苯乙烯装置停工规程.docx

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1、苯乙烯装置停工规程动作说明苯乙烯车间乙苯及脱氢装置操作规程动作说明及审批操作性质代号:()表示对某项操作的确认用于对某项具体操作的动作描述用于安全操作的描述操作者代号:操作者代号表示了操作者的岗位。班长用M表示内操用I表示外操用P表示将操作者代号填入操作性质代号中,即表明操作者进行了一个什么性质的动作例如:F-2101炉测爆合格1一将F-2101炉烟道挡板开至30%(P)确认F-2101炉点一个火嘴审批程序生效签字0期执笔:车间主任年月日参加编制:调度室年月日技术处年月日机动处年月B安环处年月0工艺副总工程师年月日总工程师年月日打字排版:4.1乙苯单元停工操作规程4.1.1停车纲要初始状态So

2、乙苯单元生产正常4.1.1.1 乙苯单元停车总体原则4.1.1.2 停工要求及准备(1)停工要求(2)停工准备1.1.1.1 1.3R-1201降负荷1.1.1.2 1.1.4R-1303降负荷1.1.1.3 1.1.5RT201/1205反应系统退料4.1.1.6 RT303反应系统退料稳定状态S2乙苯反应停车结束4.1.1.7 乙苯精微停车退料(1) C-1401.C-1707塔停车退料(2) C-1505塔停车退料(3) C-1606塔停车退料稳定状态S3乙苯精溜停车结束4.1.1.8 乙苯反应系统氮气吹扫(1)管线吹扫(2)乙苯精微各塔低点排污4.1.1.9 乙苯精微系统蒸煮(1) C

3、-1401塔蒸煮(2) C-1505塔蒸煮(3) C-1606塔蒸煮(4) C-1707塔蒸煮最终状态Sf乙苯单元停车处理结束初始状态卡初始状态So乙苯单元运行平稳公用工程正常产品质量合格确认装置运行指标(I)一乙烯进料11492kgh,反应器R-1201苯进料92538kgh(I)-RT201入口温度190C,RT303床层温度205C(SOR)(I)一再沸器ET405加热蒸汽量FIC-1403119770kgh(I)E-1405加热蒸汽量FIC-14031同灵敏板温度TIC-14015串级控制处于投用状态(I)51401塔塔顶压力460kPa,C-1505塔塔顶压力125kPa,CT606

4、塔塔顶压力23kPaA,CT707塔顶压力150kPa(I)CT505塔塔顶乙苯产品合格(P)一装置各机泵运转正常(I)-T-3114有足够的空间装退料(P)各备用泵是否处于备用(I)一蒸汽管网压力正常(P)确认精储退料流程正常(I)各塔塔底、塔顶液位正常(P)检查现场通讯设备好用(P)一苯保护床VT806A/B吹扫蒸汽盲板(P)各罐、塔PS线盲板(P)PT404A/S退料线盲板(P)PT612A/S退料线盲板(P)PT714A/S退料线盲板(P)一工业风与开工氮气线连接处盲板(P)一见盲板图安全设施 P一各消防蒸汽备用 P一消防器材完好备用P一可燃气体报警器无报警并好用 P一安全阀投用、打铅

5、封 P一仪表各联锁投用4. 1.2.1乙苯单元停车总体原则乙苯单元停车必须严格按照停车操作规程执行。装置停车及检维修项目等所有活动的进行必须严格依照HSE作业指导书及独山子石化公司HSE制度汇编的要求停车。5. 1.2.2停工要求及准备(1)停工要求M一设备管线内不存有物料M一不超温M一不超压M一不冒罐M一按照停工统筹准点停工M一不跑料M一不着火M一氮气保压时各系统杜绝有泄漏点M一安全放在首位,防护用具齐全,提高自我防护意识M一加强环保意识,做到退得好、扫得净、盲得住M一管线蒸煮彻底,减少排放M一将物料吹扫进罐时,要特别注意罐的呼吸阀好用,不能憋压,停工退料结束后盲断罐区与装置所有相连接管线。

6、M一做到检修人员满意(2)物资准备M确认准备好空大桶M确认准备好自检的工具M确认准备好吹扫胶管M确认PS线至工艺污水罐V-3360管线畅通M确认准备好劳保防护用品M确认装置照明完好(3)停工方案及联络准备M一制定停工计划及编写停工方案M一根据上级有关部门安排的停工检修日期,车间做好停工动员并对停工方案进行讨论M一明确需要处理的设备、管线及具体要求M一停工方案、计划上报审批M一按厂调度确定的时间,联系其它三修车间做好停工各项准备工作P一做好停工线路及扫线准备工作P一做好停工盲板的准备工作(4)对外工作M一联系厂调度做好停工污水排放M一与调度联系做好停车期间上下游装置的物料平衡M一联系仪表做好检修

7、期间的仪表处理(5)拆盲板M一联系保运队拆盲板P一按照盲板图拆除盲板P一确认拆盲板处相连的阀门处于完全关闭P一配合保运队拆盲板稳定状态S1停工前各项准备工作结束确认(M)一确认盲板拆除(M)确认T-3114具备接收退料的条件(M)一停工所需材料齐全(M)确认所有处理系统是否合格达到标准(M)确认所有吹扫、蒸煮用氮气、蒸汽备用(M)确认物料没有跑冒滴漏(M)确认装置生产正常操作4.1.2.3RT201降负荷M一接到车间停车指令M确认装置处于正常运行状态M一联系厂调度,装置开始停车I一缓慢关闭FXVT2066调节阀,RT201第六床层乙烯切除P一现场关闭第六床层FVT2066调节阀的前后手阀1一缓

