沉箱施工专项施工方案.docx

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1、线处各一点。3.2.4质量标准3.2.4.1水下基床抛石的允许偏差如下:序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法顶面标高12m（相当于+0每个断面（每5一个点，用回声1施工预留-500IOn1一个断面，且且不少测深仪夯沉量的不少于三个断面）于三个或测深标高）占/、水坨检400每一个断面（每5查2边线-0IOm一个断面）23.2.4.2水下基床细平的允许偏差如下:项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测检验方法细平顶面标高50每个断面（每2m一个断面）2-3用水准仪和水深测杆检查，测钢轨内侧In1和中线处。3.2.5质量保证措施1）抛石前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行

2、处理；段与段搭接处施工时派潜水员下水检查回淤情况，回淤厚度较小时可由潜水在水下用水枪冲刷，较大时则用抽泥泵抽走或将搭接处的石头一并挖起重新抛石。2）导标标位要准确，勤对标，以确保基床平面的位置和尺寸。3）勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2-3m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填,以免漏抛或抛高。4）要顺流抛填，抛石和移船的方向应与水流方向一致，以免块石漂流到已抛部位而产生超高。5）打夯时，严格按照规范规定的夯实分层厚度及搭接长度进行施工，以保证厚度较大的部位基床整体密实。6）采用经纬仪控制下轨道的平面位置，确保整平宽度。7）用乱石及碎石保护

3、好钢轨中点及两端垫块，使其牢固，保证作业中不发生位移。8）整平后，尽快安装沉箱，避免基床暴露时间过长，损坏基床。3.2.6安全保证措施1）施工人员必须遵守“三必须”、“五不准”的安全规定。2）各工种严格执行安全操作规程，严禁违章作业。特别是潜水人员必须严格遵守潜水作业安全操作规程，确保安全施工。3）海上夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电由各作业船上的供电设施提供，照明供电安全由值班电工负责。4）夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。5）夜间施工时，交通船的探照灯、导航设备、通讯设备、救生设备必须完备齐全并符合使用要求。3.2.7设备计划序号名称规格单位数量备注1定位方驳600t艘12

4、整平方驳600t艘13自航平板驳600t艘4配反铲抛石4打夯船5t锤艘15拖轮441KW艘16锚艇221KW艘13.2.8人员计划序号工种数量1测量6人2抛石工6人3潜水8组4电工2人5使用工2人6司机1人7辅助工26人3.3基床升浆3.3.1升浆前基床处理:1）滑道处沉箱基床东西侧垂直于轴线方向用袋装碎石做两道竖向隔断，隔断内侧袋装碎石抹起放坡稳定后铺挡浆土工布，以保证浆液灌注效果，注意升浆基床两侧先抛的基床坡底应严格控制在隔断外，如遇抛石基床过厚可根据袋装碎石坡稳宽度将隔断适当向外布置。基床南北两侧全部用土工布铺设，并预留搭接量，其上均匀覆盖袋装碎石。（土工布铺设及升浆平面、断面详见下图）

5、。400350沉箱8015Omm块石史淤升浆基床土工布铺设示意图贮浆建基床升浆平面布置图2）为了避免沉箱结合腔接缝处漏浆，在升浆前将沉箱接缝处用土工布包裹木制插板进行封堵，内侧用袋装碎石压紧。根据以往类似工程施工情况看，待浆面达到一定高度（沉箱底以上2030c）即能满足升浆要求，因此沉箱预埋钢套管及沉箱结合腔处可以不做挡浆处理。3）升浆基床抛石后不进行夯实处理，基床整平时按设计要求预留相应沉降量，同时为防止打夯可能带来的基床扰动，升浆基床两侧的基床2m内进行轻夯。升浆基床整平时不设倒坡以保持预埋钢套管的竖直度，同时为了保持沉箱水平度，沉箱填石时每个仓格抛填厚度要均匀，相邻仓格填石高差不得超过1

6、m,如出现偏差，应在升浆前及时调平。3. 3.2.1本工程的施工工艺流程升浆钻孔一制浆f浆液输送一升浆施工一浆面观测一施工结束起拔压浆管4. 3.2.2升浆钻孔1）注浆孔布置及埋设注浆孔布置:每个沉箱内注浆孔均布置于沉箱隔墙内，注浆孔采用预埋管,预埋管直径为IoonII预埋管的埋设：注浆管采用钢管，位置按照设计孔位布置埋设，预埋管的固定采用上、中、下三层固定，以保证注浆管顺直。2）施工平台的制作由于沉箱顶标高为+2.30+280m,施工高潮位高于沉箱顶标高，施工时,每两个沉箱为一个施工循环，钻机钻孔应在沉箱上设置施工平台，施工平台顶标高为+5.0m,施工平台采用下部型钢和上部脚手复合制作，施工

7、平台需用型钢9.0t,脚手管16.0t,卡扣件4000个。3）钻机钻孔钻孔采用SGZ-IIIA型回转钻机金刚石钻头钻进的方法进行施工，钻孔孔深钻至基岩面，钻孔结束后采用钻机卷扬将注浆管或观测管打至基岩面。钻进过程中，控制用水量、压力及回次进尺，以便提高钻进效率，并详细记录钻进过程中的孔内情况，如岩石破碎、夹泥厚度等。3.3.2.3制浆制浆采用混凝土拌和站搅拌砂浆，砂浆的质量应满足设计砂浆性能指标要求。1）对制浆材料的要求水泥：制浆所用水泥为P0425R普通硅酸盐水泥，水泥受潮结块不得使用，从出厂到用完不得超过3个月。施工中对水泥进行复验，严禁使用不合格的水泥；砂：制浆所用砂为中细砂，粒径不大于

