煤矿防突工作总结及计划.docx

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1、渝阳煤矿2010年度防灾工作总结2010年在矿党、政、公司相关部门的正确领导和支持下，牢固树立“安全第一、预防为主、生命至上、防突为天”的安全意识，树立“突出就是大事故、突出是可防、可控、可治”的意识，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，严格贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字工作体系；以强化培训、提素质；严控现场、抓落实；狠抓监督、保执行；依靠科技、求发展为手段，紧紧围绕防止煤与瓦斯突出主题开展工作，坚持“先抽后掘、先抽后采、区域措施先行、局部措施补充”的原则，严格执行“四位一体”综合防治突出措施，通过全矿员工的共同努力，全面完成了各项任务，连续9

2、年消灭了煤与瓦斯突出事故，工作上取得了 “二消灭、三坚持、四提升”的成绩；“二消灭”：消灭了煤与瓦斯突出事故；消灭了本层抽采“空白带”；“三坚持，：坚持“安全第一、预防为主、防突为天、突出事故是可控、可防、可治”的意识;坚持“先抽后采、先抽后掘、抽采治本”，全力推进抽采达标工作；坚持区域措施先行、局部措施补充的原则、不采突出面、不掘进突出头的原则；“四提升”：深化科技创新提升技术水平；强化培训提升全员防突意识；细化制度建设提升管理水平；硬化现场管理提升执行能力。为了搞好2011年度防突工作，现将2010年具体工作总结如下：一、主要指标完成情况：1、消灭了煤与瓦斯突出事故、消灭了本层抽采“空白区

3、”2、防突原煤产量完成51. 47万t,占矿井全年原煤总产量的60. 6%。3、防突掘进进尺完成4500m,占全矿井全年掘进总进尺的22. 5%。4、开采保护层面积178478m2o5、快速、安全揭开N2706进风斜坡8#、7#、6#煤层，N2706进风联络巷7#煤层，N2706回风斜坡8#、7#煤层，N2706回风巷上车场7#煤层。6、全年执行防突措施481个循环，施工防突钻孔4821个，防突钻尺5.5万限7、施工本层深孔预抽孔及预处理孔429个，钻尺L8万m。8、全年矿井质量标准化达行业级经过集团、公司验收。二 .2010年重点工程：1. N2707工作面顺利回采结束N2707工作面是我矿

4、首个消灭了本层抽放“空白带”的薄煤层综采工作面。虽然消灭了 “空白带”，但是N2707工作面局部地段煤层软分层厚(0.2-0. 4m),局部地段存在地质构造带，因此在回采过程中执行防突措施时，个别钻孔出现超标现象，遇工作面来压时,容易出现片帮现象；为了 N2707工作面安全的回采，针对工作面的实际情况，采取不同的措施(如煤层软分层厚达0. 15m以上或遇地质构造带则将钻孔由12nl增加至15m,孔间距由6m修改为2m或4m)。N2707工作面2010年累计推进337m,回采原煤10. 23万t,实现了工作面的安全回采。2、N2709工作面回采稳步推进N2709工作面本层钻孔于2010年2月全部

5、施工完毕，钻孔采用ZY-1250和ZDY-1200S型钻机施工，螺旋加压风排粉，孔径6 108120nmi、孔间距均按3nl进行施工。N2709工作面共施工深孔预抽钻孔671个，全部并入移动泵进行抽放。工作面于2010年9月开始回采，回采过程中在工作面局部地点出现指标超标现象，N2709工作面累计推进98m；回采原煤3.3万t,实现了安全回采，现工作面正按计划顺利推进。3、N2706进风巷、回风巷顺利揭穿8二7,煤层N2706进风巷、回风巷生产部署重节点工程，工期紧，能否成功的揭穿突出煤层，关系到N2706工作面是否能对N2709工作面的进行正常接替。为确保揭煤快速安全揭煤，通过采取“密钻孔、

