锅炉尾部烟道省煤器改造方案(1).docx

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1、锅炉尾部烟道省煤器改造方案批准：审核：编制：一、项目简介2二、改造方案2三、改造组织措施51、改造组织机构162、改造单位组织机构173、保证安全的组织措施214、保证工期的组织措施215、改造总平面布置22四、改造技术措施23五、改造安全措施251、安全工作方针312、安全工作目标253、安全管理措施314、专项预防措施29六、环境保护措施40七、现场专项处置方案361、事故风险分析362、专项应急处置机构及职责373、专项应急处置434、专项应急处置事项435、专项应急处置联系方法及注意事项48锅炉尾部烟道省煤器改造方案一、项目简介本项目为锅炉尾部烟道省煤器改造。二、改造方案1、实施部署1

2、）人员根据本工程的特点、工期要求、改造组织方式，按工程人员定额和改造进度计划的要求详见劳动力作业人员配置计划表：序号作业人员工种人数资质要求备注1技术员3能够审清本项目改造图纸，领会设计思想，掌握改造工艺，熟悉改造质量和安全、环境要求。对改造项目进行技术、安全交底，做好改造过程控制，配合班长进行改造验收工作。2班长6熟悉本项改造的工艺流程，能有效的组织改造人员按照改造技术措施的要求进行改造，负责班组改造质量和安全、环境工作。3起重工2熟悉吊装技术、要求，具有对本项目的改造经验。4改造工30掌握本项目的技术、工艺要求，知道改造质量、安全环境要求。严格按照改造技术措施作业，在改造中遇到问题及时向班

3、长、技术员反映共同解决。5焊工6熟悉焊接工艺及相关要求6测量工2经过培训7安全员3全面负责本项目安装工作的安全，深入现场改造一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。8材料员1负责所用工具和材料的清点和登记/劳动力计划管理:项目部对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理包括以下内容：对改造现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司劳动人事处提出申请计划。向进入改造现场的作业班组下达改造任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。2)材料

4、根据工程改造进度计划，并结合具体情况以及改造场地狭小、工期短、任务重的特点，在设备物资的供应上要采取措施，保证设备材料能按改造计划供应，既不造成设备积压,占据大量的改造现场，又不延误正常改造，要保证设备和材料满足工程进度要求。各种材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求并报验监理检验批准后方可使用。2改造准备(1)改造技术资料准备：改造技术资料的准备工作由项目部负责组织安排改造技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的改造图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程改造的职工与临时工进行技术培训及安全

5、教育，确保每一个参加工程改造的人员都了解工程的质量目标、改造方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。(2)材料准备：材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。我公司自行采购的材料遵守公司质量保证手册以及采购物资管理程序的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。(3)通讯准备：通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与各改造队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。(4)改造场地的准备：改造临时设施、改造机具、改造材料、检测仪器、改造用电以及

6、必要的消防器材。根据工程改造的需要，搭建好必要的临时设施。材料分类存放,室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类改造设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，改造用水、电、气等能满足连续改造的要求；改造人员准备对现场改造人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。（5）生活设施准备：上述驻地有水有电，作为改造人员驻地，在驻地设立职工食堂、浴室。切实作好防暑降温工作。为了保证改造人员的身体健康，随时处理小伤小病，项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。（6）改造机械准备：

7、我公司在本工程的改造中，配备机具设备时，遵循以下原贝!：贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；优先配备本工程改造中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；按本工程体系、专业改造和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低改造成本。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并

8、进行保养和校验，确保其工况良好。制订工机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。3）其他必备条件根据协议要求的改造工期，改造方提前15天到达现场，并将各种改造证件、技术文件准备齐全到相关部门办理开工手续。联系解决现场所需水电及改造场地，业主方安全部门对我方改造人员进行入厂改造前的安全教育，办理入厂手续。图纸到达现场后，由项目经理（或现场经理）主持各专业工程师及相关人员熟悉图纸，对存在的问题做好记录，及时反馈解决。由项目经理（或现场经理）组织设计交底、图纸会审，做好记录。根据工程总体计划安排，提前计划、提前采购、按时进场，及时报验。根据改造需要配备相应的改造机具，起重设备、测量、计量机具等是否

9、在有效使用期内。改造图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。作业指导书编制完成，并报批。改造中所需的各种材料应随改造进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。作业前已对参加该项作业的相关人员进行改造技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。2、锅炉尾部烟道省煤器改造方案（详细工艺措施方案）2.1施工作业程序2.3.2.1拆除、安装技术措施2.3.2.1.1主省整体拆除1）首先对主省煤器甲乙侧密封板和保温进行拆除、满足主省煤器更换要求的进出空间。整体拆除甲乙侧外护板。2）凿除联箱进出穿墙部位的耐火骨料，方便管排拆卸。3）全部割除进、出口

