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1、（产品名称）可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲（宋体小初）XX公司二OXX年XX月（宋体三号）XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲（产品名称）可靠性、维修性、狈帧性、保障性、安全性、环凝应用呆证大纲（宋体二号）XXXX-C35-VX. X-X（宋体小二）（宋体三号）拟制：（系统设计师）审核： （项目技术负责人）标审：（单位项目管理员）会签:（可靠性保证师）批准：（单位技术负责人）日期：日期：日期：日期：日期：XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲（产品名称）可靠性、维修性、狈帧性、保障性、安全性、环凝应用呆证
2、大纲（宋体二号）XXXX-C35-VX. X-X（宋体小二）拟制：日期：审核：日期：标审：日期：会签：日期：批准：日期：（宋体三号）XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲1.1 产品概述11.2 适用范围11.3 引用文件(根据项目的实际情况选择引用文件)11.4 可靠性21.5 1可靠性要求24.2 对合同所提出的可靠性要求的理解和说明 34.3 制定可靠性工作计划34.4 建立故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS) 34.5 故障审查及组织34.6 可靠性模型44.7 可靠性指标分配64.8 可靠性预计74.9 环境适应性94.10 9.1 环境要求94
3、. 9.2环境应力筛选94. 9.3 耐冲击、振动设计94. 9. 4热分析94. 9.5 工艺可靠性设计104. 9.6确定功能测试、包装、贮存、运输及维修对可靠性的影响 104. 10电应力分析104.11降额设计114. 12潜在电路分析114.13电子元器件和电路的容差分析 114. 14简化设计124. 15制定元器件大纲124. 16确定可靠性关键件和重要件 134. 17可靠性增长试验 134. 18可靠性鉴定试验14XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲5 维修性145. 1 维修性要求145. 1. 1维修级别145. 1.2定性要求155. 1
4、.3定量要求155.2维修性大纲的监督与控制155. 3制定维修性工作计划155.4 建立数据报告、分析和纠正措施系统165.5 建立维修性模型165. 6维/修性分酉己165. 6. 1目的165. 6.2开展时机 175. 6.3维修性分配条件 175. 6.4维修性分配 175.7 维修性预计195.8 可行性分析195.9 故障模式、影响及危害度分析(FMECA) 195. 10维修性分析195.11防差错措施及识别标志195. 12可达性设计206. 13维修安全性207. 14标准化、模块化、互换性208. 15自检测设计219. 测试性219.1 测试性要求216. 1. 1 定
5、性要求216. 1.2 定量要求216. 2测试性大纲工作监督与控制211.3 制定测试的工作计划211.4 建立数据报告、分析和纠正措施系统22IIIXXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲1.5 测试性建模221.6 确定各项目的影响系数和加权系数 231.7 测试性分配236. 7. 1系统故障检测率（FDR）分配247. 7.2系统故障隔离率（FIR）分配246.8 测试性预计256.9 可行性分析256.10 结构的测试性设计256.11 功能划分设计266. 12测试控制设计267. 13元器件选择268. 14机内测试（BIT）设计 269. 15测试
6、性初步分析2610. 16测试性分析评价结果277保障性2711. 1保障性工作目标2712. 保障性工作要求2713. 基本原则2714. 保障性要求2815. 4. 1 定量要求2816. 保障性大纲的监督与控制2817. 制定保障性工作计划2818. 保障性设计、分析与评价2819. 7. 1使用保障方案287. 7. 2维修保障方案297.8 保障性分析297. 8. 1 FMECA维修性信息分析297.8.2以可靠性为中心的维修分析 307.9 规划保障327.9. 1规划使用保障32hiXXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲7. 9. 2规划维修327
7、. 9.3规划保障资源327. 9.4人力和人员327. 9.5供应保障337. 9. 6保障设备337. 9.7训练和训练保障337. 9.8技术资料337. 9.9包装、装卸、贮存和运输保障337. 9.10计算机资源保障347.10研制与提供保障资源347. 10. 1研制保障资源347.10.2提供保障资源347.11保障性验证与评价347.11.1 保障性设计特性试验与评价347.11.2 保障资源试验与评价347.11.3 系统战备完好性评估348安全性348.1 安全性工作目标348.2 安全性工作要求358. 3安全性大纲的监督与控制358.4制定安全性工作计划358.5安全性
