产品试板清册.docx

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1、发送单位份数监 理1驻场代表幡2工期颐目室技术研发部1安全质量部1下料加车间装焊一车间装焊二车间工地项目部2施工单位外协单位川0Z-ZS080g【0ZS8TH | 旨用郑肺m栋哦哪楸胺产品试板清册标记数量修改单号佥J日期设绘标检校对审定施工设计审核会签图号 |IIHS20150803SZ-2007aioS海波重科海波I型工程科技股份有限公司技术研发部Design Institute of Wuhan HaiboSteelStructure Engineering CO.,LTD口期I |共15页第1.编制依据根据铁路钢桥制造规范TB10212-2009；设计图纸及相关技术规范进行编制。2.试验

2、项目2. 1.1.接头拉伸（拉片）试验（1个）；2. 1.2.冲击试验（3个，V型缺口开在焊缝中心）;2 . 1.3.接头侧弯试验（1个，弯曲角a=180。）；3 .试板编号说明3 .L厂内产品试板表示纵缝单元件编号焊缝类型识别码：M表示顶板；D表示底板厂内产品试板代号3.2. 工地产品试板表示纵缝焊缝类型识别码：M表示顶板；D表示底板分段号工地产品试板代号4 .试板制作：产品试板应当作引（熄）弧板与所代表的焊缝同时施焊。当出现特殊情况不能或不方便安装产品试板时，产品试板可以与所代表焊缝分开焊接，但其焊缝接头形式、焊接材料、焊接方法、焊接规范参数、施焊环境及焊接工位等均需与所代表焊缝相同。5

3、.检验方法和标准5.2. 焊缝接头超声波检测按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级GB11345-89执行；5.3. 焊缝力学性能试验取样按焊接接头机械性能试验取样方法GB2649进行；5.4. 对接接头拉伸试验按焊接接头拉伸试验方法GB2651进行；5.5. 弯曲试验按焊接接头弯曲试验方法GB2653进行；5.6. 低温冲击试验按焊接接头冲击试验方法GB2650进行冲击试验（V型缺口）；6 .检验结果评判6.2. 无损检测6.2.1 无损检测：对接焊缝100%UT, B I级合格。对检测出的超标缺陷应做好标识，机械性能试验取样时应予避开。（UT按TB10212-2009执行）。6. 2机械

4、性能6. 2.1拉伸试验：抗拉强度不低于母材的标准值。6 . 2. 2侧弯试验：受拉面裂纹总长不大于试样宽度的15%,且单个裂纹长度不大于3n）n）,则为合格。7 . 2. 3 Q345qD在-20时的夏比V冲击功值不小于47J。8 .产品试板制作流程（表示必检项目，并保证合格后才能进入下道工序；表示确认项目；“一”为流程符号。）试板来料一试板组装一试板焊接焊后外观检验一无损检测-机械性能试验-试板报告评判一试验完工资料整理存档。9 .厂内产品试板见下表：8. 1. GU22联厂内产品试板统计表序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合1NGU22-lFlc/dQ345

5、qDCMv-4y 6。、熔透寸熔透厂内GU22-1F1C与GU22-lFld子零件横向不等厚对接焊缝2厂内横向对接焊缝12+12,清根侧2NGU22-3Fla/bQ345qDCM/00、熔透1个一清根侧T熔透厂内GU22-3Fla与GU22-3Flb子零件横向不等厚对接焊缝2厂内横向对接焊缝12+123NGU22-1D3/4Q345qD,50。、熔透TLOz1熔透厂内GU22-1D3与GU22-1D4底板单元件横向对接焊缝1厂内横向对接焊缝25+254NGU22-3D3/4Q345qD,50、熔透rLOZ!熔透厂内GU22-3D3与GU22-3D4底板单元件横向对接焊缝1厂内横向对接焊缝25+

6、25序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合5NGU22-1M1/2Q345qD50。、熔透T1厂,熔透m厂内GU22-1M1与GU22-1M2顶板单元件横向对接焊缝1厂内横向对接焊缝25+256NGU22-3M1/2Q345qD, 50熔透vcC熔透Ln厂内GU22-3M1与GU22-3M2顶板单元件横向对接焊缝1厂内单元件纵向对接焊缝25+257NGU22-1M2/HLM2ZQ345qDV.,熔透厂内GU22-1M2与GU22-HLM2顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+168NGU22-1M2/HLM4ZQ345qD1产二熔I3 61_L . !

7、_熔透厂内GU22-1M2与GU22-HLM4顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+169NGU22-2M2/HLM2ZQ345qD耳6_1熔透厂内GU22-2M2与GU22-HLM2顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+16序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合10NGU22-2M2/HLM4ZQ345qD4 3-6-_L一熔透厂内GU22-2M2与GU22-HLM4顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+16 乡V11NGU22-3M2/HLM2ZQ345qD1严、熔13 6一熔透厂内GU22-3M2与GU22-IILM2

8、 顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+16*乡12NGU22-3M2/I1LM4ZQ345qD旬6_1一!熔透厂内GU22-3M2与GU22-HLM4顶板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+1613NGU22-1D4/HLD2ZQ345qD1产二熔13 6_L J熔透厂内GU22-1D4与GU22-HLD2底板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+16*- V14NGU22-2D4/HLD2ZQ345qD3.6-熔透厂内GU22-2D4与GU22-HLD2底板单元件纵向对接焊缝2厂内单元件纵向对接焊缝16+16序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（

9、组）代表部位板厚组合15NGU22-3D3/HLD2ZQ345qD_L1熔透厂内GU22-3D3与GU22-HLD2底板单元件纵向对接焊缝3厂内单元件纵向对接焊缝16+16序号试板编号材质接头形式1NWN0U7-4Ma/bQ345qD60r9清服/12NWN0U7-4Da/bQ345qD60-r9_L1清根犷3 NWNOU7-4Fla/b Q345qD*rW, 1熔透厂内WN0U7-1T1与WN0U7-14A顶板单元件横向对接焊缝1厂内横向对接焊缝30+308. 3. WN0U6联厂内产品试板统计表序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合1NWN0U6-12TM1/A

10、MQ345qD50 熔透1熔透厂内 WN0U6-12TM1与 WN0U6-12AM 顶板单元件横向对接焊缝1厂内横向对接焊缝28+288. 4.钢支墩厂内产品试板统计表序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合60根选,A熔透钢管WNP-Nla零件纵向对接焊缝；20mm钢管纵向对接焊缝；1NWNP-NlaZQ345qD A / u1bf号根恻120+20序号试板编号材质接头形式焊缝形式制作部位数量（组）代表部位板厚组合2NWNP15-N2aZQ345qD，诃、熔透，11、财清根侧熔透钢管WNP15-N2a零件纵向对接焊缝；236mm钢管纵向对接焊缝；36+363NWNP-Nla/bHQ345qD600株海y 、烙透熔透钢管WNP-Nla与WNP-Nlb横向对接缝焊缝；120mm每节钢管之间横向对接焊缝；20+20消根侧4NWNP15-N2a/bHQ345qD50 膝必，、熔透， ，J/!_、90 法用加 熔透钢管WNP15-N2a与WNP15-N2b横向对接缝焊缝；236mm每节钢管之间横向对接焊缝；36+369.