阀门选型要求及常见问题.docx

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1、阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047管子和管路附件的公称通径的规定。2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048管道元件公称压力的规定。3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124刚制管法兰技术条件的规定。4、工作介质：阀门内的流体。5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。4、动作性能：(1)启闭

2、力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。例如：3/4800LBTS A182F304L/304L(1)DNPN一端螺纹另一端承插焊主体材料密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/

3、T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。4.1. 按用途和作用分：截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。z、J、X放料阀、取样阀。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。H、底阀。分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。S、分配阀。(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。T、L、Yo其中Q、D、G、夹管阀有两种结构。安全阀类：其作用是防止装置中的介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。安全阀、呼吸阀。4

4、.2. 按驱动方式分：手动阀：靠人力操作手轮、手柄、杠杆、链轮驱动阀门。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗杆减速器。必要时，也可用万向接头或传动轴远距离操作。动力驱动阀：利用各种能源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀、电磁阀、气液连动等。(3)自动阀：自动阀不需要外力驱动，而是利用介质本身的能量来驱动阀门。H、A、Y、S、呼吸阀。4.3. 按公称压力分：真空阀：工作压力低于标准大气压。粗真空：76010托(1托=133.322帕)低真空：10103高真空：V10-310-8超高真空：V10810-12极高真空: 10-12 o(2)低压阀:公称压力l.6MPa。(3)

5、中压阀:PN2.5MPa、PN4.0MPa PN6.4MPao高压阀：PNIO.OMPa、16.0MPa、PN22,OMPa、PN32.0MPa、PN42.0MPa、PN64.0MPao超高压阀：PN大于lOO.OMPa。4.4. 按工作温度分：(1)高温阀：工作温度高于425。(2)中温阀：工作温度高于200425。常温阀：工作温度高于-29200。低温阀：工作温度低于-29196。4.5. 按公称通径分：小通径阀门：DNW40mm。(2)中通径阀门:DN50300mm。大通径阀门：DN3501200mm。特大通径阀门：DN21400mm。4.6. 按连接方法分：螺纹连接阀门阀体带有内螺纹或

6、外螺纹与管道连接。法兰连接阀门焊接连接阀门卡箍连接阀门卡套连接阀门对夹连接阀门阀体带有法兰与管道连接。阀体带有焊接坡口内与管道连接。阀体带有夹口与管道夹箍连接。与管道采用卡套连接。用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹在一起的连接方式。4.7. 按主体材料分:金属材料阀门：HT、CS、P、T、ALo非金属材料阀门：塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃钢阀门。金属阀体衬里阀门：衬胶、衬塑、衬陶瓷。5 .各类阀门的结构特点5.1. 闸阀的特点：(1)流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方向。结构长度较小，相对于截止阀而言。(3)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。(4)介质流动方向不受限制，介

7、质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的，适用于介质流动方向改变的管路中。方便按装。高度大，启闭时间长。密封面容易擦伤，零件多，结构复杂，制造成本高。不适用于含有固形物的介质5.2. 截止阀的特点:截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介

8、质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀(stop valve,Globe Vake)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类

9、型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。6 .2.1.特点(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间较长。(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。介质流动方向公称压力PN16MPa时，一般采

10、用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN220MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。5.2.2.缺点1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。523.优点1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；2、外泄漏，并符合国际密封标准；3、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；4

11、、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；5、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。5.3. 旋塞阀的特点：结构简单，零件少，体积小，重量轻。流动阻力小(3)启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。(4)启闭费力，密封面面积大，阀瓣转动时阻力大。密封面面积大，而且是锥面，加工难度大。使用中易磨损，难于保证密封。(6)使用温度受到限制。(7)体腔内没有死腔，适用于粘稠性介质。5.4. 球

12、阀的特点：(1)中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。(2)流动阻力小(3)启闭迅速，阀瓣旋转90。(4)全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。(5)启闭费力，球体转动时阻力大。(6)使用温度受到限制。体腔内有死腔，不适用于粘稠性介质。5.5. 蝶阀的特点：结构简单，体积小，重量轻。(2)流动阻力小(3)启闭迅速，阀瓣旋转90。(4)调节性能好，可以用于控制流量。加工要求高，装配后调节余度小。5.6. 隔膜阀的特点：最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不回产生外漏，省去了填料涵密封结构。密封性好，但隔膜使用寿命短，需经常更换。(3)

13、使用温度和压力受到限制，只能用于低压常温。1.2. 的操作操作人员应该能够熟悉和掌握阀门和传动装置的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。还能够熟练准确地调节和操作阀门，及时果断处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响到阀门的使用寿命。6.1. 手动阀门的操作手动阀门是通过手柄、手轮操作的，是设备管道上普遍使用的一种阀门。手柄、手轮旋转方向一般为顺时针为关闭，逆时针为开启。手轮、手柄是按正常人力设计的，直径(长度)V320mm的，只允许一个人操作，并切不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。直径2320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般不超过0.

14、5m长)操作阀门。隔膜阀、夹管阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许过猛操作。(4)闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)要回转1/41/2圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。阀门的操作力大小要适当，关闭力不是越大越好，实践证明，过大过猛地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，顶弯阀杆和擦伤密封面。(6)大口径蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压差的，减少开启力。开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭阀门时; 首先关闭大阀门，然后再关闭旁通阀。开启蒸汽介质阀门时，必须先将管道预热，排除凝结水，开启

15、时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。阀门开启标志，球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后，应取下活动手柄。对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调试好全开或全闭的指示位置。这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全关时，可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，以便排除故障。(10)操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门作节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。(11)新安装的管道、设备、阀门，内