施工组织设计在冬季的关键点.docx

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1、一、编制目的通过制定冬季施工方案，明确冬季施工组织详细准备及实行过程，保证隧道工程冬季正常施工。二、编制原则坚持经济性、合理性与实用性相结合的原则。整体推进,均衡生产，保证重点，突破难点，质量至上的原则。三、编制根据1、公路隧道施工技术规范(JTGF60-2023)2、山西省公路工程施工安全检查评价措施3、山西省东纵高速公路天镇大同段隧道施工图纸四、合用范围合用于本项目大梁山隧道及通风斜井的!冬季施工。五、进行冬季施工的必要性分析及重要工程内容相对于其他建筑工程，隧道工程有其特殊性。首先，它属于地下工程，受目前勘察水平的局限性，施工过程中，不确定原因较多，实际施工进度无法做到与计划一致，因此必

2、须抓紧协议工期内的任何时间；另一方面，目前洞内涌水量很大，尤其是左洞涌水(800(90003/天)，大量涌水导致施工进度延缓，因此必须抓紧时间进行施工，依托有限的!时间来进行隧道时施工，隧道施工进度区;唯一保证就是运用所有可以运用的时间进行施工；再次，为保证顺利完毕隧道贯穿任务，冬季期间假如不加以运用，能在预定期限内竣工时也许性几乎为零，这不仅会影响天大高速的建成通车，同步尚有也许延误国家对于交通拥堵道路的分流计划。因此，为保证天大高速公路大梁山隧道贯穿，建管处规定施工单位充足运用冬季时间对隧道工程进行施工。隧址区属中温带大陆性季风气候，受西伯利亚冷空气和蒙古内陆干燥气候影响，一年四季分明：春

3、季干旱多风，夏季温和，雨量集中，多雷阵雨，秋季天高气爽，多阴雨天，日温差大，无霜期短，冬季少雪干冷，多晴朗天。平均气温为6.4,最冷月在一月，平均气温为T13；年平均降水量为41On1nb最大降水量为66In1n1；最大冻土为135cm。根据设计图纸阐明中气象资料和大同地区以往气象资料表明，在11月底之前，气温可满足隧道正常施工，但今年出现气候反常、降温提前等状况，低温环境下无法保证隧道正常施工。因此，暂定今年的11月1日至2023年3月31日为冬季施工工期，在冬季施工期间必须采用对应的!冬季施工保温措施以保证工程质量、安全生产得到有效控制。各施工单位要严把质量关，合理安排工期，且规划好电缆槽

4、等附属工程的施工，为减少收尾工作发明有利条件。重要工程内容：截止2023年11月底，大梁山隧道掘进完毕8125米,二衬完毕7890米。剩余工程量:工程部位施工进度（1）合计施工（m）总长（In）剩余工程量（m）备注三标主线3851456664951929已完毕70%斜井715四标主线3559355955782023已完毕64%六、冬季施工费用清单及质量效果、节省工期状况1、冬季施工费用清单序号名称金额（元）备注1保温大棚1960000包括空心砖及预埋工字钢2锅炉1300000包括管道及安装3厚棉被115000包裹水箱4洞口门帘20230洞口保温5煤炭15250005个月总量6柴油1590000

5、-20号7电4400005个月总量8电热器15000水箱加热9火炉15000洞口升温10彩条布、篷布15000原材料覆盖11棉絮12023外露管道包裹12其他586000合计75930002、质量效果冬季施工期间通过采用保温措施和强化设备、设施的投入，通过中心试验室定期检测，在温度可以到达规范规定时状况下，混凝土各项指标可以满足设计规定，施工质量可以得到有效控制。3、冬季施工计划协议段剩余工程量（m）月进尺（m月）冬季施工计划合计完毕（m）备注三19293001500四2023160800注：如有效运用冬季施工工期并按照本计划进行施工将节省3至5个月工期。八、方案实行条件1、本方案仅针对大梁山

