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1、电动机起动器 (注:D1电动机保护器参照本要求)一、关键元器件和材料定期确认检验控制要求表1产品种类编码:0309产品名称:电动机起动器 工厂界定编码:()309关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次倜期检验方法或要求壳体,基座1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:酚醛塑料H161,D141,FS系歹山阻燃增强ABS,增强模塑料DMC等。)2)绝缘性能、阻燃性能、吸水率、收缩率、抗压、抗冲击强度等;3)制造厂规定的关键尺寸:4)制造质量检杳等。1次/年触头1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:AgW12C3, AgW5(),AgznO (8), A
2、gCdO, AgNi 等。)2外形尺寸等。3)硬度(HB),密度(g/cm3),化学成分,电阻率,金相等1次/年灭弧罩1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:酚醛塑料,阻燃增强ABS,陶瓷材料等)2)制造厂规定的关键尺寸等:1次/年线圈1)骨架材料名称、牌号和代应商名称(可用代码):(如:阻燃增强PBT-301-G30等)2)漆包线牌号,线径:3)匝数或直流20()C时电阻值,匝间绝缘耐压值等。1次/年铁心1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:冷轧电工钢带DW360)2)气隙,接触面粗糙度等。(如:气隙=0.12)3)制造厂规定的关键尺寸等:1次/年双(三)金属元件1)材
3、料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:5J20110,5J 15800)1次/年2)热元件的比弯曲度,电阻率:3)外形尺寸,高膨胀面,料纹方向等。加热元件1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(如:硅锦铜、银络铳硅材料等。)2)外形尺寸,电阻值等。1次/年弹簧1)材料名称、牌号和供应商名称(可用代码):(碳素弹簧钢丝SW,琴钢丝SWP,被青钢片,磷钢片等。)2) H1,P1;H2.P2 值:3)弹簧钢丝直径、弹簧外形尺寸等。1次/年二、成品例行检验和定期确认检验控制要求表2产品名称认证依据标准试验项目确认检测例行检查运行检查检测仪器要求及运行检查方法电动机起动器GB14048.4-
4、2003a.标志(6.2)1次/年Vb.动作条件及动作范围的验证(9.3.6.2)1次/年a)0.2级电流互感器b)标准导线c)().5级电压表/电流表d)温度箱e洪它cl,Is工频耐压9.3.6.3c2,Imin工频耐压933.4.1(无需使用本条规定的金属箔)注:制造厂可用GB 14048.4-2003的9.1.4规定的抽样试验代替例行试验.1次/年a)工频耐压台:在输出最高电压时,高压侧短路输出电流不应小于0.2A,泄露电流动作值为:100mAb)电压测量系统误差30%三、现场指定试验指导(注:本表也是例行检验项目及要求,建议与表2 一致)表3试验项目认证标准要求测试结果判定备注1 志(
5、6.2)每一交流接触器应耐久的方式标出GB 14048.4的6.2要求数据。如:额定电流(ln):一一制造厂厂名或商标:一一型号或系列号:一一使用类别:一一额定工作电压(Ue)等等。2.动作条件与动作范围的验证(9.3.6.2)1)吸合电压试验吸合电压:85%UsV, 110%UsV结果判断:每次均应可靠吸合释放电压试验释放电压:(20%75%) UsV (交流)(10%75%) UsV (直流)2)应验证过载继电器的刻度,各极可通以同一整定电流倍数的电流,以验证脱扣时间(在规定范围)与制造厂提供的曲线一致.3.工频耐压(9.3.3.4.1)将试品按正常安装条件下固定在金属支架上,试验电压施加
6、在以下部位,试验持续时间应不少于Imin.主电路(控制及辅助电路与支架连接)a)主触头闭合时连接在一起的所有各极的全部带电体与接触器支架之间;每一极与试品连接至支架的其余各极之间;b)主触头断开时连接在一起的所有各极的全部带电体与接触器支架之间:连接在一起同一侧接线端子与连接在一起的另一侧接线端子之间。控制与辅助电路(主电路与支架连接)连接在一起的所有控制及辅助电路和接触器支架之间。C.在正常工作时可能其它部分绝缘的控制及辅助电路的每一部件与连接在一起的其它部件之间。试时应无击穿或闪络现象。注:原稿是CQC的工厂审查作业指导书(在服务器/之江质量/确认检验/启动器,建议原检验规范修订后,检验项R参照表1表3。