正式施工方案：主厂房基础设计全解析.docx

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1、专业施工组织设计（方案）报审表审查意见：年月日审查意见：年月日建设单位（公章）：年月日方案（措施）审批意见栏总工程师（副总工程师）：签字：年月日技术质量部：签字：年月日技术质量部专工：签字：年月日安全监察部：签字年月日安全监察部专工：签字：年月日专业企业：签字：年月H一编制根据：1二、工程概况：1三、施工准备：1四、施工进度计划：2五、施工组织机构及劳动力计划：2六、施工总平图：2七、施工次序：2八、施工措施：2九：质量保证措施8十、质量通病及防治措施：8十一、工程目的：9十二、安全文明施工：9主厂房基础施工方案1、编制根据：主厂房基础F212S-T0206施工图；混凝土构造工程施工质量验收规

2、范GB-50204-2023.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023.电力建设施工及验收规范SDJ69-87电力建设安全工作规程D15009.1-2023预埋件TD-B196-60-01图集；混凝土构造施工图平法表达03G1OI-1。2、工程概况：本工程为吉林江南热电厂2330WM新建工程项目，主厂房基础承台及短柱施工。A排A4排基础承台底标高为-7.00m,B排基础承台标高为-5.00m。本工程抗震设防烈度为8。，抗震构造措施按9。采用措施，抗震等级为一级。基础、基础梁混凝土强度等级为C30,短柱为C40,垫层为C15o钢筋保护层厚度：基础IOOmni,基础短柱：-0.15

3、Inm如下为55mm,以上为35mm,基础拉梁：30mm03、施工准备：3.1 技术准备：3.1.1 组织图纸学习、自审与会审图纸，进行施工技术交底。3.1.2 特种工种组织学习，进行上岗考核。3.1.3 对模板进行配板设计，提取材料计划。3.1.4 编制钢筋下料委托单，申报钢筋备料计划。3.1.5 多种机械进行自检维修，试运转。3.2 材料准备多种工器具按规定进场，详细数量如下:序号名称规格单位数量备注1经纬仪D6台12水准仪DP300013钢尺50M把14电焊机、电焊把线ZX7-400套15振捣器50型台36振捣棒根57手推车44、施工进度计划：见施工进度计划表。5、施工组织机构及劳动力计

4、划：5.1 施工组织机构：项目经理：韩建红；技术负责人：倪守存；技术员：曾文；质检：姜环雨；专业工长：罗明辉、邓建明；安全员：林国用。5.2 劳动力计划：力工20人，钢筋工10人，木工20人，混凝土工4人，架子工ioo6、施工总平面图：（见附图一）7、施工次序：基础土方开挖一预制桩破碎一垫层一脚手架搭设一基础承台模板一底板钢筋绑扎f承台碎浇筑一承台模板拆除f短柱脚手架一短柱钢筋绑扎一短柱模板安装一短柱碎浇筑一短柱模板拆除一脚手架拆除一土方夯填8、施工措施：8.1土方工程a）基础土方采用机械大开挖，人工配合机械清土方式。基坑分两层进行开挖,第一层挖至-4.80M标高（己开挖完毕），第二层按设计标

5、高进行挖除。第二层土开挖时，分别在基坑A排外及C排外设置两条施工通道（见总平图）。由于现场基坑土质为软质土，为了保证施工车辆正常通行，临时通道采用勾机将淤泥挖运出，然后铺垫300MM厚山皮石。b）土方开挖坡度为1：1,为了保证工程质量，争创文明样板工地，人工挂线清理边坡。c）为防止土方开化、雨水冲刷基坑四面土壁以及现场安全文明施工规定，在四面满铺彩条布，并在基坑上边延基坑四面采用红砖砌筑120*300MM挡水沿,挡水沿上面采用1:2水泥砂浆压顶。基坑下面在-5.0M层延基坑四面采用红砖砌筑500*500MM排水沟一条,每隔30米设一种1.5*1.5*1.5M排水井,排水沟排水坡度为4%。每个排

