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1、目2015年9月本文件。GB/T2314-2008GB/T2317.1-2008GB/T2317.4-2008GB/T2315-2008GB/T2828.4-2008GB/T5075-2001GB/T8170-2008GB/T13912-2002GB/T16306-2008D1/T683-2010D1/T696-1999D1/T697-1999D1/T756-2009D1/T757-2009D1/T758-2009D1/T759-2009D1/T766-2003广西电网有限责任公司IOkV电力标准金具到货抽检标准(2015版)1、适用范围本标准适用于广西电网有限责任公司采购的IOkV电力标准金
2、具到货质量抽样检测工作。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于电力金具通用技术条件电力金具试验方法第1部分:机械试验电力金具试验方法第4部分:验收规则电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸计数抽样检验程序第4部分:声称质量水平的评定程序电力金具名词术语数值修约规则与极限数值的表示和判定金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法声称质量水平复检与复验的评定程序电力金具产品型号命名方法软母线固定金具硬母线固定金具悬垂线夹耐张线夹接续金具接续金具光纤复合架空地线(OPG
3、W)用预绞式金具技术条件和试验方法D1T768.1-2002D1T768.2-2002D1T768.3-2002D1T768.4-2002D1T768.5-2002D1T768.6-2002D1T768.7-2012D1/T_1098-2009D1/T_1099-20093、工作内容和方法3.1抽检原则电力金具制造质量可锻铸铁件电力金具制造质量锻制件电力金具制造质量冲压件电力金具制造质量球建铸铁件电力金具制造质量铝制件电力金具制造质量焊接件电力金具制造质量钢铁件热镀锌层间隔棒技术条件和试验方法防振锤技术条件和试验方法1.1.1 全年到货抽检范围覆盖所有供货供应商、直属供电局,并在全区范围内覆盖
4、所有供货型号。1.1.2 以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一型号产品为一个供货批次。抽检批在供货批中随机选取若干台,抽检样品型号与数量根据抽检原则、抽检比例及抽检产品质量情况适当调整。1.1.3 抽检批中具体的抽样操作如下:1)抽检样品数量至少3件,在抽检批中随机选取。2)当抽检批的批量数量明确时,可以参考采用下列公式计算抽检样品数量:当N100时当100N20000时n=0n=4n=4+1.5N1000n=19+0.75N/1000其中:N一抽检批的批量;n一抽样数量(按最接近的整数)1.2 抽样方式(1)抽样地点包括:供应商工厂现场抽样,或货到现场后抽样。(2)检测地点包括:供应
5、商工厂内或检测机构。(3)对于在实验室检测的样品,供电局根据品控技术中心提供的到货抽检抽样单,在抽检批中随机取样并送至指定检测地点,送样时应附上抽样单。对于在供应商或供电局仓库进行检测的样品,品控技术中心编制到货抽检抽样单,由抽样人员现场取样。1.3 质量判别依据设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标准,当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时,应按最优标准的条款执行或按双方商定的标准执行。1.4 判定原则3. 4.1抽检样品判定原则被检样品有一项检测项目不合格,则被检样品判定为不合格。4. 4.2抽检批判定原则若全部样品抽检合格,则判定该抽检批产品接收;如果有
6、2件及以上的样品未通过同一项试验,则判定该抽检批产品拒收;如果有1件样品的一项试验不符合要求,则在该抽检批产品中抽取原抽样数量两倍的样品,重做该项试验,如果全部样品符合要求,则判定该抽检批产品接收,如再有1个样品不符合要求,则判定该抽检批产品不合格。4、检测项目及缺陷定级缺陷分类原则:A类缺陷:影响设备基本功能,危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。B类缺陷:严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。C类缺陷:外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现场。序号测试项目标准要求依据标准项目类别1外观检查满足GB/T2314-2008标准中3.7要求及D1/T76
7、8.768.6-2002标准中相应表面质量要求GB/T2314-2008电力金具通用技术条件、D1/1768.768.6-2002电力金具制造质量不允许项目:B其他C2尺寸检查符合厂家技术图纸要求,无图纸时必须满足国家标准要求GB/T2314-2008电力金具通用技术条件、GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸、产品图纸;、D1/T768.P768.6-2002电力金具制造质量C类3组装各部件完整,各连接部件应保证在运行中不致松脱,与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件3.4A类4热镀锌层锌层外观连续的、尽可能均
8、匀、光滑,不允许有返酸黄斑渗出锌层;局部允许有直径小于0.5rnD1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层5.3.4、GB/T13912-2002C类的漏锌斑点存在;连接、接触及有防电晕要求的部位,不允许有凸瘤存在;镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹,分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积应符合D1/T768.7-2012中5.3.4要求属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法锌层厚度单个试品上的锌层厚度的实测值,以及全部试品上的实测平均值达到规定值D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层、GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及
9、试验方法C类附着强度锌层应牢固、均匀地黏附在镶件上,有足够的附着强度,在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划削试验时刻线构成的方格不与金属分离。D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层、GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法B类均匀性硫酸铜试验方法后无金属铜附着。D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层、GB/T139122002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法B类5机械试验破坏载荷试验当加荷到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏,则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类握力(滑移)试验(可选)试验中导线相对金具没有出现滑移现象,并且导线没有出现断肢或者破坏,则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类6化学成分钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢,铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件笫5条B类