木塑复合材料行业深度分析报告：发展现状、技术创新、竞争格局、未来趋势.docx

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2、行业的主要壁垒15L技术壁垒152 .人才壁垒163 .资金壁垒16六、影响行业发展的有利和不利因素16L有利因素161）国家加大力度限制塑料污染162）主要木材出口国限制砍伐174）宏观经济持续稳定发展，下游投资持续增长182.不利因素181）行业集中度低，制约行业发展182）专业人才稀缺183）中美贸易摩擦18一、木塑行业发展态势20世纪90年代以来，北美、欧洲的许多国家对木塑复合材料进行了大量研究，木塑复合材料的生产和应用在世界范围内得到 了迅速发展。木塑复合材料是年轻、充满朝气的产业，其成长历 史不到50年，而我国仅为20年。国外木塑产业以北美为代表，北 美地区是目前世界上木塑复合材料

3、发展最快和应用最广泛的地区。 近10多年来，美国木塑复合材料市场的增长率都保持在10%以上。 欧洲木塑复合材料的发展在总体上虽不及北美地区，但近些年来 呈现蓬勃发展趋势，其发展潜力不容忽视。中国木塑复合材料虽 说是一个非常年轻的产业，但是其发展异常迅猛，近年来逐渐发 展成为国家战略性新兴产业。2016年国内木塑复合材料产量达到180万吨，中国取代美国成为全球第一大木塑制 品生产和出口国。近20年来，中国木塑产业总量增长接近300倍， 根据中国林产工业协会木塑复合材料专业委员会统计数据及预测, 未来5年中国木塑复合材料产销量预计将以超过10%的复合增长率 快速发展。数据来源：中国林产工业协会木塑

4、复合材料专业委员会木塑复合材料产业作为一个年轻的朝阳产业，具有产业规模 大、下游应用领域广、更新换代快、性能提升的技术门槛较高等 特点。第一，产业规模大。据Grand View ReSearCh统计，2019年全 球木塑复合材料市场规模估计为53亿美元，到2027年，全球木塑 复合材料市场规模预计将达到125亿美元，预计在预测期内增长率 为 11.4%。20192027年全球WPC市场规模（亿美元）40.0020 00201920202021202220232024 2Q2S 20262027数据来源：Grand View Research第二，下游应用领域广。木塑复合材料作为代木代塑新材料,

5、 具有节能环保、防腐防蛀、防水防潮、耐磨阻燃、使用寿命长并 可循环利用等诸多优点，可广泛应用于建筑、家居、旅游设施、 教卫领域、农业领域、高速铁路、环保行业、汽车行业、船舶制 造乃至军工领域等，具有广阔的发展前景。第三，更新换代快。随着经济的快速发展，居民生活品质不 断提高。随着工艺制程的不断演进和下游行业日新月异的快速发 展，企业研发需求与日俱增。木塑复合材料产品生产工艺由单一 挤出逐渐向复合共挤、包覆共挤、智能制造等方向发展。第四，性能提升的技术门槛较高。木塑复合材料虽然起源于 木材和塑料行业，但作为具有专业化特点的新兴产业，需要解决 不同材料之间界面相容性难题，对复合材料的性能提升也是一

6、项 系统性工程，技术门槛较高，目前国内木塑复合材料产业缺乏高 端产品。此外，木塑复合材料产业还具有节能环保和循环经济的特点。 我国是人均森林面积最为匮乏的国家之一，人均森林面积仅占全 球人均面积的20%左右。由于经济的快速发展，木材用量日益增 加，现有木材供应远不能解决人们生活所需。塑料废弃物的大量 产生也给人们制造了白色污染的难题：我国回收塑料的比例为 15%,仅约占部分西方发达国家平均回收塑料53%的1/3。我国废 旧塑料的回收量远远小于塑料的生产量，这样势必导致废旧塑料 的日益堆积。随着木塑行业在我国的发展，人们逐渐意识到木塑 行业用废旧塑料作原料是解决废塑料再回收利用的一个有效途径。