6、水井设防4寸污水泵一台，雨水期间设专人昼夜进行监护、排水。由于排水沟与A排处拟建道路相碰，此段排水沟沟壁改为490mm,并在排水沟上覆盖3=14mm宽钢板（钢板宽1000mm,钢板长度8m）。（详细作法见下图）24C1mm红移挡水沿-5.00024CIN1m红漏接Hd）土方开挖：为了保证不扰动地基原土层，预留20Omm厚采用人工开挖。根据已给出日勺尺寸进行土方开挖，然后将土方抛出基坑外进行外运，并间隔一段时间进行土方平整，保证现场文明施工。桩间方挖运时，为防止机械对基础预制桩进行损坏，对基础桩间土采用人工挖运方式。e）在土方开挖的过程中，由测控人员进行标高控制，从厂房水准点把标高引至现场木桩身

7、上做临时水准点，开挖过程中，随时对坑底进行监控。承台基础内必须将浮土清理洁净，然后向监理单位申请地基验槽，并做好施工记录。f）土方回填时，采用人工分层夯填。用蛙式打夯机扎实时，填土厚度不得不小于25cm,打夯之前对填土初步平整。基坑应在相对两侧或四面同步进行回填与扎实。打夯机按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。8.2 钢筋工程：a）进场钢筋必须有合格证及复检汇报，按设计图纸进行配料并查对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、弯钩、焊接质量，均符合规定后，合格后方可进场。b）钢筋采用加工区制作，厂内四轮车运送。运至现场按照施工平面布置图规定,按绑扎次序、型号、规格整

8、洁堆放在现场规定位置，并进行标识，以以便施工，防止产生错设钢筋。c）钢筋绑扎前应对绑扎部位上所有杂物清理洁净，并按施工图划线、摆筋。d）承台底板钢筋绑扎时，为了保证底板保护层厚度，在底板钢筋与垫层碎之间，选用保护层垫块纵横间隔IM进行支垫。施工完的钢筋网上，严禁直接在其表面行走。e）短柱钢筋绑扎时，在承台四面按短柱施工高度搭设双排脚手架。短柱钢筋顶部，根据短柱截面尺寸采用钢管搭设井字框，然后按照短柱钢筋绑扎间距在钢管上划线。钢筋绑扎时，根据钢管上的间距采用22#铁线绑扎牢固。短柱钢筋下部采用中18钢筋间距500MM,斜拉与短柱和承台底板钢筋之间焊接双排脚手架短柱钢筋绑扎示意图8.3 模板工程a

9、）本工程模板为木模板，对模板施工时，进入现场先对表面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，模板表面不得有气泡和脱模板剂积痕。模板四面粘贴密封条，密封条粘贴要匀称，中间不得出现折叠和皱痕。b）承台四面采用钢管双排脚手架加固，为了保证基础承台模板在混凝土浇筑施工时不发生变形，采用012钢筋制作拉杆进行对拉锚加固，水平间距C）承台与基础短柱混凝土交接位置模板施工，为了保证混凝土变截面时，短柱在承台上0预留位置尺寸。采用大模板制作比柱子截面各边大200mmB木框，木框高度为250mm。木框底部采用四根18钢筋制作铁马凳进行支撑加固，上部采用钢管进行定位和加固。（详细施工见下图）d）基础短柱模板施工，承台

10、碎施工时在基础短柱处严格控制水平标高，防止在基础短柱支设模板时在柱根部打灰饼找标高，影响短柱与承台构造整体性。短柱加固，首先在柱子四面采用6M钢管搭设双排脚手架。对于截面尺寸不不小于600*60Omm,柱箍采用钢管，间距500mm设置加固。截面尺寸不小于600*60Omm1向短柱，采用【16槽钢配置柱箍，与14的螺栓间距50Omm加固。为了保证柱子模板的J钢度和稳定性，所有柱子内部纵横两个方向，采用012拉筋，纵横间距50Omm设置。（详细施工见下图）e） B排、1轴处基础，由于土壁离承台较近，且边坡边为现场施工道路，无法进行放坡，对此段土壁设置挡土墙。挡土墙高4.5m,长8m。挡土墙采用49

