融合砂岩真石漆施工操作规范.docx

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1、融合砂岩（真石漆）施工操作规范En Stone编制单位：北京银合汇新材料科技有限公司TEL:8220.6130编制人：技术工程部编制日期：2014-0929L编制依据12 .施工准备 错误!未定义书签。2.1 技术准备 错误!未定义书签。2.2 材料准备 错误!未定义书签。2.3 3施工工具、设备准备 错误!未定义书签。2.4 施工条件准备错误!未定义书签。3 施 工 工 艺、 施 工 规 范错误!未定义书签。3.1 工艺流程 错误!未定义书签。3.2 施工规范 错误!未定义书签。3.3 2. 1基层验收93.4 . 2腻子施工103.2.3 封闭底漆施工错误!未定义书签。3.2.4 分隔缝制

2、作错误!未定义书签。23.2.5 真石漆骨浆制作错误!未定义书签。3.2.6 2. 6分隔缝拆除 错误!未定义书签。3. 2.7罩光涂层（HCN）施工错误!未定义书签。3. 2, 8施工环节应主要的事项误!未定义书签。4、竣工验收错误!未定义书签。5 .雨季施工措施186 .文明施工措施197 .安全措施20L编制依据建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范民用建筑工程室内环境污染控制规范工程建设标准强制性条文银圭自干型液体陶瓷涂层企业标准银圭熟化操作规范2 .施工准备2.1 技术准备2. 1. 1根据工况及业主要求，熟悉图纸，确定工程施工方案。3. 1.2依据施工方案及设

3、计资料，计算工程量，制定施工进度、 材料、机具需用量计划。4. 1. 3对专业施工队技术管理人员和作业班组进行技术交底。2. 2材料准备5. 2. 1主材：柔性腻子、专用透明封闭底涂、专用有色底涂、 中涂、面涂、罩光HCN；根据图纸及业主确认核定准确工程量，提前 45天以上订货、安排生产，以确保材料如期到场满足施工需要。6. 2. 2辅材：砂纸、铲刀、批刀、线条刷、棕毛刷、底涂滚筒、 保护用料，胶带、美纹纸等，根据预算量提前落实，施工时按需分批 进场。2.3、 机具准备吊篮、吊板、移动架待定。施工所需打料机、电动砂磨机等机械 及配套电缆、电箱等在开工前准备妥当，维修试运转正常，根据需要 保证在

4、良好状态进场，切割机、铲刀、批刀、圭彩石（小点）专用喷 枪、根据效果确定是否需要火烧板喷枪或者海绵滚筒，空压机（喷水 性涂料不需要油水分离器，油性则需要。）、圭刚玉（罩光HCN）熟化 机，易耗用具应满足施工需要随时购进。2.4、 现场准备2.4.1 水、电（三相电）、气等设施齐备，符合施工要求。2. 4.2材料储藏室及银圭专用熟化室（具体面积以实际需要为 准）。1.1.1 4.3最佳的施工环境温度为1530之间（最低温度为5以 上），相对湿度不宜大于60%o外墙施工还应注意气候变化，遇有大 风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。2.4.4 所有前置项目完工，孔洞已修补，基面抹灰通过验收，具 有

5、足够的强度，无空鼓、脱皮、起砂等缺陷，各项因素达标。并且地 面宜施工完成，管道设备安装完成，试水试压已进行完成。2.4.5 认真查看现场，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工 程施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工工艺中去；提 前与业主、监理及其它施工分项接触，根据甲方对工程的要求及工程 实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响施工的各方面问题, 书面提请业主协调解决。2. 4.6大面积施工前应在施工现场先做样板，经业主和有关质检 部门审查认定（签字）后，再组织班组大面积施工。样板应一直保留 到涂料工程竣工验收为止。3、工艺流程、施工规范2.1、 工艺流程：2.2、 施工规范3.

