技术传承记录.docx

《技术传承记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术传承记录.docx（16页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、施工技术交底（二级）2010年11月15日工程名称分部工程道路工程分项工程名称路基开挖交底内容：1、在路基用地和取土坑范围内，清除地表植被、杂物、积水、淤泥、表土，处理坑塘，对基底进行填前压实，满足规范和设计规定；2、石质路堑采用台阶深孔爆破开挖，边坡采用光面爆破开挖。推土机推,挖掘机挖装，自卸汽车运送。3、土质路堑，采用自行式履带铲运机挖运，采用推土机配挖掘机挖装，自卸汽车运送。4、推土机、铲运机施工：对于土质路堑，运距在100米以内时，直接用推土机将士推至填方区；运距在100500米以内时，采用自卸汽车运送。施工采用逐层顺坡开挖，当土层较松时，铲运机自动挖装，当土层较硬时，用大功力推土机助

2、铲挖装。5、推土机推土、挖掘机和装载机挖装、自卸汽车运送施工：施工时采用台阶分层开挖法，台阶高度一般为23米，当一层台阶开挖完毕后进行下一台阶的开挖。6、爆破开挖：对于石质路堑，则采用爆破开挖法。爆破分两部进行，中间部分采用纵向台阶深孔松动控制爆破，边坡采用横向台阶预留光爆层光面爆破；爆破采用非电起爆网路，深孔松动控制爆破采用微差起爆，光面层起爆采用导爆索连接，一次同步起爆。石方采用挖掘机挖装、自卸汽车运送。7、加强测量工作，由测量员精确定出线路的中线和开挖边线，保证路基开挖时不出差错，并在路基开挖后常常检查，复核边坡坡度与否满足设计及规范规定，使路堑开挖边线处在良好的受控状态。8、深挖路堑施

3、工前，作好路堑顶部截水天沟的施工，防止雨水冲刷边坡。9、路堑开挖过程中，做好边坡的稳定观测工作，若发现边坡出现不稳定现象，要立即停止开挖，并采用措施，待边坡稳定后方可继续开挖。10、路堑开挖时，严格按规定预留边坡平台，并及时作好坡面防护和平台排水设施。平台排水设施与排水系统连通。11、采用爆破方式开挖路堑时，施工员应认真作好爆破方案的设计，合理确定装药量，有效控制爆破产生的振动波对边坡稳定的影响。12、进行爆破施工时，爆破作业现场严禁吸烟和严禁一切火源带入现场，起爆前设置安全员维持爆破区内车辆通行管制和安全指挥工作，布设安全警戒,疏散危险区内人员、牲畜，保证爆破区内的施工安全。13、做好边坡的

4、沉降稳定观测工作，发现险情立即停止开挖，并及时处理险情，等险情消除后才继续施工。接受人:技术负责交底人:施工技术交底（二级）2010年11月15日工程名称分部工程道路工程分项工程名称路基回填交底内容：1、填料中不得有含淤泥、腐殖土及有机物质等、超过IOCm的粒土块应打碎使用。2、路基回填必须按设计断面分层、分段由道路中央逐渐向路两边填筑压实,填筑压实宽度每侧应宽出路床20Cm以上。.3、路床碾压工作应由路基边缘向中央进行碾压，碾轮每次重叠1520cm,碾压58遍，至表面无明显轮迹，到达设计规定的压实度为止。（设计规定压实度为95%）路基采用大脩石回填，其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,

5、每层松铺厚度不超过30cm,路床如下回填粒径不超过IOCm,压实度不少30MPa4、路基回填原地面坡度陡于1：5需挖成台阶，从最低一层开始依次填筑,填筑高度不小于6米时坡度按1：1.75填筑。5回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四面设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，导致基土下陷。大型回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的规定、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。6、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔5m打人水平木桩，做好水平标识。7、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），

6、相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不不不小于1on1。每层碾迹重叠应到达0.51.0m墙及管道回填应在两侧用细土同步回填扎实。8、在地形起伏之处回填，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取宽IooCn1。分段填筑时，每层接缝处应成不小于11.5的斜坡9、采用推土机回填时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度堆积，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的措施。10、大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，防止碾轮下陷；采用振动平碾压实石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。11、用压路机进行填方压实，应采

7、用“薄填、慢驶、多次”的措施。碾轮每次重叠宽度约15-25cm,边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型扎实机具扎实。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。12、回填时如有地下水或滞水时，应在四面设置排水沟和集水井，将水位减少。已填好的部分如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；回填区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当日回填应在当日压实。接受人:技术负责交底人:施工技术交底（二级）2011年2月27日工程名称分部工程道路工程分项工程名称路基交底内容：1本工程基层：30Cm厚5%水泥稳定碎石层;垫层：20Cm厚级配碎石。2、20Cm厚级配碎石层应符

8、合下列技术指标和规格：1）、抗压强度不小于80MPa;2）、软弱颗粒不不小于总重的J5%；3）、含泥量不不小于总重02%；4）、扁平细长（1：2）碎石不不小于20%；5）、碎石规格为37cm；6）、嵌缝料为152.5cm。3、20cm厚级配碎石层摊铺前对底层B设计高程和路中线、路边线进行复核测量，应符合规定偏差，表面清洁无杂物。摊铺压实度人工为1.301.40；机械摊铺为1.20125。4、20cm厚级配碎石层摊铺用1215T三轮压路机碾压68遍，碾速3035mmin,碾压过程随压随打水花，用水应在1214kgf05、碾压过程必须完全中断交通，以防表面松动，碾压至表面平整无明显轮迹，到达压实度

