QC活动成果范例（现场型）.docx

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1、提高异性圆柱帽模板一次施工合格率企业名称： XXX XXX 建设集团有限公司小组名称： xxx、xxx QC 小组课题类型：现场型发布人： XXX、XXX间：20xx年x月 xx日一、工程概况 1二、小组简介 2三、选题理由 5四、现状调查 5五、确定目标以及设定目标的依据7六、原因分析 7七、要因确认 8八、制定对策 14九、对策实施 15十、效果检查 17H-一、巩固措施 19十二、总结及今后打算20附件1： QC活动经济效益证明文件附件2：其他相关证明文件、计算书、成果文件等提高异性圆柱帽模板一次施工合格率Xxx xxx xxx项目QC小组一、工程概况工程名称XXXXXXXXXXX项目工

2、程地址 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建筑面积 xxxxxxxxx m2结构形式板柱-剪力墙建筑层数1#地上五层；2#地下三层、地上五层1#楼一层办公，2-3层为新能源办公厅，四层为研发中心;建筑功能2#楼一层为热力公司及公交车停车场，2-5层为新能源停车库。1、本项目2#楼由一层开始至屋面层部分框架柱为圆柱，并且柱顶部为异形圆柱帽，共490个，均为现浇结构，存在加固困难，模板制作难度大，模板开洞准确度不易控制，混凝土课题概况浇筑难度大等多种难题。2、目前项目已完成一层所有框架柱施工。2、一层框架柱柱顶异性圆柱帽采用传统方木加木模板加工的方式施工。相关责任主体单位建设单位X

3、XXXXXXXXXXXX有限责任公司设计单位XXXXXXXXXX建筑设计集团工程建设咨询有限公司勘察单位XXXXXXXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXXXXXX工程监理咨询有限公司施工单位XXXXXXXXXXXXXXX建设集团有限公司二、小组概况小组简介表1课题名称提高异形圆柱帽模板一次施工合格率小组名称xxxxxxxxxxxxQC 小组小组口号敢打必胜成立时间20xx年xx月xx日小组人数9课题类型现场型活动时间20xx. 9. 01-20xx. 12. 31小组注册号xxxxQC20xx-007课题注册号xxxQC20xx序号姓名学历职称职务/组内职务组内分工1XXX本科工程师项目经

4、理组长全面领导2XXX本科工程师副经理副组长综合管理3XXX本科助工技术负责副组长技术支持4XXX本科助工生产经理副组长现场管理2/275XXX本科助工工长组员具体实施6XXX本科助工质量员组员具体实施7XXX本科助工BIM组员BIM策划8XXX高中班组长组员现场实施9XXX高中/工人组员现场实施备注小组成员均参加过QC学习，平均接受QC教育时间为72小时。制表人：xxx审核人：xxx 日期：20xx年双月xx日为了能按时有效的完成此次QC小组活动，小组还专门编制了 QC小组活动计划表，具体情况详见下表：QC活动计划表表2阶段任务名称计划起止时间20xx 年9月10月11月12月1020301

5、02031102030102031P选择课题09.01-09. 05现状调查09.06-09. 15设定目标09. 16-09. 20原因分析09.21-09.25要因确认09. 26-09. 30制定对策10. Ol-IO. 10D对策实施10. 11-10.314/27C效果检查11. Ol-li. 05A巩固措施11. 06-12. 15总结和打算12. 16-12.31注：图中虚线为计划进度，实线为活动实际进度。制表人：xxx审核人：xxx 日期：20xx年xx月xx日4/2725/27三、选题理由公司要求0l所有分项工程一次验收合格率90%本工程问题Ifilt合格率片件附朴用模板施L

6、合格率平均为5.6%然8】2345检验批选定课题提高异性圆柱帽模板一次验收合格率制图人：xxx审核人：xxx日期：20xx年xx月xx日四、现状调查1、20xx年xx月xx日至xx日，小组对2#楼一层柱顶1轴至20轴已拆模柱外观尺寸进行了抽样检查，共随机抽检180处，其中合格154 处,合格率为：154180100%=85.6o2、小组对26处不合格缺点展开调查并进行统计分析，详见缺陷统计表：序号缺陷类别（项目）频数频率%累计频率1异形圆柱帽模板几何尺寸偏差2077772异形圆柱帽模板拼缝不齐311.688.63异形圆柱帽模板加固不到位13.892.44模板表面未清理13.896.25异形圆柱

