桥梁工程(重点工程)施工.docx

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1、桥梁工程（重点工程）施工本标段有BK35+467邢沟大桥和BK33 + 839部林大桥2座、天桥 2座。桥梁下部结构包括肋板式台身、柱式墩、钻孔桩基础。上部构 造采用预应力混凝土空心板、钢筋校连续箱梁、装配预应力於连续箱 梁等。本项目的箱梁空心板的预制及安装及大中桥梁上部均由10标段 施工，下面仅对桥梁的下部结构施工及附属结构进行说明。3.4.1、钻孔灌注桩钻孔前首先进行桩位的测量定位，然后埋设钢护筒。钢护筒采用 5mm厚钢板卷制，分成两节，第一节为钻孔护筒，长1.8m,埋入地下 1.5m,其顶面高出地面0.3m,并在上沿口设置法兰，用于在灌注水 下舲时与第二节护筒即导流护筒相连。护筒内径采用

2、比桩径大0.2m 为宜。埋设护筒时应注意护筒底部和四周夯填0.2m厚的粘土。护筒 埋设好后，钻机即可对位，并在作业现场设置泥浆储备池。泥浆储备 池采用L50X50X5角钢和5mm厚钢板焊制而成，每个容量为8T2m: 钻孔作业采用钻机进行，挖出的钻渣由装载机装车运离施工现场。桩 孔的钻进应连续进行。并随时测量孔深和土层变化，做好相应记录。 当孔深达到设计要求，经检查确认桩孔满足设计要求并经监理工程师 签证认可后，才能进行吊放钢筋骨架和灌注腔的工作。钻孔施工还可 采用正循环回旋钻，但必须做好泥浆池的规划，防止泥浆污染环境。钢筋加工钢筋的种类、直径、截面积和拉伸性能应符合图纸要求，材料进 场后，必须

3、经取样试验合格后方可使用。钢筋的冷弯和拉伸均采用机 械加工，主筋与加强箍筋用点焊连接。钢筋笼骨架先在加工场地制成 9米左右长一节的钢筋骨架，运到桩位时，再边吊放，边逐节拼装， 直至整根桩的钢筋骨架全部吊装完后予以固定，以防灌注於时，钢筋 骨架上浮或倾斜。钢筋的纵向焊接将采用两种方法，在制作钢筋骨架 时，采用对焊机进行闪光对焊，在吊拼钢筋骨架时，采用双面帮条电 弧焊。无论采用哪一种方法，其同一截面内接头总截面面积均不得超 过配筋总面积的50虬钢筋骨架安装后应对其质量进行检查，并经监 理工程师检查批准后，才能灌注於。灌注桩於本工程桩基舲采用集中拌和，要求舲坍落度1822cm,坍落度 损耗不大于2c

4、mh,含砂率43%左右，中砂，碎石规格为16. 03L 5mm 水泥强度等级为32. 5的矿渣水泥。於采用罐车运输，运至施工地点后应检查坍落度是否满足要求， 如果不满足灌注要求，应进行调整，调整坍落度时不得加水，要采用 减水剂来调整，以保证硅的强度。灌注桩於采用导管法施工，为防止於入孔后造成孔内泥浆外溢造 成污染。灌注舲前先安装导流护筒。灌注舲作业应连续进行，中途不 得中断，其操作过程应严格执行水下碎灌注施工规范，灌注桩柱顶面 应高出设计桩顶标高0.8m以上，在承台或墩身施工前凿除。施工顺序：放线定位f绑扎钢筋f安装模板一灌注混凝土f拆模 养生。将浇注好的基础桩头清理干净，并进行拉毛处理。然后

5、测量放样, 定好桥台的位置和尺寸。钢筋绑扎顺序：一般情况下先长轴后短轴，先下面后上面，由 一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线，铺钢筋，穿箍筋、 绑扎，成型。桥台的模板采用大块组合钢模板，安装前先检查模板的质量，要 求表面平整，形状规则，便于安装；清扫基层，放好轴线、模板边线、 水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平；涂好脱模剂的钢模板组合 安装后，应用钢筋制作的拉杆加配套螺栓和方木加固，并沿桥台模板 四周设置斜撑，斜撑与水平面的夹角为45度。采用现场搅拌机拌制混凝土,按设计标号计量配制进料，混凝土 由校输送泵直接注入模内。分层浇筑，分层振捣混凝土,每层厚度不 大于50cm,采用插入式振动