6、严封闭、高负压、封闭抽”结合高压水力割缝技术措施预抽煤层瓦斯的区域防突措施结合“渐近式揭煤技术”技术措施；强化瓦斯抽放，提高瓦斯抽出率，揭煤前分别对执行的区域措施进行效果检验，基本消除了突出危险，在揭煤过程中通过采取“分步预测、步步为营”的技术手段，超前探明前方地质构造、煤层赋存、突出危险情况，根据实际情况及时综合分析评估，确保安全揭煤的同时提高了揭煤进度，为工作面的顺利揭替奠定了基础。4、N2706运输巷、N2706回风巷顺利掘进N2706运输巷、回风巷处于羊叉滩背斜轴部，地质构造复杂，煤层起伏变化大；掘进过程中严格控制现场，加强地质工作的预测预报工作，工作面出现异常地质变化，采用钻探为主，

7、探明煤层变化情况，摸清地质情况后制定针对性的防突措施，经措施有效后掘进,如N2706回风巷上车场7#煤层受断层的影响，将7#煤层断落，矿严格按揭煤进行对待，采取揭煤措施后安全、顺利的揭开7#煤层。现N2706运输巷、回风巷均安全顺利的掘进。5、N3701. N3704运输联络巷安全、顺利贯通N370K N3704运输联络巷由于受现场环境的影响，无地点施工穿层条带预抽钻孔，为了取保巷道的顺利掘进，严格坚持“以抽治本”、“先抽后掘”的瓦斯治理方针，坚持区域措施先行、局部措施补充的原则，在N370K N3704运输联络巷分别施工本层深孔预抽钻孔，采用移动泵进行抽放，经区域效果检验达标后进行掘进，掘进

8、过程中采取连续性预测;掘进过程中对抽放、地质、瓦斯涌出情况进行分析，有针对性的采取防突技术措施，在保证安全的前提下进一步优化局部防突技术措施，减少执行防突技术措施时间，确保了安全掘进。6、11*煤层区域综合防突措施顺利执行1日煤层经重庆煤炭科学研究院鉴定为突出煤层，根据防治煤与瓦斯突出规定相关规定，突出煤层回采前要采取区域防突措施。矿坚持“先抽后采、先抽后掘、抽采治本”,全力推进抽采达标工作，坚持“不采突出面、不掘进突出头”的原则；因此在N21110工作面的运输巷、回风巷分别施工本层预抽钻孔，努力实现抽采达标工作。由于11#煤层煤层硬度系数大，含黄铁矿，且煤层无软层，现有的本层钻孔施工钻具不能

9、满足11#煤层本层钻孔的施工要求，寻找一种适合施工11#煤层本层预抽钻孔的钻具非常关键，通过与设备厂家进行联系，采用三菱钻杆配合现有的ZYG-1250型钻机施工本层深孔预抽钻孔解决了现有难题，消灭了工作面预抽“空白带”，为11#煤层实现抽采达标奠定了坚实的基础。N21110工作面共施工本层深孔预抽钻孔300个，钻尺2. 6万m。三 .防突科研工作：深化科技创新提升技术水平：科技技术是第一生产力，是解决煤与瓦斯突出事故，提高矿井防突技术水平的关键，坚持以科技创新为突破，坚持依靠科学求发展、利用科学解疑难，积极推广应用新技术、新工艺、新装备，考察完善防突基本参数。1、在松软突出危险煤层内实施大功率

10、、大孔径、大管道抽采，采用煤ZDY1200s型钻机配合螺旋钻杆施工0120nun本层抽采钻孔，增大本层抽采管道，提高抽采负压，基本解决了松软突出煤层效果差的技术难题。2、通过在N2706进风、回风斜坡实施高压水力割缝增透技术，通过高压水的穿透和冲蚀排出大量的煤粉，增大煤体暴露面积、改变煤体结构，增加煤体透气性，提高了抽采效果；缩短了抽采达标所需时间。3、完成了矿井北三、四区7 8口煤层基本参数测定工作，取样工业分析、吸附常数试验、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和KP关系曲线等，为北三、四区防突工作的开展和顺利实施奠定了基础。4、通过在矿井北二区、北三区采用DGC瓦斯含量直接测定装置，实现了煤层

11、瓦斯含量的快速测定，该方法为突出危险性预测、抽采效果评估、瓦斯抽放设计、防突技术措施制定、瓦斯地质图的编制等将提供了科学的基础数据；对比分析煤层瓦斯含量与K1关系、KIP关系，建立了煤层瓦斯含量与K1、煤层瓦斯压力与K1关系式，摸清了煤层瓦斯含量、瓦斯压力与突出敏感指标K1之间的关系，为制定针对性的瓦斯治理技术提供了科学依据。5、ir通过采用使用三菱钻杆施工本层深孔预抽钻孔，实现了原有钻具不能施工到设计深度的难题，解决了工作面的预抽“空白带”，为工作面实现抽采达标奠定了坚实的基础，为以后U#煤层本层钻孔施工提供了依据。四 .防突培训工作：强化培训提升全员防突意识:通过对全矿人员防突知识的培训，