6、隧道及通风斜井的冬季施工。2、各施工单位必须满足山西省交通运送厅下发的行业强制性原则规定。九、冬季施工技术方案1、场地布置施工场地中将料仓和拌和站搭设保温大棚，大棚中安装2吨的I锅炉，沿大棚四面和隔墙布设暖气管道，出口挂厚棉被帘。料仓中必须备足至少三天的材料。保温大棚用砖做基础，其中预埋6工字钢，与基础上的彩钢板房骨架焊接牢固，彩钢板房内侧用钢管支撑，外侧用钢筋锁紧，房檐用钢丝绳通过地锚拉牢，防止大风和雨雪的I破坏。30151517图1平面布置图图2保温大棚立面图2、施工用水保温隧道用水重要为二衬混凝土拌和用水、爆破钻孔用水、喷射混凝土用水及少许生活用水。规定施工单位在大梁山隧道左右洞内各安装

7、一种6m*3*3m的I水箱，水箱内采用大功率电阻加热，保证水温在40-60C之间。拌合站用水重要为二衬混凝土拌和用水，采用6m*3m*3水箱储水，烧煤对水进行加热，保证水温在6（80C左右。（如图1）水源问题。目前施工用水采用明挖积水，当气温较低时,水源因受冻无法保证。为此，冬季施工前，必须保证水源问题。从整体上考虑，运用既有水井以处理用水问题。水井深度约20米，冬施前，对水井表面加以覆盖保温，若温度仍无法保证，可在水井内采用电阻加热保证水源不受冻。冬季施工时，每次抽完水，必须将水管内的水排尽，保证水管不被冻住。图1拌和站水池加热示意图3、水泥保温、防潮措施受冬季雨雪天气影响，冬季水泥轻易受潮

8、。冬施前，拌合站搭建一间占地IOOm2,高4m的彩钢板房用于储存袋装水泥，板房密封性必须良好，板房地面以上50CnI垫上方木,严禁水泥直接置于地上。搭设暖棚后，用锅炉暖气进行加热保温，保证水泥温度在10以上。冬季施工时，喷射混凝土在拌合站内仅进行粗集料和水泥的I拌和，然后运至洞内，通过洞内水箱内加热的水与拌合料混合后进行喷射，完全能满足施工规定。4、砂子、碎石保温措施碎石含水量相对于砂子而言较小，不过冬季由于雨雪天气，碎石仍存在结块现象。为此，碎石场四面必须砌成墙，墙高2.5米，厚度37cm。砌墙时，墙内按3m间距预埋工字钢，砖墙以上部分采用钢架构造，钢架外侧、顶部覆盖彩钢板。碎石料场长45m

9、,宽20m,面积900m2o料场靠拌合站一侧开一35m*5的活动门，便于车辆进出。搭设暖棚后，用锅炉暖气进行加热保温，保证砂石温度在5以上。5、拌合站保温拌合站上料区四面及顶部均采用铁皮覆盖，为防止被风刮倒，铁皮内按一定间距布置钢管架。并用锅炉进行暖气加热，保证拌合站温度在5以上。6、其他措施为保证拌合站及碎石场内温度，上料区铁皮房及碎石场内，采用直径108m钢管沿料场及铁皮房四面围绕3圈，在拌合站区域安装一台3T锅炉，运用锅炉及围绕在料场和铁7、原材料的寄存砂：分两部分寄存，即料仓和露天储料区。料仓中寄存至少三天的用量，露天储料区(90m19m)寄存冬季施工期间的I所有砂用量，并在使用前三天

10、将砂运至料仓中，使其有富余的时间解冻。露天储料区场地提前硬化成“龟背”状，尽早备料使砂中水分尽快流失，并用彩条布或帆布覆盖防水。计划储料513OnA堆放高度至少3m。碎石：料仓中寄存至少五天欧I用量，因碎石含水量小，不易结块，用大梁山隧道进口石料厂生产的合格碎石，可以边使用边加工，只需提前存储到料仓即可。水：运用拌和站附近井水，水池用水泥板封顶并用稻草或棉被覆盖。通往隧道的水管必须埋入地表如下1.5m（冰冻线如下）。每送完一次水，安排专人用压缩空气将管内水吹尽，防止冻结。水泥、外加剂：除4个大罐的散装水泥外，再在洞内或拌和站大棚里垫上木板储备一部分袋装水泥，外加剂和袋装水泥寄存在同一地点。4个