10、联箱的引出、进水管线。4）先拆除上部主省疾器管排，依次割除管排上部的连接板。5）管排拆除完毕后，拆除管排支撑梁。6）再依照以上步骤拆除下部主省煤器管排，同步拆除管排支撑梁。7）低省管排拆除完毕，对冷风道墙皮检查，有无漏风、减薄进行修理。8）松开低省联箱的固定管夹螺栓，拆卸联箱至O米地面。9）检查联箱固定支架，不符合要求的进行更换安装。2.3.2.1.2低省就位安装1）省煤器管排、联箱在安装前要仔细检查设备外观：包括清点，编号，及内部清理检查、管件检查、外形及几何尺寸检查。2）首先安装联箱，将联箱依次就位安装，先行简单固定。3）将低省联箱下步支撑梁就位安装结束。4）其次安装省煤器管排，将管排逐个

11、交叉就位，分别焊接进出口连接管线。焊接时一定要注意管排间距均匀。5）注意将管排穿墙管密封钢板，在焊接前予以安装就位点焊固定。6）管排就位焊接完毕后，将管排上部吊架用钢板焊接连成固定一片。7）安装甲乙侧挡烟板，要求焊缝无漏断焊。8）将管排穿墙管密封钢板焊接满焊完好。9）管排就位安装焊接完毕后，将联箱分别用管卡螺栓固定牢固。10）安装联箱膨胀指示器，并校对零位。11）在外观检自检合格的基础上，对全部省煤器焊口进行100%的射线无损检测，12）焊缝检测合格并进行水压试验合格后，方可按要求进行炉墙、平台的恢复和炉墙保温工作。2. 3.2.13联箱安装联箱部位的管口，采用机械切割坡口为35,管口外部至少

12、150mm,打磨金属光泽。钝边0.2-0.5mmo管口端部与管中心垂直，联想内的杂物清理干净，并进行通球试验，并将管口进行密封。将联箱吊装到位，并调整标高中心标高偏差410mm3. 3.2.1.4给水管安装给水管管口采用机械切割，坡口为3035钝边0.50.6mm管口外部打磨金属光泽至少200mm。管口端部与管中心垂直，将管内的杂物清理干净。4. 3.3安装、焊接技术措施1）高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照锅炉压力容器焊工考试规则进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。2）为保证焊接质量，应优先选用性能优良的逆变焊机，焊机需经认可后才能使用。3）入库焊材的质量应符合国

13、家标准，并具有制造厂家的质量合格证书。4）焊接使用的氮气纯度应不低于99.95%。5）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于IOOmmo6）管道对接焊缝间的距离不小于管子外径，且不小于150mm。7）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。8）管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心20Omm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a应为：当管子公称通径DNV1oOmm时，a2mm。9）联箱、管道安装中心标高偏差斗士10mm10）焊接坡口可采用机械或热切割方法加工，坡口表面应光洁整齐，不得有深Imm的凹坑。11）

14、管材的坡口形式应按设计图纸规定施工，如无规定在保证焊接质量，填充金属少，改善劳动条件，便于操作，减少焊接变形和应力，适应探伤的前提下进行。12）坡口内外侧的油污、铁锈和其他影响焊接质量的杂物应清理干净，氨弧焊每侧清理不小于15mmo13）碳钢管线在环境温度低于0应进行预热，预热温度大于2（C14）本次焊接省煤器施工中，焊口均采用鸨极氨弧焊打底，鸽极氮弧焊盖面的焊接工艺，焊接用焊丝为TIG-J50。15）焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。16）改造更换改造涉及的管口焊接质量必须满足射线级要求。2.3.4省煤器散管切割技术措施1）省煤器改造前应对原有管排进行全面检查，发现管

15、子的壁厚小于允许壁厚时应对该部位的管子进行更换，更换管子的规格材质与原管子相同。2）管子采用机械切割，管端应留出可供加工坡口的余量。3）切割排管时，遇有联箱部位采用机械切割并清理干净，应使切口距联箱70mm以上，距弯头IOOI以上，距焊口200以上，切割后的管口用木塞塞好，防止杂物进入。2. 3.5管内杂物清理管排施工前对管排作通球（管排通球用球规格为25mm）、光谱及外观检查,并作编号标色。3. 3.6管排焊接技术措施1）管子焊接前两端应进行外坡口且，采用机械加工方法。坡口坡口打磨角度为3035度，管口内外端至少有10）长打磨光亮至露出金属光泽，钝边0.5mm,管口端面与管中心垂直，倾斜值fW0.5mm,实际操作中用直尺进行度量。2）管子对口焊接采用全氢弧焊，选用合格的焊丝，焊后施焊者对焊口作100%射线探伤检验，并写