6、 2. K基面处理：3. 2.1. K 仔细检查墙面是否有空鼓，附墙拉接和遗留在 墙体的钢筋头，用粉笔标识出来（甲方负责）。3. 2. 1.2、检查墙面是否有界面裂缝、沉降裂缝、龟裂和 结构裂缝等，用粉笔标识出来（甲方负责）。3. 2.1.3、沙浆层的强度和平整度是否达到合同要求。3. 2.1.4、施工面是否有石油、蜡、橡胶、可溶性盐酸类 物质以及易脱落和易腐化等存在。3.2.1.5、外墙基面酸碱值（PH） 9.3;检测方法PH试 纸及检测仪、草酸水。当PH值9.3时，用草酸水冲洗墙面, 直至酸碱中和，再用清水冲洗干净，干燥后施工。3.2. 1.6.外墙面必须充分干燥，含水率8%时，可用高温热

7、风机进行干燥；空气湿度小于85% （空 气湿度60%以下最佳；60%70%安全；极限小于85%）；天气 温度1530度（天气温度2030度最佳，1035度安全,5 40度极限）；风力小于4级，墙体温度在10-30之间。 施工期间，外墙面必须充分干燥，在无可靠仪器测定含水率, 可以根据抹灰完成时间判定。在常温下（15度一 30度）一 般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指 标。外墙腻子干燥时间一常温晴天25度以上需要7天；抗 碱防水同色底涂干燥时间一常温晴天25度以上需要6小时; 真石漆骨料干燥时间一常温晴天25度以上需要24小时以 上；罩光HCN干燥时间一常温晴天25度以上需要

8、48小时以 上；罩光施工时，空气湿度要求在30%70%之间；罩光施 工或未表干前，监听天气预报，不施工或者准备防雨设施。 也可以根据现场实际干燥情况计划施工。内墙：内墙基面酸碱值（PH） 9.3;检测方法PH试纸 及检测仪、草酸水。当PH值9.3时，用草酸水冲洗墙面， 直至酸碱中和，再用清水冲洗干净，干燥后施工。内墙基面必须充分干燥，含水率8%；当含水率8%时, 可用高温热风机进行干燥。室内：通风良好条件下，腻子干燥需要10天以上；抗 碱防水同色底涂干燥需要2天以上；真石漆骨料干燥需要6 天以上；HCN罩光干燥需要6天以上（未达到通风良好的条 件需延长时间）；也可以根据现场实际干燥情况计划施工

9、。干燥是是指在漆膜上，用手指用力下压没有痕迹；表干 是指在漆膜上，用手指下压有痕迹而不粘手指。3.2.1.7、 阴阳角验收标准和方法。阴阳角垂直W2,用2M 垂直靠尺检查；阴阳角方正W2,用2M垂直靠尺检查；墙体 土建方预留的分割条（缝）的直线度W2,拉5M线，不足5M 拉通线，用钢尺检查；3.2.1.8、 勒角上口的直线度2,拉5M线，不足5M拉通 线，用钢尺检查。注：现场问题均应以书面形式联系监理3. 2.1.9、清理基面，用铲刀及棕毛刷除去施工面上的浮 灰及水泥等附着物。3. 2. 1.9. K用腻子填补孔洞，待干结后将其表面凸起处 打磨至符合平整度要求（3.0）03.2.1.9.2、用

10、砂轮机或100目砂纸对明显凸起面进行砂 磨，将其凸起处打磨至符合平整度要求（W30）.3. 2. 1.9.3.基层无浮灰及其它附着物。3. 2. 1.9.4,平整度符合要求（3. 0mrn）o3. 2.2.腻子层施工（柔性腻子）：1. 2.2.1、施工配比：按照所选购的成品腻子配比要求执 行。3. 2.2.2.用粗腻子进行满批工作，待干结后，砂磨。4. 2.2.3.砂磨：满批腻子层干结变白后即可砂磨，有明 显的批刀印痕及粗糙的腻面处，须铲除或砂平。砂磨工作须 在养护前完成，如果在腻层完全固化后再砂磨，则人工费用 和砂纸费用会大幅增加。5. 2.2.4.养护：腻子层施工完毕后，须用水养护，使腻

