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1、橡胶地面施工方法(1)基层处理a.基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂粒等,均会影响橡塑地板的铺贴和粘结强度,产生各种质量弊病。最为常见的现象是地板起壳、翘边、鼓泡、剥落及不平整。因此,对铺贴基层的基本要求是:平整、结实、有足够强度,各阴阳角必须方正,无污垢、灰尘和砂粒(砂粒可将底板顶起一个突点,导致局部受力而变白),含水率要求不大于8%。b.在水泥砂浆、混凝土基层上铺贴塑料板,其基层表面用2m直尺检查的允许偏差空隙不得超过2mm。如有麻面等缺陷,必须用腻子修补和涂刷乳液一遍。腻子应采用乳液腻子。C.修补时,先用石膏乳液腻子嵌补找平,然后用O号钢砂布打毛,再用滑石粉乳液腻
2、子刮第二遍,直至基层平整、无浮灰后,刷107胶水泥乳液,以增加胶结层的粘结力。(2)施工要点橡塑地板的铺贴施工工序:弹线分格一裁切试铺一刮胶工艺f铺板工艺f养护工艺。a.弹线分格:按地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。橡塑地板铺贴一般有两种定位方式:一种是接缝与墙面成45*角,称为对角定位法;另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位方法。弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。同时,要考虑板块尺寸和房间尺寸的关系,尽量少出现小于1/2板宽的窄条,相邻房间之间出现交叉和改变面层颜色,均应设在门的裁口线处,而不是在门框边缘。分格时,应距墙边留出20030Onnn以作镶边。铺贴时,以弹线为依据
3、,从房间的一侧向另一侧铺贴,也可采用十字形、丁字形、交叉形铺贴方式。如果想追求地面图案的变化,可以将板块裁切成三角形(沿对角钱切开)、梯形(沿相对两边长的1/3和2/3边长处切开)等,铺贴出变化的图案,但增加了施工的难度。b.裁切试铺:橡塑地板铺贴前应在现场放置24h以上,并除去防粘隔离剂,以保证塑料板在铺贴时表面平整、不变形和粘贴牢固。橡塑地板试铺前,对于靠墙处不足整块板时,其方法:在已铺好的橡塑地板上放一块板,再用另一块橡塑地板的一边与墙紧贴,沿另一边在橡塑地板上画线,按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。地板裁切后,即可按统试铺。试销合格后,应按顺序编号,以备正式铺贴。c.刮胶工艺:橡塑地板
4、铺贴刮胶前,应将其基层清扫干净,并先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油和醋酸乙酯调制。其方法:按原胶粘剂量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙酯(乙酸乙酯),经充分搅拌至完全均匀即可。徐剧要均匀一致,越薄越好,且不得漏刷。底子胶待干燥后,方可徐胶铺贴。应根据不同的铺贴地点选用相应的专用胶粘剂。如象牌PVA胶粘剂,适宜于铺贴两层以上的橡塑地板;而耐水胶粘剂则适用潮湿环境中橡塑地板的铺贴,且可用于一15C的环境中。不同胶粘剂有不同的施工方法。用溶剂胶粘剂一般应在涂布后晾置到溶剂挥发达到手触不沾手,再进铺贴;用PVA等乳液型胶粘剂时,则不需晾置过程,最好将塑料地板粘结面
5、打毛,涂胶后即可铺贴;用E44环氧树脂胶粘剂时,则应按配方准确称量固化剂(乙二胺)加入调和,涂布后即可铺贴;若采用双组分胶粘剂,如聚氨酯和环氧红树脂等,要按组分配比正确称量,预先配制,并即时用完。通常施工温度应在1035之内,晾置时间515min0低于或高于此温度最好不进行铺贴。若用乳液型胶粘剂,应在地板上刮胶的同时在塑料板背面刮胶;用溶剂型胶粘剂,仅在地面上刮胶即可。聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂,甲醇挥发迅速,故涂刮面不能太大,稍加晾置就应马上铺贴。聚氨酯和环氧树脂胶粘剂都是双组分固化型胶粘剂,即使有溶液也含量不多,可稍加晾置,立即铺贴。d.铺贴工艺铺贴工艺是橡塑地板及地板砖施工操作的关键工序。铺
6、贴工艺主要控制三个问题:一是橡塑地板要粘贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。对于接缝处理,粘结坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于3Ommo 铺面时,切忌整块一次贴上,应先将边角对齐粘合,轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上,准确就位后,用橡胶滚筒压实赶气。或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边,或由中心移向四周。 在铺贴到墙边时,可能会出现非整块地板,应在准确量出尺寸后,现场裁切。裁切后,再按上述方法一并销贴。e.养护工艺:橡塑地板铺贴施工完毕后,应及时进行保护和养护。 铺贴完毕后,应及时清理塑料地板表面,特别是施工过程中因手触摸留下的胶印。对溶剂型胶粘剂用棉纱蘸少量松节油或200号溶剂汽油,擦去从缝中挤出来的多余胶,对水乳型胶粘剂只需用湿布擦去,最后上地板蜡保护。 橡塑地板铺贴完毕,要有13d养护时间。养护内容主要有两方面:禁止行人在刚铺贴好的橡塑地板上面行走,保护表面完好无损,养护期间避免沾污或用水清洗表面。