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1、一、 工程概况2二、 编制依据2三、 施工升降机型号及性能技术参数2四、 安装人员岗位职责编排表3五、 基础做法3六、 安装流程4七、 施工升降机的安装4八、 施工电梯的验收9九、 施工电梯的拆除9十、危险源的辨识及风险评价9十一、安全事故防范措施及应急救援预案10十二、使用过程中施工升降机的安全使用管理制度16一、工程概况工程名称:南宁碧桂园天玺湾三期工程13#楼工程地址:南宁五象新区凤凰路19号施工单位:中天建设集团有限公司监理单位:广东国晟建设监理有限公司建设单位:防城港市西海湾置业有限公司设计单位:广东博意建筑设计有限公司结构:框架剪力墙结构建筑层数:地下2层,地上32层建筑高度:98
2、.9米安装高度:106.5米建筑面积:16634.38n?二、编制依据施工升降机安装方案编制原则是坚持“安全第一,预防为主”的方针,按照规范的要求来编制施工方案,用以指导现场施工,减少盲目失误,做到科学合理、安全可靠;做到一次验收合格,从而使施工顺利进行,保证工期。1、施工升降机GB/T1005420052、施工升降机安全规程GB1005520073、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20104、起重设备安装工程施工及验收规范GB5027820105、机械设备防护安全要求GB8196-20106、建筑机械使用安全技术规程JCJ3320127、施工现场临时用电安全技术规范J
3、CJ4620058、SC200/200施工升降机使用说明书三、施工升降机型号及性能技术参数1、额定载重量(kg):220002、额定乘员(个):293、额定提升速度(m/min):344、吊笼尺寸(长X宽X高)(米):3.21.52.55、标准节尺寸(长X宽X高)(米):0.650.651.5086、吊笼重(双笼kg):215007、标准节重(kg节):1508、生产厂家:广西工凯重工制造有限公司四、安装人员岗位职现编排表:施工升降机安装职责一揽表安装单位广西恒飞建筑机械租赁有限公司分项工程施工升机惶E安装设备名称施工升降机型号SC200/200高度98.9米安装负责人邓建军培训证号桂建安A(
4、2016)0002194技术负责人邓运培训证号桂建安A(2015)0000192安全员李扬培训证号桂建安C(2016)0005247安装人员何裕江培训证号桂A05201500116安装人员黄体武培训证号桂A05201300115安装人员银桂华培训证号桂A05201400095建筑电工刘拥军培训证号桂A01201400164五、基础做法1、基础设计本次安装的施工电梯基础节底座安装在地下室顶板上,先将底座安放在地下室顶板上并调好水平,将地下室顶板钢筋凿出,将底座与地下室顶板的钢筋焊接牢固。施工电梯基础地下室顶板下用钢筋和顶托调整加固,加固方案如下:施工方案:本方案采用钢管(48X3.5满堂架(支撑
5、面为6m6m)把地下室顶板上的堆载传至地下室底板。为满足施工要求,采用立杆上加可调顶托,顶托上用方木(60X9Omm)作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度为施工升降机基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm,底部垫方木,水平立杆步距小于180Omm,45度角剪刀撑隔二条立杆连续设置到顶,上下道水平立杆端部不大于200mmo为确保施工荷载能有效地传递至地下室底板,可调顶托应旋紧,并要求上下层立杆位置相对应。2、钢管支架验算1 .1载荷计算施工升降机安装高度按120米(合计80节)计算,以SC200/200机型计算,则载荷:N=吊笼(kg)+底层护栏重(kg)+标准节总重(kg)+载重量(kg)0
6、.02KN=(15002)+1480+(150X80)+(20002)X0.02=409.6KN(注:KN=IOOkg)双笼施工升降机的基础平面尺寸为4200X3620mm,则施工升降机作用在地下室顶板的载荷为:N=409.6(4.23.62)=26.94KNm22 .2立杆验算以最大荷载对立杆进行验算,不考虑钢筋碎上梁板的承载力,则传给立杆的力为:N=26.94X0.6X0.6=9.70KN;查施工手册(第三版)当水平杆步距为180Omm时,立杆(48X3.5钢管,对接方式)允许载荷【N】=27.2KN9.70KN;查建筑材料手册得,可调顶托的允许荷载【N】=20KN9.70KN,综合上述,
7、本方案的满堂钢管架满足堆载为26.94KNm%勺要求。基础要有排水设置,基础座5m内不得开挖井沟,周边不得进行对基础有较大震动的机械施工。基础由委托单位按照施工规范,委托单位对基础施工质量负责,施工升降机安装前委托单位应向受委托单位提供基础地耐力文件证明,基础施工图,基础险试压报告及委托单位对基坑验收单,经双方验收合格后才能进行安装。六、安装流程基础一场地的清理T底盘、护栏的安装一吊笼、传动机构一导轨架安装一附墙架的安装一钢丝绳的安装f电缆保护架的安装一安全限位装置的安装七、施工升降机的安装安装前,必须熟悉SC200/200型施工升降机的性能,具体技术参数以确保安装安全顺利,根据SC200/2
8、00型施工升降机的安装要求,其施工程序如下:(一)装机前的准备1、基础制作:根据SC200/200型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择升降机的安装位置,按相应技术要求由施工单位设计制作升降机基础,要求基础平台能承受自重2倍以上的静压力,并应有排水设施。a、升降机的基础应满足各项要求,此外,还必须符合当地的安全法规。b、基础所能承受的载荷不得小于PCn基础周围必须有良好的排水措施。确定基础中心点与附着墙面的距离。基础的技术要求(1)基础承受的载荷不得小于PP=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02KN2、接地装置的连接方案:如图:升降机运行前,
