CFG桩施工方案XW.docx

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1、第一章编制说明11.1 编制原则11.2 编制依据1第二章工程概况22.1主要工程概况2第三章总体施工部署23.1 工程项目管理目标23.1.1 质量目标23.1.2 工期目标23.1.3 安全施工目标23.1.4 现场文明施工目标33.2 工程项目组织机构3第四章施工准备44.1 现场准备44.1.1 组织准备44.1.2 现场临时道路及硬化44.1.3 现场临时供水44.1.4 场区排水54.1.5 临时用电54.2 技术准备54.2.1 施工技术准备54.2.2 主要技术规范64.3 各类资源准备74.3.1 劳动力需求计划74.3.2 施工机具需求计划7第五章主要施工方案和技术措施85

2、.1 测量控制85.2 工艺流程图95.3 施工工艺105.4 施工试验管理115.4.1 预控计划115.4.2 有见证试验工作115.4.3 原材料取样125.4.4 试验取样方法125.4.5 建立试验管理台帐125.4.6 试验质量保证措施135.5 现场质量监控要点13第六章施工进度计划及保证措施166.1 施工进度计划166.2 施工进度保证措施166.2.1 组织措施166.2.2 技术措施176.2.3 经济措施17第七章质量目标及保证措施177.1 质量目标177.2 项目部人员质量职责187.3 文件、记录、法律法规控制207.4 施工设备管理217.5 质量检验控制217

3、.6 保修与回访措施227.7 技术保证措施227.8 质量通病控制措施23第八章安全目标及保证措施258.1 安全生产管理目标258.2 施工用电安全技术措施268.3 建筑安全施工技术措施288.4 建筑安全施工技术措施288.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施28第九章雨季节性施工措施309.1 施工准备309.2 技术准备309.3 材料准备309.4 现场准备319.5 技术保证措施319.6 雨季施工安全措施31第十章保证文明施工的组织措施3210.1 文明施工的组织措施和组织机构3210.2 文明施工管理办法32第一章编制说明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：

4、(I)最大限度地满足招标文件提出的各项要求，圆满完成桩基施工任务。(2)依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。(3)选用先进的施工技术，制定合理的施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。(4)充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2 编制依据1、天津铁路枢纽西南环线扩能改造工程招投标文件、设计文件及现有图纸；2、铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的地质勘查报告；3、通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的资料及测量资料;4、根据天津南环铁路有限公司下达的计划工期；5、

5、铁路混凝土施工质量验收标准TB10424-2010；6、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；7、建筑基桩检测技术规范(JGJIO6-2003)；8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；9、建筑地基基础工程施工质量检验规范(GB50202-2002)；10、营业线施工安全管理实施细则京铁师755号文；第二章工程概况2.1 主要工程概况本工程主要为解决新建周李庄车站信号楼及张家窝车站信号楼地基承载力不足问题，周李庄车站信号楼，系地上二层框架楼，一二层均高为4.200m,总高9.65m,建筑面积803.78m2,地基处理采用CFG桩，桩径450mm,桩长17.540m,有效桩长17.

6、04m,桩体平面布置为方形或梅花形，总桩根数为I11根；张家窝车站信号楼，系地上单层框架结构，层高3.9m,檐口高度5.05m,地基处理采用CFG桩，桩径450mm,桩长17.390m,有效桩长16.89m,桩体平面布置为方形，总桩根数为80根。第三章总体施工部署2.2 工程项目管理目标2.2.1 质量目标工程质量达到优良,合格率100%,处理后复合地基承载力特征值不小于150Kpa,单位承载力特征值不小于250Kpa.2.2.2 工期目标总工期为15日历天。2.2.3 安全施工目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在3%。以下。2.2.4 现场文明施工目

7、标达到公司安全质量标准化工地优良标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。2.3 工程项目组织机构成立中铁十二局集团天津铁路枢纽西南环线扩能改造工程“既有线施工领导小组”，由项目经理高志坚任组长，常务副经理荆治学、总工程师陈兆东任副组长，同时配备具有施工经验的安全、技术人员。领导组织机构图第四章施工准备4.1 现场准备4.1.1 组织准备组建桩基施工架子队，按照项目管理要求进行合理的资源配置和劳动力组织施工安排，并随施工进度对资源进行动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织优秀的技术管理人员和施工管