11、大水泥罐采用彩条布或土工布进行包裹保温。其他材料：放置在洞内或大棚内堆放。8、洞口及洞内保温洞口用脚手架结合厚棉被做帘，以便车辆进出，假如施工通风后温度还达不到规定，可在洞内安放2个火炉，使温度到达规定规定，也可根据实际温度合适调整火炉数量。9、钢筋及型钢加工区规定1）冬期施工期间，需室外焊接的要选在中午气温较高时完毕，当在雨天、雪天时不适宜施焊，必须施焊时必须移到棚内进行。2）在现场焊接时，应在施工地点用彩条布或篷布、挡板等设置挡风防护措施。3）在环境温度低于-5C条件下进行电弧焊时，采用增大焊接电流，减低焊接速度（与常温焊接相比），既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；在气温降到T5

12、C如下时，在既有工棚内，摆放12个火炉，进行生火炉蓄温。4）焊后未冷却的接头防止碰到冰雪。防止在OC如下用水冲洗钢筋及型钢，以免钢筋上附着水结冰。10、拌和站规定D拌和用水尽量采用空压机循环用水，假如不能满足施工需要，尚有两种备用方案。方案一：用电热器对水池加热，水池顶面用方木、胶合板及塑料布、草帘覆盖保温，水温控制在4060之间，最高不超过80；方案二：在水箱底修筑灶台，烧煤对水进行加热，如图3o也可两种措施同步加热，如供水达不到实际需求时，再增长一种水箱进行加热。图3拌和用水加热示意图2）拌和投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%,使水泥颗

13、粒充足分散并和骨料充足包裹。注意水泥不与80以上的水接触，防止发生假凝现象，出机温度不得低于10。3）试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运送、施工等温度损耗，若入模温度达不到5以上，后台调整水温，保证符合规范规定。4）严格控制混凝土配合比，时刻对原材料进行含水量测试，调整水量的使用。当温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响，与土直接接触时，无筋混凝土最大水灰比为0.6；钢筋混凝土最大水灰比为0.55。当受侵蚀性物质影响时，无筋混凝土最大水灰比为0.45；钢筋混凝土最大水灰比为0.4o5）取现场养生试块，掌握混凝土强度增长状态。12、混凝土运送规定1）精心组织，合理安排，使

14、混凝土运送时间尽量缩短,混凝土罐车采用保温套包裹，保证混凝土运送过程保温蓄热。2）施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前应加热使结合面有5以上的温度，浇注完毕后，应在新旧混凝土附近持续摆放12个火炉，进行生火炉烧蒸气加热蓄温（或通电加热12个水箱烧蒸气）,使混凝土结合面继续保持正温,直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。13、混凝土施工及养护规定1）在施工前，现场准备好养护材料：电热管、彩条布、火炉、煤球、棉被、麻袋。2）洞口全断面、全封闭挂设厚棉被门帘。3）初支、仰拱及回填施工前，现场摆放12个火炉，进行生火炉烧蒸气加热蓄温（或通电加热12个水箱烧蒸气）。待混凝土终凝后进行麻袋覆盖，并安排专人洒水养

15、护,但低于OC时不得洒水。4）在浇筑二衬前，先在衬砌台车两端挂彩条布封闭起来，把整个浇注段围成一种相通的暖棚，起到防风保温的作用，在暖棚内放12个火炉，进行生火炉烧蒸气加热蓄温（或通电加热12个水箱烧蒸气）。地泵泵管外露部分采用棉被、破麻袋包裹措施，保证泵管内混凝土温度在5以上。5）当二衬模内温度到达5以上时即可开始浇筑混凝土。6）二衬混凝土浇注时成立测温小组，在混凝土浇注过程中，暖棚内温度及混凝土到现场温度、混凝土入模温度由现场技术员测量，拌和用水及拌和混凝土温度、外界气温由试验人员测量，并做好记录。7）在混凝土浇注过程中，现场技术员全过程监督混凝土浇注。8）在混凝土终凝前，水化热散发较多，养生炉火布置数量可少某些。水