8、慢关闭FXV-12065调节阀,R-1201第五床层乙烯切除P一现场关闭第五床层FV-12065调节阀的前后手阀1一缓慢关闭FXV-12064调节阀,R-1201第四床层乙烯切除P一现场关闭第四床层FV-12064调节阀的前后手阀I一缓慢关闭FXVT2063调节阀,RT201第三床层乙烯切除P一现场关闭第三床层FV-12063调节阀的前后手阀I一缓慢关闭FXVT2062调节阀,RT201第二床层乙烯切除P一现场关闭第二床层FXV-12062调节阀的前后手阀P一逐渐关小FV-17030,减少苯进料ITIC-12006温度控制在190P一逐渐关小FXVT2070,TICT2006温度低于190后,

9、凝液就地排放I一缓慢关闭FXVT2061调节阀,第一床层乙烯切除P一关闭第一床层FXVT2061调节阀的前后手阀I一缓慢关闭FXVT2060调节阀,苯监测床的乙烯切除P一关闭苯监测床FXVT2060调节阀的前后手阀P一关乙烯进反应器总阀P一关界区乙烯总阀T一在正常压力下继续循环苯,保证六倍催化剂体积的循环苯经过烷基化反应器提示卡注:1、在缓慢降低FIC-12005流量时,要保证苯和乙烯的质量比率大于8.14:1;2、烷基化反应器二、四、六床层出口温度应小于245。4.1.2.4RT303降负荷I一手动关闭FV-16013调节阀切除RT303多乙苯PCT606塔塔顶多乙苯向T-3114罐退料I一

10、保持热苯循环,保证六倍催化剂体积的循环苯经过转烷基化反应器P一烷基化反应器,转烷基化反应器置换完后,关闭苯进料调节阀FV-17030及停止苯送料泵,关闭泵出口手阀I一逐渐关闭R-1303加热器的蒸汽调节阀FXV-13020稳定状态S2乙苯反应器保持苯循环确认:(1)-R-1201处于热苯循环(I)-R-1303处于热苯循环(I)一乙苯精储各塔单塔循环操作(4) 1.2.5R-1201/1205反应器退料(5) R-1201/1205反应器液体排放(I)一主操确认RT201/1205床层温度降低至168CP关闭RT201/1205的出口手阀P关闭RT201/1205的入口手阀(I)R-1201/

11、1205反应器保压在3.OMPaP一停PT403泵I一手动关闭PXV-12050,HV-12050,HV-12023I一手动关闭HV-12005,HV-12015I一控制CT401塔釜、回流罐V-1402在较低液位(T)一关闭塔CT401再沸器蒸汽阀FVT4031(I)一关闭回流FVT40U的后手阀和旁路阀I一缓慢打开HVT2023P一缓慢打开RT201底部退料排放至CT401手阀(盲板位置正确)I注意CT401的液位、温度及压力(1)一反应器的温度和压力快速下降时,可以确定液体排放结束1一缓慢打开HV-12007P一缓慢打开RT205底部退料排放至CT401手阀(盲板位置正确)(1)一苯监测

12、床的温度和压力快速下降时,可以确定液体排放结束(I)一丫-1402液位达70%P一启动P-1404泵,通过退料线将物料退至T-3114P一启动PT714S泵,通过退料线将CT401塔釜物料退至T-3114P一待泵不上压,停PT404泵(6) R-1201/1205反应器泄压P一打开反应器RT201顶部的高压火炬系统泄压排放阀P一打开反应器RT205顶部的高压火炬系统泄压排放阀(I)一反应器R-1201/1205泄压至0.035MPa时泄压结束P一关闭反应器顶部的高压火炬系统泄压排放阀提示卡注:待R-1303反应器泄压排放完成后进行此项操作;(7) R-1201/1205反应器热氮气吹扫P一拆R

13、T201/1205出口氮气盲板、拆除R-1201/1205到低压火炬系统的盲板P一拆除ET942入口氮气盲板I一打开FV-19001调节阀P关闭R-1201到C-1401塔的压力控制阀PXV-12050及前后手阀P一打开入反应器RT201氮气吹扫4闸阀P一开反应器R-1201至低压火炬系统的所有手阀使氮气进入火炬系统(I)一确认出口温度180(I)一确认RT201反应器氮气吹扫时间为2-4小时(I)一联系化验采反应器出口样嫌小于5mg1吹扫合格。P一打开入反应器RT205氮气吹扫4闸阀P一开反应器RT205至低压火炬系统的所有闸阀使氮气进入火炬系统(I)确认出口温度180(I)一确认RT205反应器氮气吹扫时间为2-4小时(1)一联系化验采反应器出口样点小于5mg1吹扫合格提示卡注:当在退料线出口处采样,其中气体苯含量小于5ppm时以每小时50C的降温速率降低烷基化反应器床层温度,直至将反应器床层温度降至可以进入检修的温度;4.1.2.6RT303反应器退料(1) R-1303反应器液体排放(M)确认R-1303热苯循环完毕P关闭RT303的出口阀PXV-13004及前后手阀P一关闭HV-13003、HV-13006(I)-R-1303反应器保压在2.7MPaI一手动关闭FV-13001调节阀I一手动关闭FV-16013调节阀P一缓慢打开RT303底部退了排放至c-1401手

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