8、理人员，建立健全完善的质量管理、职业健康安全管理和环境保护管理体系，确保各项目标的实现。4.1.2 现场临时道路及硬化场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据现场实际情况确定，尽可能利用现有的永久道路。在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车和施工。不能利用现有道路时，布置施工现场临时道路，临时道路应碾压密实，满足施工车辆行驶的要求。4.1.3 现场临时供水由于桩基工程的混凝土采用商品混凝土，因此施工现场用水量较少,现场用水主要用于清洗输送混凝土管及现场洒水降尘。每日耗水量约8m3o414场区排水应做好场区排水，排水坡度

9、0.5队场区内设置排水明沟，做到雨水有组织排放；在场区周围布置截水沟，使场外汇水有组织的导流排放，确保安全生产。场区的四周及中央均设有排洪沟，降雨集水顺地势汇于沟内，然后汇集排至场外。4.1.5 临时用电1、施工电源由甲方提供电源。根据工程施工中投入的机具设备和生活用电情况计算所需用电量，由甲方提供足够容量的变压器，由箱变引出电源再接入施工现场总配电室进行再分配。2、供电分配施工作业区用电分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。动力用电应满足一台桩机同时作业，桩机的电力为180kw03、场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深700mm,在

10、现场设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。4.2技术准备4.2.1施工技术准备1、工程开工前，由项目总工组织各专业技术人员审核施工图纸,明确设计意图，做好设计交底与图纸会审准备。2、考察施工现场，在工程开工前保证施工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。3、由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师编制专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。4、认真分析该工程在施工过程中容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行

11、、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。5、根据总体施工作业计划，提出各主要材料需求计划。6、收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。7、确定商品混凝土生产厂家，并进行各种配合比试验，确定施工用配合比。8、对施工需要的检验、测量和试验设备及器具进行计量检验、标定。4. 2.2主要技术规范建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.31劳动力需求计划1U/JU冈位人数班制设

12、备小计钻机司机1212碎泵司机1224装载机1212辅助工32318测量工计1212合计284.3.2施工机具需求计划序号设备名称型号规格数量主要性能、功用1挖掘机CAT3201场地平整，桩头土清理2长螺旋钻机CFG261钻孔、管内泵压混合料灌注成桩3集中搅拌机HZS1201每盘搅拌1m3,每盘配料、上料、搅拌可同时作业,每小时产量4060m34混凝土输送泵HBTs801混凝土泵送能力60-80m3h5混凝土运输车8m34混凝土的运输第五章主要施工方案和技术措施5.1 测量控制1、施工前对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。2、根据甲方提供的高程控制基点及定

13、位控制线，引测到施工现场附近且对本工程施工无影响的地点，用碎浇筑成永久性控制桩。引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。3、轴线竖向测量精度不低于1/10000；平面放线量距精度不低于1/8000,标高测量精度不超过15mmo4、按工程施工进度的具体情况定期观测，如在观测中发现异常,应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。1、桩位放线：依据基础平面图及甲方给顶的坐标控制点，由施工测量小组按要求测量放线，用经纬仪结合图中坐标位置进行放线定位，然后根据桩位平面布置图，放出每根桩的桩位，认真填写测量放线记录，并对放线结果进行复核。2、钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对

14、准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。3、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻楔形出料活门，向下移动钻杆至钻头触地时，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，在成孔到达设计标高时，停止钻进，确保桩长偏差在+10Omm范围内。4、商品混凝土：采用C30商品混凝土，由混凝运输罐车从搅拌站运至工地。5、灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆20030Ornm后开始泵送混合料灌注,每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程500mm,灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。6、移机：灌注时采用静止提拔钻杆（不能边行走边提拔钻杆），提管速度控制在1215米/分钟，灌注达到控制标高后进行至下一根桩的施工。