工厂企业设计输入输出控制程序.docx

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1、ZZZZ设备项目设计输入输出控制程序编制：校核：批准：ZZZZ有限公司文件修改页版次状态作者文件修改原因日期修改页ACFCZZZZ首次发布2023.11.201 .范围12 .引用文件13 .职责23.1. 总工程师23.2. 项目主管23.3. 项目组23.4. 质量管理部24 .策划24.1. 前期策划24.2. 设计输入34.2.1. 设计输入内容34.2.2. 设计输入审批44.2.3. 设计输入评审54.2.4. 输入变更要求54.3. 设计过程的计划与实施54.3.1. 一般要求54.3.2. 标准化要求64.3.3. 安全性要求74.3.4. 设计分析74.4. 设计输出84.4

2、.1. 设计输出要求84.4.2. 设计输出审批94.4.3. 方案设计输出104.4.4. 技术设计输出104.4.5. 施工设计输出115 .记录12ZZZZ有限公司编号：Q/ZZZZ-2023名称：ZZZZ设备项目设计输入输出控制程序企业管理标准第1版第1次修改共12页1 .范围本程序对ZZZZ电气设备设计输入输出质量进行控制，确保设备能达到技术规格书/技术要求及合同规定的质量。本程序适用于ZZZZ电气设备设计输入输出过程的质量控制。2 .引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

3、是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GJB845.1-1990总则GJB845.3-1991设计质量保证Q/ZZZZ01保持的成文信息控制程序ZZZZ.600.079产品技术资料更改制度及办法ZZZZ.600.099产品技术资料签字制度ZZZZ.691.015设计评审管理办法Q/ZZZZ17企业档案管理办法Q/ZZZZ33国家秘密载体管理办法Q/ZZZZ37定密工作管理办法Q/ZZZZ39信息系统、信息设备和存储设备管理办法Q/ZZZZ52密品管理办法Q/ZZZZ86“六性”管理办法ZZZZ.600.096产品质量特性重要度分级规定Q/ZZZZ89技术

4、状态控制程序3 .职责3.1. 总工程师负责ZZZZ电气设备项目设计输入与输出相关文件的审批。3.2. 项目主管a、负责ZZZZ电气设备项目总体设计技术工作；b、在总工程师授权范围内，批准和签发技术文件；c、负责设计接口管理与协调工作。3.3. 项目组负责ZZZZ电气设备的设计输入分析，方案、技术、施工等设计及其评审和鉴定，编制采购技术文件等设计输入输出工作。3. 4.质量管理部负责ZZZZ电气设备设计输入的质量保证监督。4.策划4.1. 前期策划1）技术部协同办公室应对产品设计人员进行GJB845.2-91质量保证大纲的制定、GJB845.3-91设计质量保证和HAD00306ZZZZ厂设计

5、中的质量保证等相关设计质量保证知识和技能知识的培训I,培训和考核要求参见资源管理与人员培训控制程序规定。2）技术部应依据项目难度和工作量，根据Q/ZZZZ13-2018管理职责控制程序要求选择具有一定资格能承担项目技术难度的设计人员组建项目组，确定项目经理，配备设计必需的资源。3）在总工程师主持下，ZZZZ项目主管根据项目进度控制要求负责编制项目设计计划，按计划的时间节点组织项目组各专业负责人实施项目的设计输入，方案制定，绘制图纸，和对设计输入输出进行设计分析、验证如支持性计算等。4）产品图样、工艺文件等产品设计活动形成的技术文件编制、审核和批准手续应按Q/ZZZZ02-2018保留的成文信息

6、执行。4. 2.设计输入4. 2.1.设计输入内容项目组负责确定产品的设计输入，编制设计任务书，确定技术状态功能基线。设计输入包括：a.规范、标准和国家J用HAQ法规要求，应对适用的版本、修订或增补本做出规定；b.产品的功能要求和性能要求，主要来自于顾客对产品质量的需求和期望，包括技术规格书、技术要求、技术协议等签署文件等；C.对于技术责任单位为我公司项目，需了解以下设计输入，编制技术规格书并各方签署。a）系统或者部件的基本功能以及性能要求，如容量、额定值和系统输出等；b）设计条件，例如温度、电压等；c）载荷，如倾斜、摇摆和冲击载荷等；d）储存、建造和运行期间预计的环境条件，如温度、湿度、核辐

7、射、电磁辐射等；e）材料要求，包括电绝缘性能、耐蚀性等方面的考虑；f）机械性能要求，如承受振动、冲击的能力等；g）电气要求，如电源、电压等要求；h）结构要求，包括允许的最大重量、尺寸和安装方式等；i）各种工况下的运行要求，如正常运行、应急运行、特殊的或者不常有的运行等；j）设计所必需的其他要求，如标准化、可靠性、安全性、保障性、维修性、测量性、环境适应性要求等；d.适用的以往类似设计提供的信息，既考虑以往类似产品设计优点，也要考虑存在的不足，起到一定借鉴作用e.产品工艺的科学性、经济性、合理性，尤其是特殊、关键工艺过程。4. 2.2.设计输入审批设计输入应完整、清楚，没有自相矛盾，输入文件之间

