施工操作规程.docx

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1、各工种安全技术操作规程土方工安全技术操作规程(-)挖土方1、挖掘土方时，两人操作间距不少于3m,应由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。2、在较深的地坑、地槽及井内工作时,应经常进行有毒气体的测定，发现有毒气体应立即停止作业，采取可靠的措施后，方可恢复工作。3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时，应根据作业方案进行加固或采取防护措施，否则不准挖土。4、在公路或公共场所附近挖土，应在施工区域四周设置围栏和警告标志，晚间应有灯光信号。5、离地坑、地槽边缘0.8m以内，不得放置土方及材料，沟槽边0.5m以外，土方堆置高度不得超过1.5m。6、挖土前必须排除积水

2、，和检查槽帮有无裂缝，防止塌陷。7、发现土方边坡有裂缝，有垮塌危险时，必须暂停施工。(-)土方放坡1、挖土坡度，如有下列情况者，可挖直坡，不设支撑。(1) 土壤的温度正常，无地下水；不放坡直立壁挖方深度表(2)所挖坑、槽、沟不深，且敞露时间不长，可按421表施工。必须具有条件土质名称开挖深度无地下水时沙土1m天然湿度的土亚砂土1.25m开挖基坑中粒土；特别坚实土1.5m； 2m表 4-2-12、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡，应参照表422,表423执行。3、土方基础开挖深度超过5m时，放坡要求可由施工技术部门按表422要求予以明确规定。深度在5m以内基坑、沟槽边坡最小坡度表422

3、土的类别边坡坡度（高度）坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1: 11： 1.251: 1.5中密的碎石砂土1： 0.751： 11: 1.25硬塑轻亚粘土1： 0.671： 0.751: 1中位的碎石粘土1： 0.51： 0.671： 0.75硬塑亚粘土、粘土1： 0.31： 0.51： 0.67老黄土1： 0.151： 0.251： 0.33井点降水后的软土1： 1 注：静载指沟边0.8m外的堆土和堆放材料高度不超过1.5m时，运载指沟坑边0.8m通行汽车机械作业时。水文地质条件良好时永久性挖方边坡土质名称及挖方深度边坡坡度天然湿度、层次均匀、不易膨胀的粘土、亚砂土和砂土（不包括细砂、

4、粉砂）深度不超过3m1： 11： 1.5土质条件同上，深度在312m1： 1.251.5干燥地区内土的结构未经破坏的黄土及挖土深度不超过12m1： 0.51.25碎石泥土和灰岩土内挖方深度12m以内1： 0.51.5（三）土方支护及运土1、开挖沟、坑、槽时，有下列情况之一时，应按支撑结构表进行支撑，应参照表424施工。支撑结构型形表表424 质 情 况基坑、沟、槽深度支撑方法天然含水量的粘土3m以内不连续支撑地下水很少3-5 m连续支撑松散和含水量较高的粘土不论深度连续支撑松散和含水量较高的粘土地下水较多有带走土同上用板桩支撑粒的危险2、固壁支撑所用木料不得腐坏，断裂，板材厚度不小于5cm,撑

5、木直径不小于10cm,支撑方法按土质及施工方法具体而定。3、安设固壁支撑时，支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁，并用支撑与支柱将其固定牢靠。4、雨季施工时，应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固，必要时应增加排水设备，保证水流畅通。5、用手推车装运土时，应注意平稳，掌握手推车的重心，不得猛跑或撒把溜放，其两车距离不小于2m,下坡不小于10m。6、手推车运土不得过满，单人运土不得超过5()kg,两人抬土不得超过80kg,不准甩丢,起落要相互配合。7、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。8、用滑轮吊运时，吊运四周禁止行人通过，并设专人看守和挂警示牌。(四)回填夯实1、使

6、用打夯机，电源电缆必须完好无损，传动外露部位必须加设防护罩，操作时应戴绝缘手套，并由两人操作，防止电缆缠绕，精力集中，互相配合，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用时应切断电源。2、人工打夯应精神集中，多人操作，应由一人呼号，动作一致，使力均匀。3、打夯机应有专人维护保养和管理，电线到开关箱的长度不得少于6m,开关箱要上锁。抹灰工安全技术操作规程1、洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时，要穿戴好防护用品，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛2、人工搬运瓷砖、大理石等板块材料，应捆绑牢固，上举下传要力所能及。3、室内抹灰、粉刷作业，所用木凳、支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于