11、子层得到较完全的固化。6. 2.2.5.施工要求:7. 22.5.1、平整度符合真石漆施工要求；8. 2. 2. 5. 2、腻层无明显批痕，表面光滑；9. 2. 2. 5. 3、粘结力合格，用指甲抠无掉粉现象 322.5.4、腻子干燥时间7天。3.2.3、 封闭底漆施工：3.2.3.1、 . K稀释比例：1:0.050.1清水，或者根据天气温度进行稀释；3.2.3.2、 3.2.施工方法：从左到右再从下到上井字型滚涂；3.2.3.3、 施工要求：滚涂一遍（810平方/公斤）；施工均匀，无漏涂、无流挂；3.2.3.4、 干燥时间：6小时。3.2.4、 分格缝制作：3.2. 4. K工具及材料：美

12、纹纸、弹线盒、直尺、色笔；3. 2. 4.2.制作流程及要求：3.2. 4. 2. K勾缝前应设计好施工的图案；324.2.2、按设计好勾缝大小，选择美纹纸的宽度；324.2.3、按设计图案在墙面底漆上弹出分格缝墨线；324.2.4、用美纹纸遮盖分格线内区域，同一墙面上拉通线弹直；3. 2. 4.3.要求：勾缝大小要协调统一，线条要横平竖直。3.2.5、 真石漆骨浆施工：3.2.5.1、 施工方法：底漆干燥后，用喷点喷枪进行真石漆骨浆喷涂；3.2.5.2、 施工遍数：两遍（45公斤/平方）：第一遍起遮 底作用；第二遍要求效果同样板，两遍间隔时间为24小时；3.2.5.3、 施工要求：3. 2.

13、 5. 3.1从左到右再从上到下井字型喷涂；枪口距离墙面 40-50cm,均匀、无透底、无堆积，喷涂厚度L 52mm；达 到要求效果；3.25.3.2、不要在同一立面，使用不同批号的产品；3.25.3.3、干燥时间：1天（25以上晴天,24小时计） 如气温太低，需按现场情况延长，直至骨料干燥好；3.2.5.3.4、做好成品保护。3.26、分格缝拆除：工具：手工操作，美工刀；3.27、罩光漆（HCN）施工：3271、银圭（HCN）熟化：3. 2. 7.L 1、熟化前，检查银圭专用熟化机运转是否正常。 仔细检查产品标签，确认每种产品型号、重量、容量、相应 组分避免错误熟化。4. 2.7.L2、首先

14、检查A组份是否有沉淀物，如有沉淀物 需要皮锤敲打桶底，确定沉淀物完全分离即可，随后放在熟 化机上，打开熟化机，转速调到300-350转之间，把A组分 的沉淀物完全转开，A组分不需要加温度。（注意根据时间储 存长短来确定产品转开的时间，如刚生产出来的产品在30 分钟左右，4个月内的产品需要2小时左右才能转开）。在 AB组分配对之前，首先把B组分摇晃几次加入转好的A组分 里面盖好，来回摇匀几次放在熟化机上开始计时熟化。5. 2. 7. 1. 3、熟化前要把熟化室的温度提升到25-30,要 记录熟化时间。6. 2.7.L4、随时检查有爆桶或停电情况，熟化员不能 离开熟化室。327.1.5、达到熟化规

15、定时间后，由熟化员逐一进行 检查，“一闻、二看、三捻”。注意：1、罩光熟化每分钟转速轴速为300-350转，料桶 转速130140转/分钟，熟化最佳温度在25-30。2、熟化 时应严格按照说明书的要求进行组份配比，严守熟化时间。注意：2- （1）未进行熟化的银圭圭刚玉产品A组分放置 于17-20左右的储存间内，使用有效期为45天。B组分放 置于常温储存间内，使用有效期为180天。置（常 熟化后 的产品、材料放置于17。C左右的储存间内，使用有效期为3 天，罩光面涂熟化完成后放置于17C左右的储存间内，使用 有效期为2天。有（期 储存间需要安装恒温设备,温度区 间17-20。（熟化间规格按照预计需求量设置）3272、银圭HCN施工3. 2. 7. 2.1岩片漆骨浆干燥后清除岩片漆上的异物。327.2.2施工方法：滚涂或者喷涂。3.27.2.3施工遍数：滚涂一遍；喷涂二遍（连续喷涂）。32.7.2.4施工要求：用量：喷涂HCN二遍（56平方/