8、具体要求内容有矛盾时，在设计任务书里，应说明要求的优先次序。设计任务书由项目负责人编制，项目主管审核，总工程师批准后下达项目组组织实施。4. 2.3,设计输入评审设计输入在发布前应进行评审，以确保设计输入的依据是有效的、适宜的、充分的。评审分为会签评审和会议评审。如技术难度不大、有类似产品设计经验的一般采用ZZZZ.600.099产品技术资料签字制度进行会签评审；技术要求过高难以达到的，应进行会议评审，评审意见由项目主管负责进行整改落实。4. 2.4.输入变更要求如对已发布的设计任务书进行变更，应说明原因，并按照Q/ZZZZ02-2018保留的成文信息由原文件的审查和批准部门或人员进行审查和批

9、准，并形成相应文件。当输入变更影响到顾客的要求时,涉及文件的修改内容，由ZZZZ项目主管按照设计接口控制程序规定以书面文件方式，向顾客接口单位进行技术澄清，应征得顾客的同意。4. 3.设计过程的计划与实施4. 3.1.一般要求ZZZZ电气设备项目组依据设计任务书和设计计划的安排，运用设计准则开展设计活动。设计活动中，项目组应对设计过程及其文件记录进行控制，以保证：a、规定的相应输入要求（如法规中的要求、设计基准、规范和标准等）都正确地体现在技术规格书、图纸、程序、细则或者说明书等设计文件中；b、在设计文件中规定适用的质量标准，并保证对质量标准的选择进行审查和批准；c、严格控制对规定的设计要求、

10、质量标准的变更和偏离；d、根据物项的安全等级、质量保证等级，控制对物项的设计方法及验证方法；e、对设备的功能、特性起重要作用的任何材料、零件、设备和工艺进行选择，并审查其适用性；f、规定的相应的性能分析（如动热稳定性、温升、可靠性、安全性、维修性、抗冲振性、测量性、保障性、环境适应性等）都正确地体现在技术分析文件、报告中；g、有计划、有组织地进行设计分析；h、控制设计文件记录的产生、修改。所有设计活动必须按程序规定形成文件记录（包括技术规格书、图纸、细则、设计说明书、试验报告及鉴定文件等），以便由未参加原设计的技术人员进行充分的评价，并按Q/ZZZZ02-2018保留的成文信息进行管理。4.

11、3.2.标准化要求设计过程中，应尽量遵循通用化、系列化、组合化的设计原则，根据技术规格书要求和产品的安全等级，对产品性能、质量、设计接口、可靠性、安全性、保障性、环境条件、人机工程等因素进行综合权衡，开展优化设计。4.3.3.安全性要求设计过程中，应充分考虑到以下对安全有重要作用的所有设计方面内容：a、辐射防护；b、物理、应力热工、水力、地震和事故分析；c、控制保护；d、材料相容性；e、火灾保护；f、在役检查的可达性和适宜性；g、维护和修理；h、检查和试验的验收准则；i、制造、检查、无损检验的要求。4. 3.4.设计分析4. 3.4.1设计活动中，ZZZZ气项目组组织与原设计同专业方向技术人员

12、，按照设计物项的失效依据或其他规范，选择对应的设计准则开展动热稳定性、温升、抗冲击等项目的设计分析活动，以判别设计是否合理。5. 3.42设计分析应详细、全面，以方便审查，并验证其结果是否恰当。6. 3.4.3设计分析能按照科目、原主管设计者、审查者、日期或其他资料进行标识和检索。4. 3.4.4如使用计算机程序,则必须在使用前按已批准并成文的文件、标准或者制度，对这些程序进行校核并形成文件。对使用计算机程序的每个特定分析，必须校核输入数据、检验输出数据，以保证输出与输入数据相协调。4.3.4.5分析过程和结果应形成文件，文件必须字迹清楚，其形式应便于复制、存档和查阅。4.4.设计输出4.4.

13、1.设计输出要求4.4.1.1设计输出的方式应以能够针对设计输入进行验证的方式提出，可分阶段或根据计划进行输出，包括输出文件的种类、数量、项目工作内容、产品性能指标和功能要求的实现等。设计输出应：a、满足设计任务书的要求；b、给出采购、生产和施工安装提供的适当信息，如产品图样等；c、包含或引用产品接收准则，如检验验收规程、试验大纲等;d、给出使用说明书，规定对产品的安全和正常使用必需的产品特性；e、给出工艺文件，如工艺说明书、工艺方案等；f、根据项目物项特性，规定物项安全、质保等级，编制关键件（特性）、重要件（特性）项目明细表，并在设计文件和图样、工艺文件上作相应标识；g、规定产品使用所必需的

14、保障方案和保障资源要求，如备品备件、维修说明书及产品使用手册等；h、根据需要编写ZZZZ电气设备环境适应性、可靠性、安全性、维修性、保障性、测试性等性能分析报告。4.4.1.2项目组应检查设计输出对应设计输入的验证性，ZZZZ项目主管应协调设计的进度，并组织设计、制造、采购、质量等专业人员共同参与设计活动。4.4.1.3项目组应保证产品图样符合GB/T1.1附录A.8的标准，按ZZZZ.600.107军工产品技术资料编号进行编码，输出的底图应履行设计、校对、工艺会签、标准化检查和审批手续，确保图样完整性和可操作性。签署完整的底图和相应电子版文件应一起送档案室归档,由档案室按相关规定晒印，加盖规定标识的受控印章，统一发放到生产管理部和生产车间。对于产品图样的修改与变更，由档案室按KXO.600.079产品技术资料更改制度及办法规定执行。4.4.1.4工艺文件、技术条件和试验报告等其他设计输出文件的编写与管理按Q/Z