IEC 60331-2-2009 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第2部分：供火时施加冲击温度不低于830℃额定电压不超过0.6∕1.0kV,外径不超.docx

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1、-33-EdLOIEC60331-2 :2009在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力第2部分：供火时施加冲击，温度不低于830七，额定电压不超过0.6/LOkV、外径不超过20mm的电缆1 .范围在IEC60331中，本篇标准对在规定条件下燃烧并受到冲击的、需要维持线路完楂性的、额定电压不超过0.6 L0kV的低压电力电缆和II有额定电压的控制电缆，规定了测试程序，给出性能要求,包括推荐应有的供火时间，本标准适用于外径不超过20mm的被测电缆。注1：直径较大的电缆的试验可采用IKC60331-1的设备、程序和要求.本标准规定:试样制备方法、进行连续性唯察的装置、电气试验程序、燃烧电缆的方法

2、和产生冲击的方法、并给出有关试验结果的测评要求。附录A提供门打于本试验的喷灯及控制系统的验证方法。本标准规定了符合本标准的电缆可选用的识别标记及有关要求。2 .引用标准在应用本标准时不可缺少以下文件其中，标定日期的标准文献，只使用该版本的标准，而末标定口期的标准文献.宜采用其最新版本（包括任何修订文件）。IEC6O584-1 ；热电偶，第】部分，参考表IEC60296-3：低电压熔断器，第3部份.市关非熟练人员使用的熔断器的补充要求（家用及类似用途的熔断器）-标准化的熔断器A-F系列的实例；IEC号则104：安全出版物的制定，基本安全出版物和组合安全出版物的使用，3 .定义以下定义适用于本文件

3、。11线路完整性当置于规定的火源下，在规定的条件下和规定的时间周期内,电缆以设定的方式连续运行的能力。4 .测试条件-测试环境试验应在容积至少为10/的合适的箱体内进行，该箱体具有可以将燃烧所生的有毒气体分散的设施，为在测试期限内维持燃烧，应有足够通风C注I：附录B给出适合箱体的选用导则。在每次试验开始的时候，箱体和测试装置的温度应在10工到40t之间0在验证和电缆测试过程中,箱体应采用相同的通风和阻隔条件。注2：本标准中的试验，需采用对人仃危险的电压和温度，应采用适当的防护措施，以防其中可能存在的冲击、燃烧、爆炸等危险，防止其中可能产生的有毒烟雾35 .测试装置5.1 测试设备测试设备由以卜

4、物品组成:a) 安装电缆的测试壁.包括5.2节中阐述的、固定于刚性支撑物上的、用防热、不燃烧材料制造的板及钢质支承杆,b) 热源，包括5.3节中阐述的、水平安装的带型喷灯,c) 第5.4节中阐述的冲击发生设施。d) 测试壁，配备附录A中阐述的、用于脸证热源的热电偶。第5. 6节中阐述的连续性监察装曲.)f) 第5. 7节中阐述的熔断器c测试设备的通常位置如图1、2及3所示。5.2测试壁及安装测试壁由牢固固定于2根水平钢质支承杆上的防热、不燃烧的非金属材料板组成.如图I所示，1根钢质支承杆位于板的上部，另1根位于板的底部。也可以使用垂直支承杆,板长为(900 100) mm,高为(35O) mm

5、,厚为(I02)mm,测试壁的总重量(即板及钢质支承杆)为(IO.OO5) k即如需要慎重物，应放置于钢质支撑杆上。ft I：支承杆可用25 mmx 25 mm.长约lm的方形钢管制成，注2：上部支承杆应固定于板.,使其上去而略高于板的上边缘.故冲击发生设施搐击于支承杆上而不撞击于板上。在每根水平支承杆的各端,在离板边缘各端不超过100mm处，设有一个安装孔。其精确位置与直径，取决丁所使用的特定的支撑衬套及支掾框杆，测试壁可用四个橡皮连接衬套固定于刚性支承杆卜.，橡皮衬套的硬度为肖氏A50-60,如图1与图2所示，安装于壁的水平钢质支承杆和支承框架之间，在冲击下可产生位移。注3：适用的、典型的

