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1、砌体工程节能施工方案1.施工准备(1)砖砌体的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试 验报告单。(2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(3)砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%, M5及其 以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。(4)砖砌体在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超 过2m。(5)砌筑前,砖砌体应提前2天浇水湿润。常温施工不得用干破上墙; 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(6)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置 线,经验
2、线符合设计要求,办完预检手续。(7)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距不应超过15m。(8)砂浆由试验室做好试配,并准备好砂浆试模(6块为一组)。2 .工艺流程弹线定位一构造钢筋绑扎一拉结筋焊接一圈梁下砌体砌筑一圈梁、构 造柱钢筋、模板、混凝土-圈梁上部砌体砌筑一顶部斜砖砌筑。3 .施工工艺(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞 的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线 引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框 柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入
3、构造柱上;绑扎竖向钢筋并与 顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。(3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模钢筋,按拉结筋的间距(不大于50OmnI),焊接拉结筋,长度不小于IOoomn1。(4)圈梁下部砌体砌筑:立皮数杆:根据砖砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体 两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。据底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的 数量及半砖的位置。砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用一顺一丁(满丁、 满条)、梅花丁或三顺一丁,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一 灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一
4、个马牙槎沿 高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;灰缝控制在1015mm0(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋在主体结构施工时预先 预埋,圈梁混凝土强度为C20,并做隐蔽验收。(6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2MPa后,开始砌筑上 部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。(7)顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。4 .质量要求(1)砖砌块不应于其他块材混砌。(2)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间 距偏差不超过一皮彼。(3)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块灰缝厚度应为1015m
5、m。(4)填充墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝 不应大于2皮。5 .外观质量检查(1)砖砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的 钢筋规格、数量、位置符合设计要求。(2)砖砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度280%,其竖缝填满砂浆,不 得有透明缝、瞎缝、假缝。(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。(6)砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差项 次项目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查2垂直度每5用2m托线板检查全 高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m203表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度混水墙10拉IOm线的尺量检查5水泥、灰缝厚度(10皮砖累计 数)8与皮数杆比较尺量检查6门窗洞口 (后塞口)宽度5尺量检查门口高度+ 15(-5)7预留构造柱(宽度、深度)10尺量检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准