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1、龙门吊、起重机司机吊运作业标准序号流程步骤作业内容作业标准重大风险源及后果风险等级安全措施岗位红线及易发“三建”1检杳工作环境是否设置警戒,检杳周围是否有 影响龙门吊、起电机运行的障碍 物1.必须设置警戒,无影响龙 门吊、起重机运行的障碍物; 2.龙门吊、起重机工作范围 无人员逗留。未设置警戒,无关人员进 入,导致砸伤事故。高风险周围必须设置警戒,严禁无 关人员进入一、一般“三违”1 .不戴安全帽的。可能造成砸伤人员头部。2 .在未安设防护栏的登高平台上登高作业。可能造 成人员坠落。3 .使用工具、设备代替登高平台,进行登高作业。 可能造成人员坠落伤害。4 .高空作业未系安全带的。可能造成人员
2、坠落。5 .作业人员以抛投方式传递物料和工具。可能造成 砸伤人员。6 .高空作业安全带未高挂低用。安全带不起作用造 成人员摔伤。7 .轨道铺设质量不合格而未及时处理的。可能做成 设备搅坏。8 .铺轨、检修工作完成后未及时清理现场的。可能 做成设备损坏,引发安全事故。二、较重“三连”1 .违章指挥、违章作业造成他人或自己轻伤的直接 责任者。2 .平行作业安全距离不够,又未采取安全措施的。 可能引发安全事故3 .使用不合格的倒链、连接绳起吊重物的。可能造 成倒链、连接绳断裂伤人,由物坠落伤人。1.起吊重物下有人工作或起吊设备上有人而进行 起吊作业的。可能引发安全事故5 .未设置警戒。人员隙意出入,
3、引发安全事故6 .停车后行吊未停靠在指定位置,吊钩未上升至上 限位附近。可能引发安全事故 三、严重“三连”1 .酒后上岗、班中喝酒的。操作人员神志不清操作 不当引发安全事故。2 .现场无安全生产管理人员进行协调统一管理的。 操作人员可能违章作业无人制止,引发安全事故。3 .2米以上长时间高空作业不系安全带的。可能造 成人员坠落伤害。4.吊运大件物体时下面有人的。可能造成起吊物坠2接班穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽 等防护用品,持证上岗。劳动防护用品穿戴齐全劳动保护鞋未穿戴,造成 伤脚,安全帽未佩戴,造 成伤头。劳保必须穿戴齐全,必须戴 安全帽,系好帽带。3龙门吊、 起重机 检查L检杳钢丝绳有无破
4、股断丝现 象,卷筒和滑轮缠绕是否正常。1.钢丝绳无断丝,磨损量在 规定范围。1.钢丝绳断裂、吊钩损 坏、制动失灵,导致物料 落下伤人。1 .使用前认真检查,保证钢 丝绳无断丝,吊钩无裂纹, 主副钩及闭锁完好、大小车 制动、限位灵敏。2 .厂家定期维保检查。2 .吊钩是否有裂纹,锁具是否完 整可靠:3 .吊钩闭锁完好,可靠。2.吊钩无裂纹。3.吊钩闭锁可靠。2.制动器、限位失灵导致 不能计时停车造成碰撞 事故。3.制动器、限位是否灵敏、可靠。3.主副钩、大小车制动灵敏。4 .电气设备的接线是否正常,导 电滑块与滑线的接触是否良好:5 .控制操作系统灵敏可靠。1.导电滑块与滑线接触良 好:5.控制