7、集中，在同一跨度内不准超过两人，脚手板不得直接搭设在门窗、暧气片、洗脸池等器物上。4、装饰等作业，应尽量避免立体交叉。阳台部位粉刷，外侧必须拉安全网，作业中禁止踩踏脚手架的防护栏杆或阳台板。5、悬空作业时，吊蓝架（托架）和操作人应分别设置专用安全绳。6、使用机械进行喷涂作业，应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口处，应锁紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，发生超压或管路堵塞时，应立即泄压停电停机检修，喷咀不得对人。7、使用各种瓷砖、大理石板等装饰面层时，两人不得对面作业，加工切割板面时，防止锯片破碎飞出伤人以及加工件砸碰手脚。8、磨面机金刚砂块必须安装牢

8、固，操作时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，电线绝缘良好且不得破损。9、贴嵌面使用的预制构件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳，散件要将箱，贴嵌面板块未牢时，不得拆除临时支撑。铺砌光面易滑地面时，防止滑倒。混凝土工安全技术操作规程（一）碎搅拌1、人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。3、搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。4、搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。6、使用

9、刺激性、腐蚀性的碎外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。（二）碎运输1、用手推车运碎，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。2、用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高（5。左右坡度），并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。车就位和倒料时，要缓慢。3、泵送碎，输送前须试送，检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的佐时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。（三）碎浇注1、碎溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。2、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。3、泵送碎应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。4、

10、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。5、预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。6、在硅中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。（四）碎养护1、碎预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标。2、蒸气养生，应设防护或标志；电热养生，测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风。3、不得在校养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降温后，人员方可进入养生窑（池）。四、防水工安全技术操作规程1、凡患有皮肤

11、病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。2、装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员，作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。3、沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于0.8m,两锅间距应大于2m,火口与锅边，应有高0.7m的隔离设施。4、往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。严禁烈火空锅投放沥青。5、在熬制过程中填料时，块料应漫漫放入，不准掷抛。熬油量不得超过锅容量的3/4,下班时要熄火，并闭炉火。6、熔化桶装沥青，先将桶盖、气眼全部打开，用铁棒穿通后，方准烘烤。并要经常疏通放油孔和气孔，严禁火焰与油直接接触。7、熬沥青应随时注意温度变化，沥

12、青脱水后，应慢火升温，当熬制由冒白烟转为浓黄烟时，应立即停火。8、锅内沥青着火后，应立即用铁盖盖上锅，停止鼓风，封炉门、熄炉火，用于砂湿麻袋灭火。严禁用浇水的办法灭火。9、配制冷底子油，下料应分批、少量并缓慢不停的搅拌，油量不得超过锅容量的1/2,油温不得超过80摄氏度，并严禁烟火。10、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不准用锡焊制作。盛油量不得超过容器的4/5。11、人工运油时、绳具要牢固，道路平坦；垂直提升时，机具和索具要稳固牢靠，吊运下方10m范围不准站人或通行。12、屋面作业、临边要设1m高的围栏；进行倒退作业时，设专人监护。铺卷材时，尽量站居上风向。13、在立面做绝热防水层，高度超过1.

13、5m,应搭设符合安全要求的脚手架，禁止在高凳或单跳上作业。14、在基坑或地下室作业，按指定的通道行走，在地下室或容器内的进行涂刷作业时，应定时轮换间歇作业，并采取通风换气，专人监护的措施。15、露天刷冷底油作业，应掌握风向，绝对禁止在下风向操作，吸烟或有明火。建筑木工安全技术操作规程（一）模板的配制与安装1、模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。2、地面以下支模时，应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方,应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜槽或绳索向下放料，严禁向坑槽内

14、乱扔材料3、安装钢模板，遇U形卡孔错位时，应调节或更换模板，不能死锤硬撬U形卡，以免U形卡飞击伤人，但装模板时，要加设临时固定支撑，防止模板倾倒。4、柱模板的安装，高度在4m以下，宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力定位，并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。在模板未加固时、临时支撑不得拆除、松掉。5、柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。6、墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。7、楼层模板安装，模板与承重地面要平整坚实，支底层楼盖板，宜先作好地面或垫层后再支模。复层楼板支模，大柱一般应安装在一条竖向中心线上，否则应采取措施保证上层支柱的荷载能传递到下面支撑结构上，在已拆除模板的楼面上支撑，必须验算该楼层结构的负荷能力。8、模板的支柱选用长料，同一柱的联结接头不宜超过2个。9、支按圈梁、凉台、挑缘雨棚模板时，不得将模板支承件支搭在门框上，模板及支撑件与脚手架分割开，不能分开时，必须采取加固措施，严禁模板支承件与井架、有动荷载的脚手架、操作平台连接成一片。10、支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定，不得有空架浮搁,模板在未形成稳定前，严禁上人。11、平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板