6、橡皮衬套，见图4。为检查壁的安装情况，应定期地测量因将重物施加于壁的上支承杆中心而产生的静力偏移U偏移rnnl.5O.3理量及偏移的数值应符合：重物kg25. 00. 25.3热源5. 3.1喷灯热源为带理丙烷气喷灯，其标称喷嘴长度为500mm,配有Venturi混合器，推荐采用中央馈气的喷灯,标准喷嘴宽度为10mm。如图5所示，喷嘴有三行错开排列的钻孔，钻孔的标称直径为L32m,中心距为3.2rnrnc另外，在喷嘴板的每边,可以设置一排小孔,作为引导孔，保持火焰燃烧。附录B给出推荐喷灯系统的选用导则。5. 3.2流量计和流速应采用质量流量计控制器，因其能精确控制燃气和空气的流入速率.注I：转

7、子式流量计可用作备选片案，但不予推荐。IEC6O331-11 （1999）的附录C给出其应用说明和修正系数。注2：图6为转子式流量计的个实例。进行试验时，空气的露点不应高于0七0应取用以下流量：空气：（80 4 ） L / min （ lbar. 20X ）或（1600 80） mg/s;丙烷:（5.00.2 ） Imin （ lbar, 20也）或（1606） gso注3：丙烷的纯度不予规定，可采用达到鉴定要求的含杂质的工业级丙烷。5.3.3验证喷灯及控制系统应按附录A给出的程序进行验证。5.4冲击发生设施冲击发生设施由-根直径为（250.1）mm、长（600 5） mm的低碳钢园棒组成。该

8、园棒以一根平行于测试壁的枢轴为中心自由转动，其位于测试壁的上方边缘的同一水平面中，并与测试壁的上方边缘离开（200 5） un0该枢轴将园棒分为两个不相等的部份,较长部分撞击测试壁，其长度为（400 土 5） mm。如图1及图3所示，园棒从与水平面呈60度的角度，以其自身的重量跌落，撞击在测试壁上方的钢质支承杆的中点。5. 5热源的定位喷嘴在试验箱内的位置，至少要比箱底或任何呈整体装配的物品高200mm,离任何一块箱壁至少5llo如图3及图A, 1所示，以被测试电缆的中心为基准，喷灯中心定位时，应使喷嘴与测试壁之间的水平距离为（402） mm,喷灯水平中心面与试样中心平面的垂直距离为（V2)m

9、mo在电缆测试过程中，应按照附录A中的验证程序，确定V的值,将喷灯精确定位。注：在试验中，喷灯应牢固地定位于框架,以防发生相对于被测试样的移位。5. 6连续性监察的设置在试验中，用于检测连续性的电流，应流经电缆所有的导体，其应配备星形连接的三相或单相变压器（组），这些变压器应有足够容坦，以维持试验电压，使达到最大允许漏泄电流。注I：当确定变压器的额定功率时，应适当注意熔断器的特性。在试样的另一端，将适当的负载和指示设施（如灯）,与每根导体连接，以形成电流。注2：在试验电压下，通过每一导体或导体组的电流应为0.25A。5.7熔断器第7节试验程序中应用的熔断器应为DU型，符合IEC60269-3o

10、也可采用具有相同特性的断路器。如使用断路器，应按IEC60269-3中的特性曲线确证其具有相同特性。在有争议场合，采用爆断器的试验方法应视作基准方法。6踊6.1试样的制备在被测电缆上取长度至少为4.5m的电缆样品，各个试件应由取自电缆样品的一段电缆组成，其长度不短于1200mm,在电缆的每一端，应剥除约100mm的护套或外护层在电缆的每一端，适当地制备每一根导体，用于电气连接，露出的导体应分开，以避免相互接触。6. 2试样的安装弯曲电缆，使此近似于“U”形，弯曲的内半径为制造方所申称的最小弯曲半径。如图7所示，电缆两个垂直段外轮廓之间的距离为（475 10） mno如图7所示，电缆需用金属央安