6、棒振捣，确保振捣密实。对原材料的质量、碎配合比、坍落度、外观质量、浇筑方法、振 捣方法、浇注时间和出现的问题、处理方法和结果等均要做好详细施 工记录。拆模应在舲终凝后且达到强度要求时进行，拆模时要注意不能损 伤於表面。洒水养护时间为7天以上，每天洒水次数视环境湿度与温 度控制，洒水以保证於表面经常处于湿润状态为佳。台背、台周土方回填透水性材料分层夯实，并注意压实度符合要 求。3.4.3、 墩柱施工根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，口放样定出 桩中心位置，检验桩基质量合格后，将桩顶钢筋笼直径按图纸要求改 变到柱直径的大小，绑扎柱钢筋并固定。当基础为扩大基础时，凿毛 预留钢筋处於，按设

7、计要求焊接接柱钢筋笼。将桩顶清扫干净，支桩接柱模板，保证其中心与设计中心一致, 在模板上定出桩顶（柱底）标高。舲采用与桩同标号舲，坍落度采用 35CM左右，口用插入振捣器振捣密实，初凝后及时养生，终凝后 在柱底范围内凿毛。绑扎柱身钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，检查柱身钢 筋垂直度，安放好保护层垫块后，支柱身钢模。模板采用整体钢模，支模时将模板事先拼在一起，口拼缝要拼接 严密，用缆绳四个方向固定模板，搭好人工操作平台。重新放样，检查柱上下中心是否在同一竖直线上，柱身是否垂直, 合格后浇筑碎，腔采用集中拌和罐车运输，吊车配合吊斗灌注，柱高 超过两米时，舲通过串斗注入模内，每层厚度不得超过4

8、0cm,於坍 落度控制在35之间，人工下到柱内振捣。於初凝后，要及时对墩顶进行人工凿毛。洒水后，用塑料薄膜严 密包裹养生，始终保证膜内潮湿状态。1）台身永久性外露部分采用整体竹胶板（或用整体式钢模板）， 非外露部分采用组合钢模板拼装，对穿螺杆（616mm）间距1米左右, 口除拉杆外用方木（或钢管支架）侧向支撑定位。碎浇筑时，采用人 工下到模内振捣。2）钢筋绑扎支模等其它方法基本同台身与墩柱。3.4.5、 盖梁的施工本合同拟采用剪力销牛腿的方案。模板类型和支撑型式：盖梁模板的支撑型式采用剪力销式牛腿支 撑。底模铺整体竹胶板，侧模采用整体钢模板。底模由组合横梁支撑， 侧模由横肋、立柱、拉杆、斜撑组

9、成，支撑搭在剪力销上纵横梁上。剪力销牛腿支撑：拉杆通过中空的剪力销连接于预埋螺母上，牛 腿由拉杆压挂在剪力销上。钢筋笼钢筋制作在钢筋加工场进行，用机械运至桥墩处，现场绑 扎成形。在底模搭设完之后，用吊车将绑扎好的钢筋笼准确就位，然 后清掉模内杂物，支侧模，侧模底部与顶部分别与对面模板用拉杆连 接。模板全部支好后，重新放样检查钢筋笼位置是否正确。舲浇筑采用集中拌和罐车运输，吊车配吊斗工艺，插入振捣器振 捣。3.4.6、 伸缩缝的安装施工1）伸缩装置预留间隙设置：为了保证伸缩装置有良好支承并能与梁的自由伸缩，伸缩装置必须在梁架设时留有适宜的预留间隙。具体预留尺寸按设计要求而定。2）梁端或墩台预埋插

10、筋的设置安装伸缩缝装置的梁端与墩台在预制或现浇过程中，必须设置预 埋插筋，使伸缩缝装置扎根梁体，把所受的力部分传递到梁内，确保 伸缩装置的锚固强度及使用年限。3）插筋材料、规格分布尺寸要符合设计图要求。4）伸缩缝定位前必须清除缝内杂物，然后将泡沫板填入缝的上 平面间隙。3.4.7、 桥面系桥面系包括IOcm厚C40防水混凝土和9cm厚沥青腔铺装及防撞 墙等。桥面系工程的外观直接关系到桥梁工程的行车舒适和给人的美 感，应注意在保证质量前提下，尽量作到做工精致，与环境协调。在浇注桥面防水舲之前，按桥面的纵坡、横坡计算出各点的桥面 标高，放样立模后，安装桥面钢筋，在模板上安装振动架，在振动架 上安装附着式振捣器。每半幅一次完成，舲用输送管运输，人工摊平， 附着式振动器振捣，滚筒碾压，终凝后拉毛。随后在防水球铺装沥青聆，铺装应符合设计及规范要求。防撞墙采用特制钢模，钢筋与预留钢筋焊接牢固，浇筑於时要特 别注意振捣密度，减少气孔和麻面现象，拆模后及时用水泥净浆填补 不可避免而产生的少量麻面，并打磨光滑。浇筑前还应注意预埋件的 数量和位置。人行道施工应充分考虑道板下一管线安装，铺设踏步时 应保证平整，密实和模坡。