9、应首先将保护接地装置与升降&属结构联通,接地电阻不大于46.3、安装场地的清理(1)清理足够大的专用安装场地。(2)安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内(3)防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。4、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下:(1)安装前需熟悉本工地的工作环境(2)安装过程中必须有专人负责统一指挥(3)升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外(4)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内(5)吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外(6)利用吊杆进行安装时,不允许超过,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件,不得
10、用于其它用途(7)吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼(8)安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。(9)安装过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作。(10)吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。(H)安装运行时,绝对不允许超过额定安装荷载重量。(12)雷雨天、雪天、雾天或风速超过13mS的恶劣天气下不能进行安装作业。(13)严禁夜间进行安装作业。(M)安装作业时,应防止安装点上方掉落物体,必要时加安全网,避免高空多层交叉作业。(二)施工升降机的安装步骤1、底盘、护栏的安
11、装(I)首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预留孔联接,并有标准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙,拧紧地脚螺栓。(2)将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电源柜门框,并且拧紧安全围栏螺栓。(3)用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥协调好注意事项。(4)固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。(5)把电缆小车分左右安装于底节内并加2个橘准节(6)安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。(7)安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。2、吊笼及传动小车的安装(1)准备好塔吊,4个以上配合,注意吊笼吊点平平衡锁扣锁好,适合吊
12、装环境,指挥塔吊平缓起吊。(2)塔吊平缓摆至外笼上部(离基础约5米高度)平缓下旗并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节内标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内,同时安装固定好笼顶安全围栏。(3)准备传动小车连接销及相关工具,检查传动电机末端刹车装置是否放松。(4)检查传动小车按编号区别左右笼传动装置对号(5)用吊机平稳吊起传动小车(注意锁扣的方向与平衡),并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动不车相连的销孔,穿入连接销,并装联接销定位,以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。(6)松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有
13、效,安装好电机防雨板。(7)在地上连接标准节4节,用吊机装与主机上标准节对节。3、导轨架的安装(1)将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少许润滑脂。(2)打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具,将标准节吊具钩住一节标准节,摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部并放稳。(3)关上护身栏杆,起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为30Omm左右时停止,用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓固定。松开吊钩,将吊杆转回,用350N-m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。(
14、4)随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装的垂直度。4、附墙架的安装升降机的导轨架安装高度接近6米时,应当安装第一套附着装置,该附着架距离地面高度为4至9米(也可视具体情况而定),最大高度一道附着架以上悬出高度不得超过7.5米.相邻两道附着架间隔距离不得大于9米.附墙系统安装时,应在笼顶操作中要求进行。附墙系统安装与导轨架加节应同步进行。对各停层点应设置停层层门或停层栏杆,层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。轨道架通过附墙与建筑物连接,附墙架的间距和最大自由端高度取决于所选附墙类型。安装方法如下:1)将管撑卡插入后护栏的75圆管内,安装6
15、76立管,使带豁口一端向下拧紧螺栓。2)安装648立管,用648接头扣件连接。3)距离基础面4.5米处,进行第一次附墙,用4个U型螺栓将联柱支架固定在标准节上下框架角钢上,另一端以扣件方式与675立管连接。4)在联柱支架上方或下方30OninI以内,4)75立管与附着墙面之间,安装附墙连接角钢、附墙杆、连杆。5)在648、675立管之间安装排杆,排杆尽量靠近附墙杆与立管连接部位,且与停层平齐,排杆扣件与附墙杆扣件在立管上的间距不得大于30Omn1。6)继续往上架设448、巾75立管。7)距联柱支架3米(两节标准节)处安装过渡架,用两只U型螺栓将其与标准节上下框架角钢相连,用扣件与675立管连接。8)在过渡架附近安装一根排杆采用II附墙架,连接尺寸1=2900360Omm,附墙架宽度B=1430mm,作用在建筑物上力F的计算:F=(160)(B2.05)