8、2.5mm,细度模数在182.2之间；水：制浆所用水应满足拌制水工混凝土用水要求；外加剂：为改善砂浆性能，浆液中掺入K的高效减水剂及0.5/万膨胀剂铝粉，外加剂应满足其指标要求。2）浆液配合比本工程施工中所拌制砂浆的配合比初步拟定为水:灰:砂二0.5:1:1,掺入1%的高效减水剂和0.5/万膨胀剂铝粉。最终配合比在浆液试验结束后确定。1.3.3砂浆性能砂浆流动度为1625s;砂浆初凝时间为1214h;砂浆的秘水率不大于51,膨胀率为3%5%；砂浆强度为M20。3. 3.2.4浆液输送浆液输送分拌和站至施工现场和施工现场至施工面两次输送。拌和站至施工现场采用混凝土罐车运输；施工现场至施工面采用中

9、压砂浆泵（3SNS）输送。4. 3.2.5升浆施工升浆施工总体顺序按横向从一侧向另一侧依次推进施工，即应先进行第一排孔施工，待浆面达到一定高度（沉箱底以上2（30cm）后再进行第二排孔施工，依此类推直至整个区域施工结束。每个施工区域均应从该区域岩面标高比较低的一侧开始施工。5. 3.2.5.1升浆施工方法每一个沉箱升浆前，首先进行现场浆液性能调试，使浆液性能满足可灌入要求；其次对注浆设备进行施工前调试，保证设备完好；最后对注浆管进行起拔、试水试验，使注浆管离开基床底面，保证注浆管贯通与良好，每个注浆管起拔的高度不大于IOcmo由于注浆应连续进行施工，根据现场实际情况，利用碎拌和站进行浆液制备，

10、施工所用材料采用混凝土罐车运输。施工时，将砂浆泵送至施工面上的储浆灌内，为防止砂浆沉淀，储浆灌采用低速搅拌机,下接吸浆槽并与灌浆泵连通,施工中利用灌浆泵通过灌浆管、注浆管将砂浆压入基床块石空隙内，使之形成一定强度的固结体来满足其要求。6. 3.2.6施工中砂浆的控制施工中对砂、水泥、水等原材料及浆液的温度每隔4小时测量一次；原材料的检验：施工中对每批次水泥、砂、外加剂等原材料进行抽检复验；施工中对砂浆的性能（流动度、强度等）进行检验；每个施工段做一组升浆碎试块。3.3.2.7浆面观测3.3.2.7.1浆面观测方法为保证砂浆充填饱满，施工中，在双数排孔内设置三个观测管，对施工中的浆面进行现场观测

11、。浆面观测采用浮子测锤进行观测，浮子测锤长度为40cm,比重为1.98gcm3o3.3.2.7.2浆面埋深控制施工中应严格控制浆面埋深，防止注浆管管口提出浆面，浆面埋深控制在0.6m2.OnI内。3.3.2.7.3施工结束起拔注浆管升浆结束标准暂定为：每个区域灌注砂浆浆面达到沉箱底以上2030cm时，该区域的升浆即可结束。3.3.2.8质量保证措施D预埋压浆管前应先将压浆管进行稳固，保证孔位偏差小于IOCm。2）制浆时各种固体材料应准确称量，其称量误差应少于5%。3）所用砂浆必须搅拌均匀并测定浆液密度。4）随时检测砂子的含水量，避免因砂子含水量变化引起所制备浆液不合格5）施工中随时检查浆液性能

12、，做到不合格浆液不得灌入孔内，影响压浆质量。6）设立专门的质检机构，实行“三检制”，对施工中所用的材料、施工工艺等进行全面的跟班检查。7）职工培训及技术交底施工前应对全员进行全面质量培训，加强质量意识，操作人员严格按作业指导书、岗位操作规程进行施工，并对施工人员进行全面的技术交底。8）计量保证措施施工中配备各种计量器械，如台称、比重称、比重计、压力表、钢尺等,计量器械应定期进行检验校核。9）施工材料控制施工中材料控制按照IS09002质量控制体系执行，所需材料采购需有合格证及化验单，所有用于施工的主要材料（浆材）必须送有检验资质的单位进行复检，检测合格后才能用于施工,做到工完料清。3.3.2.

13、9劳动力组织序号工利I人数备注1管理人员62钻灌工283机修工34其他3合计403.3.2.10拟投入本工程的主要机械设备序号名称规格型号单位数量备注1钻机SGZ-IIIA台52砂浆泵UB4.0台83储浆罐12m3台各24潜水泵3台35载重汽车CA130辆16砂浆泵3SNS台23.3.2.11主要材料计划序号名称规格型号单位数量备注1水泥P.042.5Rt45002砂中细3m35003高效减水剂t455铝粉kg2506金刚石钻头76mm个607扩孔器76mm个248U-I-H-A石心官73mmm509钻杆50mmm12010注浆管50mmm30011观测管73mmm7012冲尖50mm个30013型钢t914脚手管t1615卡扣件个40003.4沉箱预制3.4.1概述本工程码头结构为沉箱重力式码头，共需预制沉箱67个。按沉箱形状标准方形沉箱63个，异型沉箱4个；按沉箱使用功能码头沉箱59个，滑道沉箱8个。沉箱设计混凝土标号为C35F250,混凝土总方量约为410863.4.2施工方法概述沉箱预制采用水平分层的施工方法。模板采用定型组合钢模板作板面，以型钢围令、钢桁架作为模板骨架，外模制作大片整体吊装，内模采用吊装架整体支立