8、设计358. 5. 1 安全性设计要求358. 5. 2操作和维修安全性设计368. 5.3 软件安全性设计368.6安全性验证368. 7安全性评价368.8安全检查368.9采用安全措施的优先次序378. 10危险分析378. 10. 1危险项目 378. 10.2初步危险分析389. 10.3风险评价3910. 10. 4危险严重性3911. 10. 5危险可能性3912. 11风险管理4013. 11. 1软件设计的安全性管理 4014. 11.2危险项目的安全性管理 4015. 11.3 外协产品安全性管理 4116. 制定对转承制方和供应方的监督和控制要求4116.1 承包产品的可
9、靠性定量要求4116.2 转承制方产品进行验证试验的要求 4116.3 转承制方参加故障报告闭环系统的要求4116.4 转承制方的六性保证大纲的评审要求4217. 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲评审4217.1 所需评审的类型 4217.2 定购方参加评审项目4217.3 3记录评审结果4217.4 对评审中遗留问题的处理方式 4217.5 需提交的文件资料43附图1:可靠性计划实施流程图 44附录2 45VIGJB1407-92GJB2082-94GJB322A-98GJB367A-2001GJB450A-2004GJB899A-2009GJB/Z102-97GJ
10、B/Z299C-2006GJB/Z35-93QS/PA424-2005QS/PA730-2005QS/PA740-2005QS/PA750-2005QS/PA824-2005GJB368A-1994GJB451-1990GJB841-1990X X X X X X X可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲1 产品概述XXXXXXX2 适用范围本大纲作为XXXXXXXX系统的设计、试制过程中实施可靠性、维修性、测试性、保障性、环境适应性工程管理的指导性文件。（根据项目的实际要求编写）3引用文件（根据项目的实际情况选择引用文件）可靠性增长试验电子设备可视缺陷和机械缺陷分类军用计
11、算机通用规范军用通信设备通用规范装备可靠性工作通用要求可靠性鉴定和验收试验可靠性和安全性设计准则电子设备可靠性预计手册软件元器件降额准则记录控制程序设计控制程序采购控制程序生产过程控制程序检验和试验控制程序装备维修性通用大纲可靠性维修性术语故障报告分析和纠正措施系统2XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性保证大纲GJB1371-92装备保障性分析46GJB1378-92装备预防性维修大纲的制订要求与方法GJB2547-95装备测试性大纲GJB3872-99GJB897-1990GJB2961-1997装备综合保障通用要求人一机一环境系统工程术语修理级别分析GJB3872-
12、1999GB1391-1992装备综合保障通用要求故障模式、影响及危害性分析程序1998装舰字第130号舰船设备包装、装卸、运输、贮存、安装、文GJB/Z 99GJB/Z 102GJB 900GJB/Z23-1991维护暂行规定系统安全工程手册软件可靠性和安全性设计准则系统安全性通用大纲可靠性和维修性工程报告通信装备科研管理工作规定（试行）总参谋部通信部2003年3月装备研制与生产的可靠性通用大纲实施指南 全国军事技术装备技术可靠性标准化技术委员会4 可靠性XXXXXXXX4. 1可靠性要求XXXXXXXX4.1.1 元器件选用要求XXXXXXXX （如果元器件选用有特殊要求，请写明相关要求，
13、如无，则写明本产品元器件选用无特殊要求）。4.1.2 系统可靠性指标可靠性参数和最低可接收的可靠性指标XXXX的可靠性参数选用平均故障间隔时间MTBFo研制总要求中对可靠性指标的定量要求为：可靠性最低可接受值MTBF （01）=XXXXh；（按研制任务书要求进行编写）目标值根据类似产品及业内水平描述期望设备所能达到的可靠性水平4.2 对合同所提出的可靠性要求的理解和说明描述对合同所提出的可靠性要求的理解与说明4.3 制定可靠性工作计划详见XXX产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性工作计划。（可靠性计划实施流程图见附图1）4.4 建立故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）建立故障报告闭环系统，确定故障分析和纠正程序，记录和保存在全部活动过程中形成的文件。 建立故障报告、故障分析和将纠正措施反馈到研制全过程中的工作程序利用公司的质量控制系统和质量信息闭环系统，建立FRACAS系统，确定故障分析和纠正的程序，并加以监督与控制。 制定用来收集、估算、分析和报告可靠性数据的程序严格要求项目组在进行样机研制试验时必须严格按可靠
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