11、0mm厚MUIO粘土砌筑砂浆为M7.5水泥外侧采用水泥砂浆抹细见下图：砖墙，砂浆。面。详0模板施工质量规定，模板施工过程中按照各项指标严格控制，对模板B轴线位置、截面尺寸、垂直度、平整度、钢度以及模板加固脚手架，实行过程监督、班组自检，层层把关，为下道工序施工作好充足的准备工作。现浇混凝土构造模板安装容许偏差序号项目容许偏差（mm）1轴线位置52截面内部尺寸基础承台103基础短柱+4,-54层高垂直度不不小于5m65不小于5m86相邻两板表面高下差27表面平整度58.4混凝土工程a）混凝土B配置严格按配合比规定，税采用集中，搅拌站拌制合格后罐车运至施工现场用泵车进行浇筑。罐车进行水平运送中，从

12、碎搅拌站出口至碎入模时间不得超过45分钟，若发生离析或分层现象，须对碎进行二次搅拌。b）混凝土浇筑采用泵车浇筑，配合使用施工溜槽。浇筑混凝土时，设专人看模,注意观测模板动态。发既有松动部分即时加固处理。c）基础承台及短柱混凝土浇筑时，要严格控制每层险厚度和碎坍落度，每层不得超过500mm,坍落度过小分层厚度要随时调整。在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右，以消除两层之间B接缝。上下层间隔不得超过2小时，以30分钟左右为宜。d）振捣，采用插入式振动器振捣。其移动间距不不小于作业半径B1.5倍，一般为30Cm-40cm,振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏,不得过度振捣，以免混凝

13、土离析。一般每一插点时间为20-30秒，以表面泛灰浆为准。e）止水带处应加强振捣，并准备一木棍，随时使用木棍对止水带处进行敲打，将止水带底部空气排出，使止水带与混凝土完好B结合。f）在混凝土浇筑完毕后，水泥工按照放线员给出的标高线进行找平。对碎表面进行压光、抹面。混凝土强度到达12Pa以上时，方可在其上进行下道工序0施工。g）基础承台上地下室侧壁施工设置，当碎浇筑完后，在侧壁预埋插筋位置，采用两根50*10Omm0木方并排镶入碎内。当碎强度到达初凝后，将木方取出,形成100*10Omm0凹槽。h）施工缝处理，在下一步混凝土浇筑前，将施工缝处凿毛、表面冲洗，涂净水泥浆二遍，再铺IOmm厚的水泥砂

14、浆（原混凝土配合比去掉石子），再继续浇灌混凝土。D混凝土浇筑时，任意抽取混凝土运送车中0混凝土，在取样员和监理工程师0监督下进行试块制作和碎坍落度试验。j）混凝土浇筑完毕后在承台表面覆盖一层草垫，派专人每天进行浇水养护，养护时间不少于7天。8.5脚手架工程a）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm处B立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方。b）双脚手架短边设置一道剪刀撑，长边成“八”字型设置两道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面成45角。c）短柱脚手架施工由于承台施工完后，需进行土方回填，方可施工基础短柱模板及混凝土。短柱脚手架施工时需反复搭设两次双排脚手架。d）脚手架拆除时，应从上至下逐拆除，不得上下同步施工。9、质量保证措施a）施工前必须依方案或作业指导书对参与施工人员进行技术交底，没有交底不得施工。b）严格执行项目制定日勺各项规章制度及监理下发日勺有关制度，按程序施工。C）及时做好资料日勺整顿工作。d）严格执行建筑工程施工质量验收统一原则。e）严格执行行业质量原则，从管理入手，切实抓好本工程施工质量。f） 严格执行三级检查验收制度，加强质量管理及检查工作，保证优质工程。g）做好测量放线工作，严格控制好中心轴线0位移，施工前要认真复核，检查