7、帽模板标高误差高13.8100合计26合格率(180-26) 154100%=85. 6%异性圆柱帽质量缺陷统计表表3制表人：xxx审核人：xx日期：20xx年9月20日3、小组根据异性圆柱帽模板加工质量缺陷统计表绘制了质量缺陷排列图:异形（柱模板M工R”馅排列图MN269Z4%962%1005(50制图人：xxx审核人：xxx日期：20xx年9月20日结论：从排列图可见，影响异形圆柱帽模板施工质量的主要问题是：异性圆柱帽模板几何尺寸偏差。五、设定目标以及设定目标的依据设定目标：将异性圆柱帽一次施工合格率从85.6%提高至95%。9o% mz/ / /uz制图人：xxx审核人：xxx日期：20

8、xx年9月25日设定目标的依据：1、上级要求：上级考核指标(或标准要求)必须达到90%以上。2、相关经验：在公司以往的项目施工过程中，曾有过类似异形模板施工，且施工合格率295%。3、合理计算：如果我们解决.主要问题的95%,则异形圆柱模板安装的合格率就可以提高到：85. 6%+ (1- 85. 6%) 77%95%=96. 1%,大于目标值95% o因此目标95%可以实现！六、原因分析根据现状调查结果，QC小组针对影响主要问题异形圆柱帽模板几何尺寸偏差大的可能原因从人、机、料、法、环、测等六方面进行了分析，并绘制了如下因果图（鱼刺图）：机异形图柱帽模板加固模板不规范蜀凄国柱相赈哪制触难感能翔

9、|异形阕柱帽模板来取传统场历最意识处制图人：xxx审核人：xxx日期：20xx年9月25日七、要因确认造成异形圆柱帽模板几何尺寸偏差大的末端原因共有8项，QC小组针对这些末端原因制定了要因确认计划表，并根据检查情况逐一进行要因确认。要因确认计划表表41 A号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1奖罚制度不明确100%落实监管责任，明确奖罚制度现场调查分析考核质量员全程跟踪查，落实公司奖罚制度刘洋11.82技术交底不到位查底录检交记调查分析要求每道施工工序均要求详细的技术交底，技术交底要求符合规范要求，对工程实施具有王云龙11.9调指导性和可操作性，交底记录签字手续齐全。3模板规格有误差量

10、验格告质检报合证现场检查材料质量合格，通过监理及业主审批XXX11.94成品保护不够检查成品保护情况调查分析严格按照施工方案执行，规范模板装卸过程，严格控制安装过程，做好成品保护XXX11. 105梁钢筋压陷异形圆柱帽模板现场检查压陷部位现场检查梁钢筋绑扎时必须控制好异形圆柱帽模板标高、尺寸XXX11. 116仪器未进行校验检查仪器的校验有效期现场检查仪器校验有效期未到期，符合要求XX11. 127异形圆柱帽模板加固方式不合理现场检查模板加固方式现场检查模板加固应有足够刚度和稳定性，并设限位措施，确保标高尺寸XXX11. 138异形圆柱帽模板加工尺寸不准场查板寸现检模尺现场检查所有模板加工前应

11、按照图纸排版，计算每块模板下料尺寸XXX11. 14制表人：xxx 审核人：xxx 日期：20xx年9月30日要因确认一k末端因素：奖罚制度不明确标准：由于工人操作导致的质量缺陷，给予劳务班组下发书面整改通知单；自己原因导致的质量缺陷处以10002000元处罚；屡教不改者予以退场处理。实测：异形圆柱帽模板安 装过程质量员全程跟踪，不存在漏检。结论：奖罚制度不明确非要因要因确认二末端因素：技术交底不到位。标准：每个接受交底的人员均在交底单上签字，并留有影像资料。实测：QC小组成员王云龙对现场技术交底进行调查得知：模板安装施工技术交底内容包括了材料准备、施工工艺流程、施工注意事项、施工质量要求、施

12、工安全要求，绿色施工要求，成平保护等内容，符合施工技术规范和施工方案的要求，并且每个接受交底的人员均在交底单上签字。结论：技术交底不到位非要因。要因确认三末端因素：模板规格有误差。标准：模板规格偏差根据材质报告逐一检查，长宽尺寸不得大于5mm,厚度偏差不得大于2mmo实测：QC小组成员刘洋调查得知，所有材料在进场前，都通过了材料员审核、监理审查及业主审核三道检测，全部合格后方可用于施工。材料进场材料员审核进场施工业主审核结论：模板规格有误差非要因。要因确认四末端因素：成品保护不够。标准：模板加固完成后禁止无关人员踩踏，避免作业面二次操作。实测：QC小组成员王云龙对以往模板装卸过程以及现场工人安装过程进行调查