5、系统灵敏可靠。5.各机构的传动是否正常,有无 异常声响、钢丝绳、减速箱是否 缺油。5.运行无异响、卡顿。4试车L观察龙门吊、起重机各部及轨 道上无人后,鸣铃送电。1.控制器、限位动作灵敏、 可匏、线缆滑块顺畅。未检查龙门吊、起垂机各 部及轨道上是否有人,未 鸣铃,直接启动开车,导 致伤人事故。高风险开车前,必须认真观察龙门 吊、起重机各部及轨道上无 人后,鸣铃。2.主、副卷扬分别反豆升降三次, 观察制动器是否灵敏可靠。2.龙门吊、起重机各部位正 常运转,无异响.3.大、小车往返一次,检杳限位 及线缆滑块,控制器应逐级加速。4.得到指挥信号后方可进行操 作.5正常 吊运L选取满足班备理应要求的起
6、吊 锁具,捆绑要牢固。2.起吊垂物在龙门吊、起重机额 定载重以下。1 .禁止吊运物件从人头上越 过:2 .严禁超载起吊。L超载起吊,导致物料落 下伤人:L选取满足设备重量要求的 起吊锁具,捆绑要牢固,起 吊要平稳,逐档加速。起吊 时,应先将设备稍离地面试序号流程步骡作业内容作业标准重大风险源及后果风险等级安全措施岗位红线及易发“三通”2.起吊前先鸣铃,起钩要平稳, 逐档加速。2.正常运行时,禁止使用紧 急开关,限位开关,打倒车 等手段来停车。2.起吊过快,导致物料落 下伤人:吊,指挥时用对讲机,严禁 喊话指挥。2.运行路线畅通,无其他人 员。严格执行“十不吊落伤人。5 .起吊时,站在起吊重物下
7、方侧及手拉葫芦链条弹 出范用内的。可能造成起吊物坠落伤人,链条如出 伤人。6 .带电检修、搬迁机电设备、电缆、电线,或造成 电器失爆的。可能引发人员触电伤害。7 .停电闭锁未挂牌上锁专人看护的。可能造成人员 误送电,检修人员触电伤害。8 .检修电器设备不执行“停送电”制度、无专人监 护,检修前未进行验电的。可能造成人员误送电, 检修人员触电伤害。9 .检修机电设备时.未断开控制该设备的开关电源 并闭锁,未严格按停送电程序的。可能造成人员误 送电,检修人员触电伤害。10 .在故障原因未查明和消除前.擅自开动的。可 能造成设备损坏。11 .操车前未对限位、钢丝绳、钩头、绳销、刹车 制动、电缆滑块安
8、全检查,保护不灵敏可兼而运行 的。可能引发安全事故。12 .非专职电气人员擅自操作电器设备的。不具备 操作资格,易引发安全事故伤人伤己。四、特别严重“三违”1 .未持操作证上岗作业的.不能确定人员是否具备 操作资格,易引发安全事故。2 .违反“十不吊”规定。3.起吊时,应先将设备梢离地面 试吊,确认制动器无误后,再进 行正常作业。3.工作间隙,不得将重物悬 挂在空中。3.起吊前,未进行试吊, 导致物料落下伤人;4 .吊运物体应走指定的通道,且 寓开地面物体0.5米以上;5 .吊装的垂物吊点必须在重心 上。4.运行中突然停电,起吊物 未放下时,司机不得离开。4 .喊话指挥,司机接收的 信号错误,
9、导致发生事故5 .吊装的物料散落5.用对讲机指挥,下落时做到缓、 稳、准、平。5.重心不平衡坠落伤人。6停车停在指定位苴。大车停在指定位置,小车停 在非人行侧,吊钩升起不得 影响车辆通行,停电。停车后吊钩未升起导致 影响车辆通行。高风险按要求停车、断电。7清理 卫生清理龙门吊、起重机、作业区域 内卫生。必须清理干净。8填写 记录L将当班回收、发放情况登记造 册并,整理出入库单据。记录如实填写,并且字迹清 晰2.将工作中龙门吊、起重机出现 的故障及处理情况,记入记录本。9交班1 .向接班司机交代清楚天车运行 状况。2 .交代当班材料收发情况及遗留 问题。交班必须交接清楚故障交代不清楚,下一班 盲目使用,发生事故交班必须将遗留问题交代清 楚