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1、*矿业集团底(顶)板巷穿层钻孔预抽消突管理暂行办法为提高底(顶)板巷穿层钻孔施工质量和预抽消突效果,特制定本办法。第一条 底(顶)板巷层位岩性选择和平面位置设计必须有利于巷道快速掘进、有利于顶板管理、有利于钻孔施工,巷道断面满足掘进和钻孔施工平行作业需要,由矿(矿建项目部)总工程师负责统筹和优化;钻孔施工巷道(钻场)处于断层破碎带的必须进行喷、注浆处理,由矿(矿建项目部)分管领导负责。第二条穿层钻孔孔径2108mm,开孔间距2300mm,上向孔施工至煤层顶板2500mm,下向孔施工至煤层底板21000mm;地质构造带和瓦斯异常区域,必须加密布置钻孔;必须对穿层钻孔有效抽采半径进行考察。由矿(矿
2、建项目部)总工程师负责。第三条钻孔施工严格执行三定标准(定孔位、定方位、定倾角),钻孔实际开孔位置与设计孔位误差不得超过土100mm,倾角、方位角误差不得超过1。,每组钻孔施工后必须及时反演并绘制措施竣工图。钻孔施工质量由施工单位分管领导负责。第四条勘探工程处要全面实施钻孔掏穴、水力冲孔等增透措施。增透设计由矿(矿建项目部)总工程师负责,增透措施实施由钻孔施工单位分管领导负责。第五条必须实行带压封孔,注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa的电动注浆泵;封孔深度212m,封孔管径250mm,下向钻孔必须全程下套管,上向钻孔下套管不得少于20m。封孔质量由钻孔施工单位分管领导负责。第六条 各矿(矿建
3、项目部)、勘探工程处必须建立钻孔成孔和封孔质量验收制度。钻孔封孔前、封孔后、合茬前必须对钻孔内瓦斯浓度进行检测,合茬抽采时孔口瓦斯浓度不得低于40%,煤层瓦斯含量在8m3/t及以上的合茬抽采24小时内孔口瓦斯浓度必须保持40%及以上,否则钻孔必须重新施工(或透孔)。钻孔验收由矿(矿建项目部)总工程师负责。第七条 每组钻孔注浆封孔24小时必须合茬抽采,孔口负压N13kPa。采用封孔管卡固定合茬软管,汇流管径2150mm,抽采管内径2200mm,每组预抽评价单元内抽采管必须设置自动放水装置。钻孔合茬抽采由矿(矿建项目部)通风副总工程师负责。第八条 底(顶)板穿层钻孔预抽评价单元必须安装抽采自动计量
4、装置(包括流量、浓度、温度、压力传感器)进行在线监测。抽采自动计量由矿(矿建项目部)总工程师负责。第九条穿层钻孔区域预抽效果必须达到瓦斯预抽率H N35%、残余瓦斯压力Pc0. 74MPa,残余瓦斯含量Wc8m3/1以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。预抽效果评价由矿(矿建项目部)总工程师负责。第十条 有下列情况之一的,必须予以责任追究。(一)钻孔施工巷道(钻场)处于断层破碎带未进行喷、注浆处理导致钻孔漏气的,给予矿(矿建项目部)分管领导行政警告处分。(二)因钻孔施工质量和封孔质量问题,造成钻孔瓦斯抽采浓度达不到第六条规定的40%要求的,给予钻孔施工单位分管领导行政警告处分。(三
5、)因抽采系统管理不到位造成穿层钻孔孔口负压达不到13kPa的,给予矿(矿建项目部)通风副总工程师记过处分。(四)不合格钻孔未按规定补孔(透孔)的,给予钻孔施工单位分管领导记过处分。(五)验收人员把关不严,对成孔质量差、封孔不严的钻孔仍予以验收的,按较严重“三违”追究验收人员责任;验收人员在钻孔验收中弄虚作假的,按安全管理二十条红线处理追究相关人员责任。各矿(矿建项目部)、勘探工程处负责根据本办法制定钻孔施工质量及验收管理办法。主题词:抄报:集团公司有关领导,副总工程师、副总经理助理。抄送:安全开采总院、安监局、生产部、院士办、平安公司、设计管理研究院、企业文化部、财务部、纪委、党委组织部(人力资源部),淮浙、淮沪煤电公司。淮南矿业集团总经理办公室2011年3月4日印发共印65份 校对:焦先军打字:张安霞