郑州矿区二1“三软”煤层注水及粉尘测定技术标准.docx

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1、郑州矿区二1三软煤层注水及粉尘测定技术标准郑州矿区二1三软煤层注水及粉尘测定技术标准本标准针对集团公司主采的郑州矿区三软不稳定二1煤层产尘量大、顶板不易管理的特点，本着以人为本的管理理念和安全第一，预防为主的安全生产方针，为减少各矿井在生产过程中粉尘的产生，预防煤尘、顶板事故，保护职工身心健康和作业安全，特制定本标准。本标准依据煤矿安全规程、粉尘防治标准及郑煤集团公司一通三防管理规定，结合矿区煤层的具体特点制定。1煤层注水技术标准1.1煤层注水基本要求煤层注水是指在采、掘、巷修等作业前，预先在煤层中施工若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗透、扩散入煤体内部，人为地增加煤体的水分，增强煤层黏结性

2、，以减少煤层在采、掘、巷修等作业过程煤尘的产生量和顶煤冒落机率等。1.1.1注水系统注水系统由矿井防尘管路系统、作业地点注水泵和封孔器及相关连接高压管路等附件组成。1.1.2注水设备注水设备主要包括钻机、注水泵（当静压注水系统压力达到2.5MPa及以上时可不使用）、封孔器、分流器、高压管、压力表及水表等。1.1.3注水压力注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力，一般单孔注水压力为2.5MPa5MPa01. 1.4注水量注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。注水量以保证所采、掘、巷修等作业地点煤层煤体充分湿润为原则，并超前采、掘工作面煤墙不少于2m。1.2 采煤工作面注水技术标准1.

3、2.1 采煤工作面煤层必须逢采必注，不注不采。1.2.2 2.2采煤工作面煤层注水孔按以下原则布置（图1）。a煤厚h6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m,仰角不小于300；下孔布置于煤壁距顶梁03处，孔深不小于5m,仰角150200;孔间距均4m6mob.煤厚3mc.煤厚2m12.3注水孔采用风动钻机施工，钻头直径42mmo1.2.4 封孔采用直径42mm、长度1OnI16m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于15m,确保封孔质量。1.3 煤巷掘进工作面注水技术标准1.3.1 煤巷掘进工作面施工前必须进行注水，充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不掘。1.3.2 掘进工作

4、面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部距巷顶O.5m-1m处，一般巷道断面达到12m2及以上时布置注水孔不少于3个（图2）,巷道断面12m2以下时布置注水孔不少于2个，孔间距均不小于1m,单孔孔深6m8m,与巷道掘进坡度夹角100200,注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上，终孔间距不大于5m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2mo13.3注水孔采用风动钻机施工,钻头直径42mmo1.3.4 封孔采用直径42mm、长度1om16m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于15m,确保封孔质量。1.4 巷道扩修注水技术标准1 .4.1巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水

5、点始终超前作业点不少于5m,以充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不扩。2 .4.2注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3m,单孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于600（图3）o14.3封孔采用直径42mm、长度1onI16m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m,确保封孔质量3 .4.4十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水，注水孔间距不少于2m,终孔间距不大于5m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2mo2粉尘测定技术标准4 .1粉尘浓度按矿井粉尘平均浓度与国家卫生标准K衡量:KK值（I-15、1.5-2、2-2.5、2）按防尘点合格率分别衡量:

6、合格率90%以上，合格率80-90%,合格率70-80%,合格率60-70%o2. 2测尘人员和测尘仪器2.3 1测尘员：年产量120万吨及以上矿井配被不少于3人，年产量120万吨以下矿井配被不少于2人;测尘员应按计划定期进行井上、下作业场所粉尘测定工作，按照各项有关规定进行准确无误的操作、填表、统计、计算和上报。测尘员有权监督井上、下防尘措施执行情况。2.2.2测尘仪器仪表配备：年产量120万吨及以上矿井测呼吸性粉尘仪器配被不少于3台，年产量120万吨以下矿井配被不少于2台。2.2.3测尘仪器仪表的维护与校正。测尘仪器仪表由测尘员每天检查维护，每月一小修，每半年由集团公司校正一次，合格后粘贴

7、计量合格证，同时建立并做好测尘仪器仪表维修记录。2.3测尘点布置2.3.1测尘点布置原则测尘点布置在尘源的回风侧，粉尘扩散较均匀区域的呼吸带。必须符合煤矿安全规程和行业标准AQ1020-2006的相关规定。2.3.2测尘点布置a.采煤工作面采煤机割煤（采煤机回风侧IOm15m、司机工作地点）、移架（司机工作地点）、放顶煤（司机工作地点）、风镐和手工落（擢）煤（一人作业，在其回风侧3m处，多人作业，在最后一人回风侧3m处）、工作面巷道钻机钻孔（打钻地点回风侧3m5m处）、钻机钻眼（操作人员回风侧3m5m处）、回柱放顶和移刮板运输机（工作人员的工作范围内）、工作面多工序同时作业（回风巷内距工作面端

8、头IOm15m）、采煤工作面放炮作业（放炮后工人已进入工作面开始作业前在工人作业地点）、带式输送机作业（转载点回风侧5mIOn1处）、工作面回风巷（距工作面端头15m20m）。b.掘进工作面掘进机作业（机组后4m5m处的回风侧、司机工作地点）、机械装岩（在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机4m5m处的回风流中）、人工装岩（在未安设风筒的巷道一侧，距矿车4m5m处的回风流中）、风钻钻眼（距作业点4m5m处巷道中部）、钻眼与装岩机同时作业（装岩机回风侧3m5m处巷道中部）、砌殖（在作业人员活动范围内）、刷帮、挑顶或拉底作业（在距作业点回风侧4m-5m处）、工作面放炮作业（放炮后工人在工作面开始作业前的

9、地点）。C.锚喷钻眼作业（工人操作地点回风侧5m10m处）、打锚杆作业（工人操作地点回风侧5mIOIn处）、喷浆（工人操作地点回风侧5m-10m处）、搅拌上料（工人操作地点回风侧5m-IOn1处）、装卸料（工人操作地点回风侧5mIon1处）、带式输送机作业（转载点回风侧5m10m处）。出转载点及其他场所刮板输送机（距两台输送机转载点回风侧5m10m处）、带式输送机作业（距两台输送机转载点回风侧5mIon1处）、装煤（岩）点及翻罐笼（尘源回风侧5mIOnI处）、翻罐笼及溜煤口司机进行翻罐笼和放煤作业（司机工作地点）、人工装卸材料（作业人员工作地点）、巷道内维修作业（作业人员回风侧3m5m处）、材料库、配电室、水泵房、机修碉室等处工人作业（作业人员活动范围内）。1.1.1 4测定要求24.1作业场所的粉尘浓度，井下每半年测定一次，地面每月测定一次。1.1.2 4.2粉尘测定时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。1.1.3 矿井的每个工作面每个月应进行一次全工班连续粉尘测定。1.1.4 粉尘粒度分布（分散度）每6个月测定一次。1.1.5 粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定一次,采掘工作面变动时应及时进行粉尘游离二氧化硅测定。1.1.6 矿井必须建立测尘旬报、季报制度，测尘旬报及时上报至矿长、总工程师、业务科室等部门，季报应及时上报至集团公司。