7、木塑复合材料具有优于木材和塑料的多种力学性能。木塑制品的 尺寸稳定性好，吸水率低，不会像木材那样产生翘曲、开裂等现 象。由于木塑制品中所加的基体主要是热塑性树脂等高分子树脂 材料，所以在耐腐蚀和耐酸碱性等方面有着不可比拟的优势，它 的使用年限也比较长。使用过的废旧木塑复合材料又可以做为填 料加入到新的木塑制品当中，其性能不会发生太大的改变。木塑 制品中所用的木粉往往是木材制备过程中产生的下脚料木屑、锯 末以及一些植物纤维类物质，在原材料问题上木塑复合材料所需 要的纤维的价格要远远低于木材原材料的价格。对于塑料而言， 由于木粉的加入，其力学性能有了很大的提高，如耐磨方面相对 于塑料而言平均提高3

8、5%左右，同时木塑复合材料还具有易加工 等特点。据国家统计局统计数据，2021年我国塑料制品产量8,004.0万 吨，按照50%的回收率计算，这些塑料制品废弃后可回收塑料约 4,0020万吨。另外我国农作物秸秆资源丰富，木材加工和家具制 造产业产生大量的锯屑等木材剩余物，每年产生可供工业化利用 的生物质纤维在7亿吨以上，生物质原料来源充足。此外，城市垃 圾中废旧木材、纸、塑料乃至牛奶盒等同时含有塑料、纸和铝箔 的固体有机废弃物，都是生产木塑复合材料的适宜原料，如这些 废弃资源能得到有效开发和利用，价值可观。近年来，国家大力提倡“循环经济理念”，引导企业进入“城市 矿产“领域。促进再生资源的循环

9、利用。相关研究表明，相对于原 塑料和原木材而言，用废塑料和残留的木粉木屑、废旧家具中提 取的木粉制备的木塑复合材料，其力学性能优于单一原木材和单 一原塑料。如今生态文明和美丽中国建设已经上升为国家战略， 再生资源和循环经济已经成为社会共识，健康环保理念深入人心, 另外从科技发展角度，各种材料的混配复合也是新材料发展的必 然进程。随着经济的发展、民众健康环保意识的不断加强以及众 多利好政策的推动为国内木塑复合材料产业的长期发展创造了巨 大的机会。二、行业竞争格局及行业内主要企业情况L行业竞争格局木塑复合材料在上世纪70年代中期开始在北美地区进行商业 化推广，中国木塑复合材料的应用虽比国外晚了 2

10、0多年，但得益 于国家环境保护和资源节约政策的大力推行，在科学发展观和政 府有关部门支持下，木塑产业现已成为一个基本不附着于其他产 业而自成体系的新兴行业，目前我国木塑复合材料及制品的制造 水平、产量及出口量已跃居世界前列，但从木塑复合材料行业竞 争格局看，美国在木塑复合材料的生产开发和应用上依然居于世 界领先地位，国内木塑复合材料生产企业单体规模和美国木塑复 合材料龙头仍然存在较大差距，具体表现在目前国内木塑复合材 料生产企业普遍规模较小、行业集中度低，真正有品牌影响力的 企业很少，产品应用领域和创新能力均有待提升。2 ,行业内主要企业（1） Trex CompanyJnc.Trex Com

11、Pany,Inc.位于美国特拉华州，纽约证券交易所上市 公司（代码：TREX.N）,成立于1998年，是美国知名的地板和栏杆 木材替代产品制造商。主要制造并销售木塑复合材料（将废弃的木 材纤维和回收的聚乙烯材料混合制造而成）制品和相关附属品。该 公司近三年销售收入和净利润持续增长，2021年度，该公司销售 收入11.97亿美元，净利润2.09亿美元。（2） The AZEK Company Inc.The AZEK Company Ine.位于美国特拉华州，2020年于纽约证 券交易所上市（代码：AZEK.N）,成立于2013年，是美国领先的 低维护、优质品牌合成建筑产品的制造商，其产品在住宅

