机械伤害事故预防措施.docx

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1、机械伤害事故预防措施1 .操作人员必须经岗位安全、技能培训，经考核合格方能上岗，严格按岗位安全操作规程的有关规定进行作业操作。2 .设备设施操作人员必须熟悉设备设施的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。3 .检修机械必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，并确认机械惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离，才可取出“禁止合闸，有人工作”警告牌，合闸送电试转。4 .作业人员直接频繁接触的机械，必须有完好的紧急制动操控装置，制动操控装置的位置必须使操作者在机械作

2、业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。5 .各机械电源开关、操控开关布置必须合理，必须便于操作者紧急停转并能避免误开动其他设备。6 .严禁不会或不熟练人员单独操作机械，因工作需要操作的，必须有熟练操作工教导或监督完成。7 .操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识,在上机作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。8 .设备检修和正常维护工作必须严格执行工作票制度，作业前应认真进行作业风险预控分析，并采取有针对性的措施，预防事故的发生。9 .使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。对诸如梯子、手提式电动工具、安全带等，应按规定测试合格后方可使用。10 .重点监督设备运转情况、检修情况及操作人员的不安全行为等可能存在的事故隐患。11 .加强安全操作知识的宣传与教育，提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。