11、装在测试壁的中央，金属夹应接地，电缆的下边缘应在M试塘顶部下方（200 10） mm处，金属条制成的、宽度为（10 1 ） mm的P型夹，在图7中弧形段的各端，以及中央部位支承试样，制作P型夹时，应使其直径约等于被测试的电缆7.测试程序7.1 试验设备和装置执行试验程序时，应采用第5节中说明的装置。将试样安装在测试壁I：,按5. 5节询带喷灯，使此相对于试样呈正确位置。7. 2电气连接在试样与变压器连接的一端，将中性导体与任何保护导体接地，任何金属屏蔽，接地线或金属层应相互连接及接地。将变压器与导体连接,但不包括图8电路图中标明的，拟用作中性或保护导体的任何导体c金属护套，铠装或屏蔽用中性或保

12、护导体，应如图8电路图所示，按照中性或保护导体进行连接Q对于单相、双相或三相电缆，应采用2A的熔断器，或具有同样特性的断路器，将每相导体与变压器输出端的一相连接。具有四芯或四芯以上导体的多芯电缆（不包括任何中性或保护导体），应分为粗略相等的三个组.应尽可能使相邻的导体位于不同的组，多对线电缆，导线应分为二个相等的组，确保每对线的的。芯连接到某一相，每对线的b芯连接到另一相（图8中的L1和L2 ）,四线组可看作二对。多三线组电缆，导线应分为三个相等的组，确保每三线组的a芯连接到变压器的某一相，每三线组的b芯连接到另一相，每三线组的c芯与第三相连接（图8中的LI、L2和L3）o串接每-纽的导体，在

13、每一相中，用2A的熔断器，或具有相同特性的断路器，将每一组（导体）连接变压器输出端的一相注1：以上的成验程序将中性导体接地,但.如电缆拟用于中性导体不接地的系统中,则不应接地。可以按电缆标准的要求,将中性导体当作相导体进行试验。如金属护层、铠装或屏蔽用作中性导体，应极进行接地,试验方法的此类变更，应列入试验报告中。注2：由于上面没有明确地说明电缆的结构，在施加试验电压时，应尽可能地,切实地将相邻的导体连接到不同的相位。注3：在该种情况下，如采用3相变压相对控制电缆进行试验，有可能不能同时在导体之间,以及导体与地之间施加与额定电压相等的试验电压。在此场合，或是在身体之问，或是在导体与她之间，施加

14、的试验电压应与额定电压相等。这样，导体之间的成就电压，以及导体与地之间的试验电压.会等于或高于倾定电压。在试样没有与变压器连接的一端：-将每一相导体或导体组连接至负载及指示设备的一端（如第5.6节所述），负载及指示设备的另一端接地-将中性导体及任何保护导体连接至负载及指不设备的一端（如第5. 6节所述），负载及指示设备的另一端连接到变压器的L1 （或L2或L3 ）（见图8月7.3 燃烧和冲击点燃喷灯，调B丙烷和空气流量.使之等于认衽程序中的数值（见附录A ）,在点燃喷灯后，立即启动冲击发生设施.启动试验周期计时器在启动后5min 10sec后，以及之后每隔5min 10c,冲击发生设施应撞击测

15、试壁。在每次撞击后，撞击棒应在撞击的2ec内，从测试壁上提升7.4 通电在试验周期计时器启动之后，立即接通电源，将电压调节至电缆的额定值（最低电压为1OOVnc）,即位尸导体之间的试验电压应等于导体间的额定电压；导体与地之间的试验电压应等于导体与地之间的额定电压。在&1节给出的供火时间内，试验应持续进行，在此之后，火焰应予熄灭。&性能要求8.1 供火时间供火时间应符合相关电缆标准的规定，如果没有此类电缆规范，供火和撞击时间可选择 30 min、60min、90min 或 120min）8.2 认可标准按照第7章给出的试验程序，在整个试脸过程中，电缆能保持线路的完整性：电压持续维持，熔断器没有断开，断路器没有断开。导体没有断开，即电灯没有熄灭。9 .重新试验的程序如果试验失败，根据有关标准的要求,应采用另外两根试样作试验