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1、碳纤维工业零部件制作步骤介绍2022-03-04 14:55:18 来源:碳纤维复合材料 举报碳纤维是一种力学性能优异的新材料,兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特点,与普通钢材相比,碳纤维表现出更高的强度和超轻的重量。正因为这种优点,碳纤维复合材料也荣膺为高性能先进复合材料的典型代表,在智能化工业设备中得到了重视。国内碳纤维复合材料零部件制造商智上新材料一直积极推动碳纤维在工业领域的应用,在碳纤维零部件的制备方面具有丰富的实战经验,下文就是其对常见碳纤维工业零部件基本制作流程的介绍。1、预浸料裁切一般会采用碳纤维复合材料预浸料制作碳纤维零部件,热固性碳纤维复合材料预浸料需要低温保存,在
2、使用前从低温冷库中取出,而热塑性碳纤维复合材料则无需低温保存,可以直接使用。然后按照图纸将预浸料进行精准剪裁。2、预浸料铺贴几乎每一款零部件都有特定的工装设置,在工装上进行预浸料铺贴时,需要提前设计好碳纤维复合材料预浸料的铺层方案,根据设计要求进行铺贴,铺层的方向和层数等差异对后期的产品性能有直接的影响。这个步骤也是碳纤维零部件制作耗时耗工比较多的环节。3、碳纤维零部件成型碳纤维工业零部件的成型方式有很多,常见的批量化成型方式有高温模压成型、热压罐成型等等,具体要根据零部件结构和性能要求、成本预算等多种因素考量再进行选择,在这个环节形成的只是碳纤维零部件的毛坯。4、碳纤维零部件的精加工对碳纤维
3、零部件毛坯进一步CNC切削、钻孔等是为了达到零部件的精度要求或装配需求。据智上新材料介绍,碳纤维增强复合材料在加工过程中,基体和纤维存在较为复杂的内部相互作用,在加工过程中往往会出现纤维拉出或基质纤维的脱离,而且碳纤维复合材料具有较高的耐热性和耐磨性,这对设备和工艺水平都提出了很高的要求,以CNC加工为例,刀具和钻头的力度、方向、时间和温度等细微因素都会对碳纤维零部件成品的外观和性能造成不同影响。5、碳纤维零部件的涂装采用专业设备对加工好的碳纤维零部件清洗、去除脱模剂,然后进行打胶。其中,涂胶位、打胶速度和出胶量都要经过精准调试方能取得最佳效果。根据零部件的应用需要,再与金属件连接装配。在此过
4、程中,至少间或进行三次表层喷漆,以保证最终成品形成光滑外观。6、碳纤维零部件的检测装配完毕的零部件还需要进行多轮检测,一方面要确保关键孔位、点、线、面的尺寸精度以及外观要达到纹路清晰、表面光洁、无乱纹、无毛刺等标准外,另一方面还需要对样品进行实地检测,以此判断零部件的性能是否能达到应用要求。当然,实地检测这一环节一般都发生在打样阶段,只有打样合格才会进入批量化生产阶段。总之,随着碳纤维零部件在工业领域的深化应用,应用对象也在对碳纤维零部件的性能表现提出越来越高的要求,这对智上新材料这类碳纤维零部件制造企业来说既是挑战,也是不断发展的契机所在。(版权所有,转载时请务必保持内容的完整性并标明文章出处)