9、原则为止。6、30Cm水泥稳定碎石层做基层时，水泥用量不超过6%；压实厚度不超过20cmo水泥稳定碎石层施工时水泥及粒料必须合格，粒料级配符合规定、配合比精确、混合料拌和均匀，铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定规定，直线段碾压由路两侧向中线进行碾压。7、水泥稳定碎石层施工最低气温应在5。C以上，施工中尽量缩短从拌和机内加水拌和到碾压终碾了0延迟时间不超过2小时，洒水养护不适宜少于7天。8、水泥碎石稳定层应用12吨以上0压路机碾压。集料拌和时0含水量比最佳含水量大0.5%1.0%,以赔偿施工过程中水份0蒸发；并保证和后0含水量稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中水分的损耗。拌和好

10、0混合料尽快摊铺，做到自第一次拌和机内加水至完毕压实工作0时间不超过3小时，并不不不小于终凝时间。9、不一样施工段0衔接处，采用搭接处理，前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压0部分再加适量水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。10、级配碎石层摊铺时，对左、右半幅均分两幅进行摊铺，外侧用木方定位充当挡板，以保证级配碎石垫层B宽度及边缘的压实度。摊铺时，根据左、右标高控制线，人工找平进行标高0控制。摊铺好后用双钢轮振动压路机配合单钢轮压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵照先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，碾压时，横向重叠宽度不不不小于40Cm

11、,纵向横缝搭接不少于2m。技术负责交底人：接受人:二级技术交底记录分项工程名称桥梁基础工程名称分部工程桥梁工程交底内容：1 .基坑开挖：基坑开挖采用挖掘机开挖，辅以人工配合，开挖至距设计标高20cm时由人工清理至设计标高。基坑开挖的坡度根据开挖的地质状况决定，必要时采用对应的支护措施。基坑的底面按基坑的设计尺寸每边加宽不不不小于0.5米，作为施工工作面。基坑开挖至设计标高后，清理浮楂，精确定出基础中线及边线，认真检查基底平面尺寸及位置，精确测定基底标高，查对基底地质及实际承载力、基坑几何尺寸、标高与否满足设计及规范规定，底面高程严禁超挖、扰动基底，桥台基础要满足设计规定1米的嵌入岩层深度。经检

12、查签证后方可进行下道工序。2 .模板安装：模板木模，人工安装。模板拼缝紧密，板缝塞海绵条，表面平整、无错台。模板用拉杆拉紧，并在外侧用钢管顶牢，保证模板稳固不变形。3 .碎基础时浇注：碎采用商品碎,碎搅拌运送车运送,碎分层浇注，每层厚度不得不小于50cm上层和下层前后浇注距离应保持在1.5米以上，浇筑基础彼时，如基坑深度不小于2米时，要用串筒引导碎入槽，不能直接将碎倒入基坑内，为防止碎离析影响碎质量。用插入式振动器振捣充足，防止过振、欠振、漏振。采用振动棒振捣碎时，碎不在下沉、泛浆、不在冒出气泡为准，如基础碎是毛石碎时，石粒径应不不不小于15cm,最大不能不小于50cmo桥台基础砂浇灌完后应在

13、碎顶面预埋石笋成梅花型布置，以便下次桥台碎浇灌时能完整接触、连成整体。4.养生、拆模：碎浇注完毕后用草帘、麻袋覆盖洒水养生,养护期不低于7d,到达规定强度后即可拆除模板。5 .基坑回填：基坑回填在基础脱模后及早进行，回填质量要满足设计和规范规定。施工时分层回填扎实，基础四面同步进行。接受人:技术负责交底人:二级技术交底记录分项工程名称模板安装工程名称分部工程桥梁工程交底内容：一般规定：1、模板及支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇灌碎的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇灌碎之前，应对模板工程

14、及支架进行观测和维护。发生异常状况时,应按施工技术方案及时进行处理。3、模板及其支架拆除的次序及安全措施应按施工技术方案执行。一、模板安装（重要项目）：1、安装现浇模板及支架时，模板应具有承受荷载的承载能力，打设支架的上下层立杆应对准，立杆底并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查措施：观测和对照模板设计文献和施工技术方案。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处。检查数量：全数检查。检查措施：观测。3、模板安装应满足下列规定：1）、模板的接缝不漏浆，在浇筑碎前，木模板应浇水湿润，但模内不得有积水；2）、模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性或阻碍装饰工程施工的隔离

15、剂；3）、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净；4）、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查措施：观测。5）、用作模板的地坪、胎模等应平整光结，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检查措施：观测。6）、现浇构造模板安装的偏差应符合表（现浇构造模板安装的容许偏差及检查措施）的规定。二、模板拆除（重要项目）：1）、底模及支架拆除时碎的强度应符合设计规定；当无设计详细规定时,碎强度应到达设计碎100%的强度。检查数量：全数检查。检查措施：检查同条件养护试件强度试验汇报。2）、对后张法预应力险构造构件时，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查措施：观测。3）、侧模板拆除时碎时强度应保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检查措施：观测。4）、模板拆除时，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检查措施：观测。现浇构造模彳板安装的容许偏差及检查措施项目容许偏差（mm）检查措施轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪截面