FBL-500流化床制粒包衣机流化造粒包衣干燥机.docx

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1、欢迎您来到常州市干燥工程有限公司网站！希望通过本网站能令您更多地了解常州干燥，关注常州干燥，支持常州干燥。常州干燥是一家生产经营FB1-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机的公司。伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。革命尚未成功，同志仍需努力.1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生一,FB1-500流化床制粒包衣机,流化造粒包衣干燥机概述：旋流流化床制粒包衣机是将流化床做成叶片形式式结构的流化床，并使叶片呈一定斜度，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的强大气流，使物料呈

2、漩涡状的有序运动，同时安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂和包衣液喷入呈漩涡状的物料层，从而将粉体制成颗粒或获得连续均与的衣膜。二、FB1-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机主要性能及特点：1、标准控制系统操作方便、稳定，具备严格的互锁功能，不致产生误操作。2、清灰方式为汽缸清灰，工作时连续清灰除尘，实现连续流化清灰,避免了死床。3、设备通过自身的引风机自动负压上料，减少了人工操作，减轻了工人劳动强度从而减少成本。（如需要此功能，需另外增加）4、设备引风机可以无级调节风量，使设备可用于不同的物料制粒、包衣。5、设备采取密闭圆形结构,无死角，清洗方便迅速,无交叉污染，符合GMP标准要求。6、旋流

3、驱动空气分配器，确保物料有序运动。旋流流态化客服了勾留及死角现象。三、FB1-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机结构介绍本机由空气过滤器，空气加热器，造粒包衣床，分离室，过滤室，排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。1、主机主机由底段进风室、造粒包衣床、分离室，过滤室组成。2、空气过滤器由初、中、亚高效三级组成，确保进风达到30万级净化。3、空气加热器进风温度波动范围为2C.特别是用于制粒、包衣操作，性能稳定。4、排风系统由排风管、引风机、消音器组成，引风机与主机隔离安装，噪音W80分贝，风量为变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同造粒包衣床的风量要求

4、。四、FB1-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机主要技术参数序号项目单位型号规格1工作容积115002投料量制粒Kg/批300-600KG包衣3引风机Kw554散热器面积M22205蒸汽压力MPa0.60.86压缩空气耗量M3min2.77压缩空气压力MPa0.68蠕动泵1/h300殳新可选流化床特点F1uidbedsforchoose信制丸包衣机CcntnfugaJBpmyWngcmg底咬包衣床BottomtprayCMtng五、氟苯尼考微囊制剂F1P流化造粒包衣干燥机，氟苯尼考流化床包衣机实拍:doseorEscKey六、FB1-500流化床制粒包衣机，流化造粒包衣干燥机操作:1.

5、准备工作（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。（2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3）检查蠕动泵进料管内是否加入液料。（4）接通控制柜电源。（5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa0（6）检查电流表.电压表指示是否良好。（7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。（8）将自动一一手动开关放于手动，分别合上左风门.左清灰.右风门.右清灰，各动作是否灵活。（9）将自动.手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。（10）雾化器调整将喷枪取出，启动输液泵。手动调节雾化压力至0.250.4MPa(视粘

6、结剂粘度和喷液速度而定)，后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。2.制粒及包衣(1)将喷枪装入到位，拧紧锁帽。(2)将物料推车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔。(3)关闭微调风门。(4)启动风机。(5)逐步开启微调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。以上工作就绪，即可用自动程序造粒、包衣。七、氟苯尼考微囊制剂F1P流化造粒包衣干燥机，氟苯尼考流化床包衣机维护和检修:全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器.仪表应保持干燥.清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。1、压缩空气过滤器612个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。2、油雾器每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。3、空压机每班工作完毕，清除罐内冷凝水。4、泵本泵严禁反转.空转，工作时应在进料管内装满液料。5、喷枪每周应用有机溶剂I6、布袋彻底清洗零件，以免堵塞。随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。7、孔板孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。8、进风过滤器恶化,因而每23个月应过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化I清洗或更换。9、过滤网粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。