评估方法锡膏印刷机的评估：生产能力、精度、稳定性、操作性、维护成本、适应性、服务比较、快速换线能力、配件数量、性价比；贴片机的评估：生产能力、精度、稳定性、操作性、维护成本、适应性、服务比较、快速换线能力、配件数量、性价比；再流焊炉的评估：生产能力、精度、稳定性、操作性、维护成本、适应性、服务比较、配件数量、

9、性价比。参考性学习任务序号名称学时1保养点检计划编制402新设备评估80教学实施建议1.教学组织方式方法建议采用行动导向的教学方法。为确保教学安全，提高教学效果，建议采用分组教学的形式（5T0人/组）；在完成工作任务的过程中，教师需加强指导，注重学生职业素养和规范操作的培养。2.教学资源配备建议（1）教学场地电子组装车间须具备良好的安全、照明和通风条件，可分为自动贴片区、锡膏印刷区、再流焊炉区、材料存放区，并配备相应的多媒体教学设备、空调等设施。（2）工具、材料、设备按组配备：计算机（含OFFICE等软件，具备连接互联网功能）、打印机、照相机等。（3）教学资料以工作页为主，配备教材、现有设备的

10、设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册；市场主流设备的产品信息、公司内部产能目标及产品组装技术要求等。教学考核要求采用过程性考核和终结性考核相结合的方式1 .过程考核采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的方式进行考核；让学生学会自我评价，教师要善于观察学生的学习过程，参照学生的自我评价、小组评价进行总评并提出改进建议。课堂考核：出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况；作业考核：工作页的完成、课后练习等情况；阶段考核：纸笔测试、口述测试。2 .终结性考核学生根据任务情境中的要求，查阅相关设备厂商提供的技术手册、准确归类、分级制定贴片机保养的项目、方法、频率等内容，制定保养点检计划。考核任务案例：JUKIKE-2050/2060贴片机保养点检表编制【情景描述】公司购入一条全自动SMT生产线，其中贴片机型为JUK1KE-2050/2060各1台，为保证设备生产效率及使用寿命，要求设备工程师制定详细的保养点检计划，形成点检表。【任务要求】请你根据任务的情景描述，在5天内完成：1列出贴片机所有保养、点检项目；3 .按日、周、月、季度、半年、年度分级，将所有项目归类；4 .制作贴片机完整的保养点检表，提交考评员。【参考资料】作业过程中，你可以使用所有的常见资料。例如：工作页为主，配备教材、现有设备的设备操作手册、维护手册、系统手册、机械手册。