12、、公共、 商业及工业等终端市场的应用正在取代木材和金属等材料。该公 司近三年销售收入持续增长，2021年度，该公司营业收入11.79亿 美元，净利润093亿美元。（3）安徽国风新材料股份有限公司安徽国风新材料股份有限公司位于安徽省合肥市，成立于 1998年，深圳证券交易所上市公司（股票代码：000859）o该公司 主要生产经营双向拉伸聚丙烯薄膜和双向拉伸聚酯薄膜等包装膜 材料、预涂膜材料、电容器用薄膜、聚酰亚胺薄膜、高分子功能 膜材料和电子信息用膜材料，以及木塑新材料、工程塑料等。 2021年度，安徽国风新材料股份有限公司营业收入19.10亿元，其 中新型木塑材料收入LII亿元。（4）中铁装配

13、式建筑股份有限公司中铁装配式建筑股份有限公司，原北京恒通创新赛木科技股 份有限公司，位于北京市房山区，成立于2006年，深圳证券交易 所上市公司（股票代码：300374）o该公司主要从事装配式建筑产 品与服务业务。2021年度，该公司营业收入4.22亿元，其中装配 式建筑产品及服务收入4.19亿元。（5）美新科技股份有限公司美新科技股份有限公司位于广东省惠州市，成立于2004年， 是一家中外合资企业，主要从事塑木复合材料及其制品的研发、 生产和销售。该公司木塑复合材料制品销量位居行业前列。2021 年度，该公司营业收入6.95亿元，净利润0.93亿元。（6）南京聚隆科技股份有限公司南京聚隆科技

14、股份有限公司位于江苏省南京市，成立于1999 年，深圳证券交易所上市公司（股票代码：300644）o主要从事改 性工程塑料材料的研发、生产、销售，主要产品为高性能改性尼 龙材料、高性能工程化聚丙烯材料、高性能塑料合金材料、塑木 环境建筑工程材料四大类。2021年度，该公司营业收入16.59亿元, 其中塑木环境工程材料收入142亿元。三、下游行业概况高性能木塑复合材料、新型石木塑复合材料及其制品，目前 主要作为新型绿色建筑材料应用于户外设施、室内装饰以及建筑 等领域，因此下游行业主要为建筑材料制造业中的新型建筑材料 制造子行业。新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材 料。新型建筑材

15、料具备两个特点：一是具有时代性，符合现代建 筑的要求；二是节能环保，符合生态化特点，有利于社会发展。随着国民经济的快速发展，建筑能源消耗总量不断升高，而 传统建材对能源和非金属矿资源依赖很大，制造水泥、玻璃、陶 瓷、石材、墙体材料和保温绝热材料都会造成大量的煤炭、天然 气资源和非金属矿资源的消耗。因此，为了降低生产过程中的能 耗和污染问题，国家通过相关产业政策和财政税收政策积极推广 使用有利于降低资源消耗的新型建筑材料，促进节能环保和产业 结构调整，保障经济的可持续发展。同时，为了降低建筑过程中的能耗和污 染问题，国家积极推广住宅产业化政策，鼓励发展装配式建筑及 其部品部件，逐步形成系列开发、规模生产、配套供应的装配式 建筑成套部品部件体系，提高劳动生产率，提高住宅整体质量、 降低成本、物耗和能耗。随着传统建筑材料水泥、玻璃等行业的市场饱和，以及高能 耗、高污染的建材制造对环境的影响日益严峻，新型建材必然是 未来建材行业的主流趋势。绿色建材是新型建材中节能环保和循环经济的典型代表。在 我国，绿色建材的概念在上世纪末最早提出，但是推广一直缓慢。2013年初，国家发改委、住建部共同发布的绿色建筑行动方案 中将大力发展绿色建材作为我国发展绿色建筑的十项任务之一。 2014年5月，住建部、工信部联合印发绿色建材评价标识管理办 法，将绿色建材定义为“在全生命周期内可减少对天然