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1、空调器安装步骤室内机的安装位置应合理选择,气流不能直接吹向工作人员。室内机的安装应牢固可靠,按照厂家提供的安装方式进行安装。根据现场实际情况,统一设置室内机与室外机的排水。铜管的规格与安装长度必须满足产品说明书的要求,连接方式为喇叭口胀接。铜管的保温规格必须满足产品说明书的要求;一般采用闭孔橡塑保温套管,厚度不小于IOnIm。凝结水管采用UPVC管道,采用闭孔橡塑保温套管,厚度IO1nnb暗埋在墙内的部分必须保温。室外机的安装必须保证设备良好的通风散热,设备间不相互影响。系统调试采用冷媒置换(与抽真空)结合的方式。组合风阀安装组合风阀的结构主要由单体风阀、底框、传动机构、执行器和电控箱等组成。
2、考虑到设备尺寸较大,现场吊装运输条件有限,因此设备到场为散装部件,在拼接与安装。安装前准备安装前配合设备供货商测量土建所留的洞口尺寸,确认组合风阀的规格尺寸及安装方式与洞口尺寸是否相符。设备到场后,仔细阅读设备随箱文件,包括组合风阀装配图、安装示意图(如有)、安装指导书,并确定电动执行器的安装方式和安装位置。根据现场情况,准备好吊装和安装工具。阀体安装a.立式安装方式在地面将底框整体组装好,相邻四角要对齐,连接好内置的各传动杆,锁紧少量螺栓,待全部组合完毕,检测底框整体对角线(误差小于2mm为宜),对角线经检测符合后锁紧所有固定螺栓。底框组装完成后整体吊装,立在图纸标识的安装位置,用角铁连接件
3、固定在四周混凝土结构柱(或槽钢柱)上,将立柱拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。若现场不具备整体吊装条件,也可采用逐行安装的形式,将单元底框按图纸标识位置逐行安装在四周混凝土结构上(或槽钢柱)上,相邻四角要对齐,连接好内置的各传动杆,锁紧少量螺栓,待全部组合完毕要检测底框整体对角线(误差小于2mm为宜),对角线经检测符合要求后锁紧所有固定螺栓,将主拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。b.水平安装方式将单元底框逐行平摆在洞口上,相邻四角要对齐,连接好内置的各传动杆,锁紧少量螺栓,待全部组合完毕后要检测底框整体对角线(误差小于2为宜),对角线经检测符合要求后锁紧所有固定螺栓。调平后,固定底框周边的安装角铁
4、,与底框用螺栓安装定位。将主拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。C.阀体安装调整完毕后,用自攻钉安装阀面盖板和阀侧方堵板。在储运、安装过程中设备因碰擦、包装不善等原因造成框架防锈层脱落、锈蚀的地方,需设备供货商重新刷防锈漆和面漆进行防腐处理。执行器等安装立式或水平安装好阀体后,依照安装图纸的要求,安装电动执行器,电动执行器安装之前应将组合风阀的传动机构进行初调,用手推(或)拉主拉杆检测传动机构的动作方向及开、关位置,确认无误后将主拉杆与电动执行器及摆臂连接完成,电动执行器位置确定后,用膨胀螺栓将其连同执行器支架固定在地面。风机安装风机安装时,如发现弹簧中心线与水平面不垂直、不同心,一般采用在弹簧盒
5、内的底部加斜垫铁来消除。如偏差过大,不易调整,应更换合格产品。减振器应按设计或标准图的要求布置,应做到各减振器受力均匀。为避免引起耦合振动,减振器的布置尽量对称于设备的主惯性轴,或布置在设备重心的平面内,以使各减振器受力均匀,变形量相等。风机与风管采用软管连接,长度为150200mm0为保证软管在系统运转过程中不扭曲,安装的松紧应适度。对于装在风机吸入端的软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少软管的截面尺寸。排烟风机前后均设置硅钛合成高温耐火软接。风口风口等到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标记,以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无破损、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无破损,开启百叶是否能开启自如。风口安装后应对风口活动再次进行检查。