煤气安全生产管理手册.docx

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1、煤气安全生产管理手册2023年9月说明为便于今后煤气系统安全生产管理，特根据国家标准规范、行业标准等内容制定了本手册。本手册内容主要包括了项目建设安全管理、煤气管道的施工、敷设、防腐、试验、煤气设备与管道附属装置、日常安全运行管理和制度建设、煤气设施的操作和检修及煤气事故处理与应急等内容。不妥之处请指正。煤气安全生产管理手册项目1.1 煤气管网的改造和施工，应由符合相应资质的设计单位和施工单位进行；凡采用新型煤气设备或附属装置应经过安全可靠性论证。1.2 煤气管网焊接应按国家有关规定由持有特种作业证的焊工担任，煤气管道工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。1.3 改建和大修后的煤气

2、管网应经过检查验收，符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，方能投入运行。验收应有煤气使用单位的设备、生产及安全管理部门参加。2管道2.1 管道的结构与施工2.1.1 煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹，其他部位应尽量采用焊接。2.1. 2煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300,水平焊缝应位于支座的上方。2.1.3煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。2.14煤气管道应有防静电和防雷接地装置，其接地电阻不应大于IOQ,法兰连接电阻应小于0.03Q,每半年检测一次。管道末端和转弯处应设接地装置，管道直线段相邻接地装置间的长度应小于或等于100m,但距离建筑物25m内的管道，应接地一次。防雷设

3、施应符合GB50057的有关规定。22管道的敷设2.2.1架空煤气管道的敷设2.2.11煤气管道应架空敷设。若架空有困难，可埋地敷设，但应遵守2.2.2的规定。一氧化碳(Co)含量较高的，如发生炉煤气、水燥气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气等一氧化碳含量高于10%的煤气管道不应埋地敷设。2.2.1.2煤气管道架空敷设应遵守下列规定： 应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上；一在己敷设的煤气管道下方，不应布置与煤气管道无关的建筑物。煤气管道不应敷设在存放易燃易爆物品的堆场和仓库内，并避开腐蚀性较强的生产、贮存和装卸设施，不得穿过与其无关的建构筑物、生产装置及储罐区。一不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进

4、风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间，应设有套管； 煤气管道通廊附近，不应设置与本工序无关的设施及建(构)筑物。一架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施； 在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施；一一在己敷设的煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品； 在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网；一厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地； 架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度；

5、通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。2.2.1.3架空煤气管道与其他管道共架敷设时，应遵守下列规定：一煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm；一煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合表2的规定；表2最小水平净距单位为毫米序号其他管道公称直径煤气管道公称直径6001600150200300一与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在燥气管道上采取保护措施;一与氧气和乙快气管道共架敷设时，应遵守GB16912的有关规定和乙快

6、站设计规范的有关规定;一油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧;与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位;在现有煤气管道和支架上增设管道时，应经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意;一煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供媒zI管道使用的电缆除外;一其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取措施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不应直接焊在管壁上;一其他管道架设在管径大于和等于120Omm的煤气管道上时，管道上面宜预留60Omm的通行道。2.2.14架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和变惇管线问的最小水平净距，应符合表

7、3的规定。序号建筑的或杓筑物名际或小水平“能/m一般情况椅殊情况1周厘U!筑532铁路（I1i近边航外储323道路（I1i路肩1.50.54架空电力线路外便边缘IUV以下1.51kV2OkV335kV-I1OkV45电惯督或沟16其他岫F平行H设的管道1.S7燃化命、烧渣出口及其他火瓜IO可适、蠕短但应采取隔媳保护用施8煤气情道O6013注1祟空电力皎路与煤气管道的水平电应与启电线的大风偏注2.安装在燃,Ir道上的栏杆、走台、操作平台等任何凸出结梅均作为煤气Wi1的一部分注3,架空燃气管道与地F1f、沟的水平冷距.系指煤气管道支柱基础J地F道.地沟的外壁之间的小离2.2.1.5架空煤气管道与铁

