6-加工凹槽轴.docx

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1、课程名称数控车编程与操作课题名称槽的加工授课教师课时安排教学方法多媒体演示法、小组讨论法、示范讲解法和项目教学方法。比较、发现、讨论、探讨、归纳学习方法。教学准备项目教学课件、项目加工视频、零件、零件图、加工工序卡、零件评分表，将学生均分为6个组。教学目标知识目标：1、掌握切槽加工的工艺知识。2、掌握切槽加工的编程方法。3、掌握G04指令的使用方法能力目标，1、能够加工一般的窄槽、宽槽类零件。2、能够对简单的槽类零件进行工艺分析合理的确定加工路线情感目标：1 .培养学生的团队合作精神。2 .培养学生与他人合作解决问题的能力。教学重点槽加工的编程方法教学难点宽槽加工的编程方法能力训练任务1、训练

2、任务任务1）掌握切槽加工编程方法任务2）掌握宽槽加工编程方法教学过程环节一、复习导入1复习旧课：结合课件，更习G71循环指令的格式与应用。问题1：G71指令中U和R分别代表什么？强调：注意的问题（半径值）问题2：G71指令的应用场合？强调：加工余量大并且是粗加工。2导入：如图所示零件，有个4*3的槽，用以前所学过的指令完成不了零件的加工，那么应该怎么加工呢，今天我们就来学习一下槽的加工方法。环节二、项目学习步骤一、学习相关理论知识1槽的种类（1）窄槽：沟槽的宽度不大于刀宽，才用刀头宽度等于槽宽的车刀，一次车出的沟槽称之为窄槽。（2）宽槽：沟槽的宽度大于切槽刀头的宽度的槽称为宽槽。2 .槽的加工

3、方法教学反思（1）窄槽的加工方法用GO1指令直进切削。精度要求较高时切制槽底后使用G04指令使刀具在槽底停留几秒钟，以光整槽底。（2）宽槽的加工方法加工宽槽要分几次进刀，每次车削轨迹在宽度上应略有成叠，并要留精加工余量，最后精车槽侧和槽底。3 .刀具的选择及刀位点的选择切槽及切断选用切刀，切刀有左右两个刀尖及切削中心处的3个刀位点。其中常用的是左刀尖刀位点1和右刀尖刀位点2,哪一个最合适要根据加工的具体情况定。4 .切槽与切断编程中应注意的问题（1）在整个加工程序中应采用同一个刀位点；（2）注意合理安排切槽后的退刀路线，避免刀具与零件碰撞，造成车刀及零件的损坏。（3）切槽时，刀刃宽度、切削速度和进给量都不宜太大。5 .槽加工的编程指令G04指令：进给暂停指令格式：G04X-;G04U-;G04P-;说明：X、U、P为暂停时间。X、U后面可用小数点的数单位为秒。P后面的数不允许用小数点，单位为ms功能：执行该指令后进给暂停至指定时间后，继续执行下一段程序。应用：常用于车槽、钩孔等加工，刀具对零件做短时间的无进给光整加工，以降低表面粗糙度及工件圆柱度。步骤二、课堂练习步骤三、课堂总结、布置作业：归纳本训练项目的知识体系，强调重点和难点。1、简述G04指令的含义及在使用过程中它的单位指令代码的含义？教学反思