12、提升其对待防突工作的观念和技术素质。让其深刻的了解、掌握防突知识，防突是可防、可治的；加强对防突工的培训提升其综合素质，转变观念，做到现场不符合规定不施工，严格执行制定的措施,把好每一道关口。营造良好的学习氛围，打造技能型、知识型防突队伍。1. 2010年我矿组织了针对新员工、采掘、通风、抽放、安监员、防突员及相关管理人员进行了煤与瓦斯突出基础知识，煤与瓦斯突出典型案例、各级防突职责、防治煤与瓦斯突出规定、重庆市能源投资集团防治瓦斯事故50条规定培训并考试，培训人数达2000余人，全部经考试合格后方可上岗；使防突知识在全矿员工中得到了普及，提高了全员防突意识。2、严格执行防突措施的贯彻、学习、

13、考试制度，做到与措施相关人员，人人学习、人人考试、人人合格后方可上岗，坚持做到措施不学习不开工，考试不合格不上岗的原则,有力地保障了防突安全生产工作的顺利开展。3、强化防突工日常培训学习，通过了以会代训、以考代练等形式多样的培训方式，加强理论联系实际，不断提断专业化队伍素质；现16名防突员中有中级工1人，高级工3人、技师3人；在公司2010年防突岗位练兵中荣获能手1人。4、开展防突人员岗位练兵，提升防突员的操作技能水平；开展师徒结对活动，老带新、新促老，老同志认真传帮带不厌其烦，新同志学习刻苦主动求教，班组同志一起探索,切磋技艺，互帮互学。形成一种学知识、练本领的良好氛围。五.防突管理:细化制

14、度建设提升管理水平：2010年度，重新修订了渝阳煤矿防突管理制度，防突“四对口”动态管理办法、建立了防突专业化队伍、石门揭煤专业化队伍管理制度、编制了渝阳煤矿石门揭煤技术规范、揭煤炮操作流程、渝阳煤矿防突工作面项目责任制度等一系列行之有效、切合实际的管理制度，以细化制度为基础，使防突管理更趋于制度化、规范化、程序化，进一步提升了防突管理水平。硬化现场管理提升执行能力：结合我矿的防突管理制度紧紧围绕抓现场、抓源头开展工作，对有问题的头面实行“一停、二查、三研究”；按时召开周防突例会、月防突办公会，及时研究解决防工作面所需要的人、财、物；强化监督检查，保障措施执行到位，针对不同地点采取了不定期防突

15、执法检查，防突钻孔抽查，钻孔施工质量等防突检查项目，规范了防突操作行为，提高了防突钻孔操作质量；严格收集、整理防突基础资料，进一步建全和完善了各类防突台帐；大力开展防突知识的培训工作，提高了全体员工的防突意识;为我矿防突工作取得较好成绩创造了坚实的基础。六、存在问题：1、采掘工作面还未真正实现抽采达标，现采掘进活动过程中仍有喷孔、超标现象，必须加大抽放力度，以抽治本，坚决做到不采掘进面、不掘突出头的原则。2、现执行的防突技术措施还未完全与防治煤与瓦斯突出规定同步，需要做进一步、更加细致的工作，逐步完善。3、11,煤层因鉴定为煤与瓦斯突出煤层，执行局部综合防突措施时施工小42nmi预测钻孔，由于11煤层硬度系数大、煤层中含黄铁矿多且无软分层，现有防突钻距不能满足要求，需要与相关厂家合作制定11煤层预测钻孔施工的专用钻具。4、矿井防突基础工作不够扎实，进入北三、四区后，防突、瓦斯等基础资料、基础数据较少，对防突技术措施的制定有一定的影响，需进一步考察完善。5、防突装备仍需加强，特别是掘进工作面，现有防突钻具仍然制约着安全、高效生产，不能完全满足防突工作需要。6、现在的突出预测技术与矿井安全高效建设存在一定差