球磨机出现小齿轮剧烈震动、大齿圈开裂等故障原因及解决办法分析.docx

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1、球磨机出现小齿轮剧烈震动,大齿圈开裂等故障，原因及解决办法分析球磨机在日常生产中，总会出现一些突发性故障，如球磨机齿轮剧烈振动、球磨机大齿圈开裂或是球磨机轴承温度骤升等，如不能及时发现问题解决问题，很可能导致球磨机停产，甚至事故。本文分享原因及解决办法。1、球磨机小齿轮剧烈振动球磨机的正常运行利用电机带动球磨机执行旋转作业的，电机带动球磨机是通过弹性柱销联轴器直接联接小齿轮，并带动大齿圈传动来实现球磨机运转的。在运行过程中，如果发现小齿轮及其底座出现剧烈振动时，多是因为小齿轮与地脚螺栓相距较远，中间缺少固定点，使小齿轮底座中间部分振幅较大，振动频繁会导致小齿轮严重磨损。解决办法：重新更换球磨机

2、小齿轮，并在小齿轮的内侧与大齿轮啮合侧增加2个地脚螺栓，重新对底座进行加固处理。作业后应先对基础进行清理，并核对基础表面的水平度、标高、地脚螺栓的位置和高度。钻直径孔（孔隙大小需根据球磨机型号大小确定），安放地脚螺栓，并灌浆浇注，凝固后用楔铁进行初步找正。然后调整小齿轮与大齿轮之间的间隙，通过调整楔铁的高度对小齿轮进行找正，再进行二次灌浆，保留电动机端半联轴器，对小齿轮轴进行测绘，重新设计制作小齿轮端半联轴器。因为小齿轮端半联轴器与轴为过盈配合，所以需要进行热装，先制作一个比轴的上线尺寸的试棒，先将小齿轮轴固定好，然后再对半联轴器轴孔进行加热，当试棒能完全通过半联轴器轴孔时，即可进行装配。将小

3、齿轮轴及轴承放入轴承座内，调整小齿轮与大齿轮之间的轮齿顶隙和齿侧间隙。然后对底座与地面间的空隙进行二次灌浆，凝固后进行试运行。建议，如果要降低球磨机小齿轮振动故障，可在球磨机安装时，便依照此方法进行安装。2、球磨机大齿圈开裂球磨机在长期运行后，如若出现机体振动突然加剧现象，而且噪音变大，那么多半是球磨机出现了严重的裂痕，当球磨机大齿圈出现轻微裂痕时，应随时补救，如若不然，在长期重载运行情况下，便会出现此状，属于疲劳裂纹。解决办法：1如果大齿圈其他部位完好，只局部出现严重裂痕，可进行局部修复，修复前，需先将球磨机筒体内钢球、物料等全部卸出，再将大齿圈螺栓松开，找到裂纹部，在大齿轮两端各采用两块与

4、裂痕大小一致的钢板进行立面焊接。2、如果大齿轮裂痕严重甚至断裂，需卸下，安装新的大齿轮。3、球磨机进料端滚动轴承温度骤升球磨机在正常运行中，进料端滚动轴承的温度突然升至160。C以上，已严重超过轴承正常温度值(5060C),该种情况多是因轴承磨损严重导致，如轴承滚动体被磨损到变形、固定轴承的空心轴外径磨损，致使直径变小等问题，都是导致轴承温度骤升的主要原因。解决办法：1、磨损程度较轻时，可对磨损后的空心轴颈外进行焊补修复，可将外圆分成12等份，焊补面宽40mm,长度为整个轴承安装长度，焊补后沿轴向进行研磨。由于空心轴外径已呈锥形，因此将基准定在轴肩部位未被磨损的空心轴外径上，用外径千分尺量出修复后各个方向的外径尺寸，用量规测量直线度，保证空心轴公差在设计的过盈配合范围之内。2、磨损程度严重时，需更换轴承。应先测量新轴承公差，并制作试棒，试棒公差尺寸要比空心轴外径大50m准备好安装所需的加热油槽、测温仪等工具，对轴承进行加热处理，当轴承加热到120。C左右，试棒能顺利通过轴承内径时，需立即安装轴承，安装完毕后应及时添加润滑油脂。上述是三个球磨机常见的突发性故障及相应的解决办法。若要提高球磨机的工作能力，应要求现场操作人员严格按球磨机操作流程进行作业，还应熟悉球磨机设备及球磨机整个运行状态，在遇到突发故障时，可有相应的处理办法，如及时进行清理作业或及时停车等待排障等预防办法。