8、路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应符合表4的规定。4球”K”WNf件小，a*EmIriM下fti1.129厂IX铁的niMtt1rWMdnAYjSMM5.5S2.24在电力ttK压1kVIa-F1fK1kV-30kV。压3SkV-I1OkV1.53一九t*g33.545*小欣他触分）36157ttooommH住300mmg*iMTf,力Htj与r*mgex*R*f0的.大W-2.2.1.6煤气管道敷设高度除符合表4规定外还应符合下列规定：一大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m,煤气分配主管不宜低于4.5m,山区和小型企业可以适当降低；一新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净燥气

9、总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m（如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m）,小型高炉脏煤气、半净煤气，净煤气总管可低至6m；一新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m,与净化设备连接的局部管段可低于4.5m；一水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m,在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。一跨厂区主干道的架空煤气管道应设置限高标识，低于5m的应在距离燥气管道两侧IOm以外设防撞护栏。2.2.1.7煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：一沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二

10、级耐火等级的丁、戊类生产厂房；一安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距不宜小于4.5m,并便于检修。与墙壁间的净距：管道外径大于或等于50Omm的净距为500mm；外径小于50Omm的净距等于管道外径，但不小于IOomnb并尽量避免挡住窗户。管道的附件应安在两个窗口之间。穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不准紧靠墙壁；一在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm；外径50Omm以下的管道，当用填料式或波形补偿器时，管底至房顶的净距可缩短至500mm。此外，管道距天窗不宜小于2m,并不得妨碍厂房内的空气流通与采光。2.2.1.8厂房内的煤气管

11、道应架空敷设。在地下室不应敷设煤气分配主管。如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。2. 2.1.9厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定：一沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电缆； 地沟盖板宜采用坚固的炉篦式盖板； 沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等； 沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟内工作前，应先检查空气中的一氧化碳浓度；一沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于200mm；应防止沟内积水。 .2.1.10煤气分配主管上支管引接处(热发生炉煤气管除外)，必须设置可靠的隔断装置。2.2.1.11车

12、间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上。2.2.112与煤气管网相关设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台，平台对向两侧宜设斜梯，不宜设直梯。钢直梯、钢斜梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053的规定。2.2.1.13热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长度，应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定，但不宜超过80m。2.2.1.14热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。2.2.1.15不同压力的煤气管道连通时，

13、必须设可靠的调压装置。不同压力的放散管必须单独设置。2.2.2地下煤气管道的敷设2.2.2.1工业企业内的地下煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间的最小水平和垂直净距，以及地卜.管道的埋设和通过沟渠等的安全要求，应遵守GB50028的有关规定。压力在8X105Pa(8.16X104mmH20)12105Pa(1.22105mmH20)的天然气管道与GB50028中关于8X105Pa(8.16X104mmH20)煤气管道的规定相同。2.2.2.2管道应视具体情况，考虑是否设置排水器，如设置排水器，则排出的冷凝水应集中处理。2.2.2.3地下管道排水器、阀门及转弯处，应在地面上设有明显

14、的标志。2.2.2.4与铁路和道路交叉的煤气管道，应敷设在套管中，套管两端伸出部分，距铁路边轨不少于3m,距有轨电车边轨和距道路路肩不少于2m02. 2.2.5地下管道法兰应设在阀门井内。2.3 管道的防腐和啧涂2. 3.1煤气管道的防腐应根据媒气介质的特点、周围大气环境等情况决定各涂层油漆的种类、涂刷道数和干膜厚度。涂漆应符合GB50726的有关规定。3. 3.2煤气管道涂层结构不应采用单一的品种作为防护涂层。用于煤气管道现场对接焊缝表面的处理与涂装应在煤气严密性试验合格以后进行。4. 3.3使用富含酸性离子做为高炉原料的高炉煤气管道,内壁宜涂刷防腐涂料。应定期检测煤气管网冷凝水PH值，如呈酸性，宜设置喷淋中和设施消减煤包中酸性离子。5. 3.4架空管道，钢管制造完毕后，内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔4-5年应重新涂刷一次防锈涂料，沿海区域根据管道腐蚀状况，可每1-2年涂刷一次。6. 3.5埋地管道，钢管外表面应进行防腐处理，遵守表5的规定。在表面防腐蚀的同时，