市政给排水工程监理关键要素.docx

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1、市政给排水工程质量监理要点市政给排水工程质量监理要点提纲:施工前,认真进行图纸自审,重点审查管线布置,查清管道走向和坡度,不能有遗漏和差错。参与设计交底和图纸会审更多精品地产学堂市政给排水工程质量监理要点1动工前准备工作质量控制要点施工前,认真进行图纸自审,重点审查管线布置,查清管道走向和坡度,不能有遗漏和差错。参与设计交底和图纸会审,将图纸中的J错、漏、碰、缺等问题尽量处理在施工之前。加强施工现场的协调管理工作,事先督促总包单位作好详细的!施工规划,所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划规定,做到规范化施工。提前进行现场交桩,做好管线的定位放线,控制要点如下:施工前,承包单位要根据管

2、网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案,经监理审核同意后方可实行,以保证工程施工测量工作的精确无误。测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核,并采用多种措施复测,以满足工程的需要。对控制点的)原则桩设置和管理要有较高的I规定,以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性,以保证到达管网施工精度欧J规定。高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外,经复核确认后加以固定,稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压,桩位应设明显标志加以保护,作为管道定位、标高复核的根据。承包单位应根据设计规定由控制轴线桩引出纵横轴线,设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度,保证测量的(精确性,把

3、多种偏差控制在规范容许范围内。针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题,提出防止性措施。合理安排施工次序和工序的合理衔接。要实地考察和审查重要材料供应厂商的资质,关键材料、成品、半成品要封样。严格验收施工材料、器材和设备及零配件。规定出具合格证或检测汇报,并按国家验收规范进行抽样检查和试验,合格后方可使用,否则退换或处理。认真审查施工组织设计和技术方案。监理机构进场后,将认真阅读施工图纸,并与施工单位共同研究,确定经济、可靠、工期合理的)施工方案。检查进场管材的成品保护状况。UPVC管在装卸、运送、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落拖滚和互相撞击;管材成批运送时,承口、插口应分层交错排放,用缆绳

4、捆扎成整体,并固定牢固;露天推放时,必须加以遮盖防止曝晒,并远离热源。要事先告知有关各方进行道路检查及堆放场地清理,保证管子顺利进场并一次到位,减少材料的(二次倒运。管沟开挖开挖前,监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的多种地下管线,地下设施布置图,现场核算,并采用对应的保护措施。督促承包单位按同意及1方开挖方案(必须包括开挖路线、次序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容)施工。开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方工程施工前,应设置测量控制网,包括基线和水平基准点,规定设在不受沟槽施工影响之处。在沟

5、槽开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基槽的!灰线(边线)和水准标志。龙门板桩一般离开沟槽边缘以利保留。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。机械按控制线开挖,不得超挖,土方的放坡系数满足施工方案规定,太陡易产生坍塌。开挖要从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采用下列措施:a暂停施工;b立即采用处理措施;c根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。土方开挖时,应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等与否符合设计规定。监理人员要随时

6、检查施工单位的排水措施贯彻状况,施工期间沟槽内严禁积水。土方开挖应按施工方案规定的)次序进行,严格按测量标高控制挖土深度,机械开挖必须留30On1m左右厚度用人工清土,以防止超挖。开挖基槽不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应用与基土相似的(土料弥补,并扎实至规定的密实度,或用中、粗砂,碎石类土弥补并扎实。夜间施工时,应合理安排,防止超挖。3排水管道质量控制要点钢筋混凝土管道质量控制要点事前控制对钢筋碎管的供货厂商进行实地考察,考察其生产资质、质保体系、能力,重点考察供货厂商对进场原材料及加工制作过程中的)质量控制措施与否齐全、到位,多种试验检测与否满足规范规定。并控制进场管材质量,管子内外表

7、面要光滑平整,无蜂窝、塌陷、露筋、空鼓、裂纹等缺陷。实测管子的)内外径、壁厚和椭圆度。对容许修补缺陷的修补质量要跟踪检查。检查管道与基础与否紧密结合。检查稳管中的(位置控制和高程控制与否符合规定。控制钢丝网水泥砂浆抹带的)施工工艺、钢丝网的)尺寸和水泥砂浆的J配合比。事后控制实测管中心位移、管内底高程,控制相邻管内底错边。检查管道接口与否平整、密实,有无间断、裂纹、空鼓等缺陷。在管道试压或闭水试验时,进行全过程旁站监理。硬聚氯乙烯(UPVc)加筋管室外排水管质量控制要点事前控制控制进场管材质量,双壁波纹管应符合现行行业原则硬聚氯乙稀(PVcTJ)双壁波纹管材GB/时规定,管材外观颜色要一致,内

8、壁光滑平整,管身无裂纹,筋无损坏,管口无破损、裂口、变形等缺陷。实测承插口内外径尺寸及椭圆度。接口用橡胶圈尺寸要与管道配套,橡胶圈应采用品有耐酸、碱、污水腐蚀区)合成橡胶,橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。管材接口的粘结剂应由管材生产厂配套供应,连接剂必须采用符合硬聚氯乙稀材质规定的(溶剂型粘结剂。事中控制严格规定在管道安装、回填的所有过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。雨季施工应采用防止管材漂浮底措施。控制管道砂垫层的厚度、密实度及管道标高、坐标、坡度、水平管纵横弯曲度和承插口间外表间隙。检查接口橡胶圈与否到位。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。控制管沟回填

9、砂层的高度及密实度。控制管沟回填材料。事后控制严格按设计规定进行闭水试验,试验时进行旁站监理。管道闭水试验质量控制事前控制管道试压应具有欧I条件:道安装检查合格后,管顶以上回填土厚度不少于40Onn1b管口处不填,以便检查和修理。事中控制试验时除查看规定期间的水位降外,还需逐一管口检查与否有渗漏。闭水试验时,监理进行旁站。沟槽回填土施工质量监控措施事前控制沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行,凡具有回填条件,均应及时回填。沟槽回填前应具有的条件回填前,应清除沟槽内有机物;回填时沟槽内不得有积水,严禁带水回填。回填土料规定槽沟底至管顶40On1m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径不不小于

10、40mm欧I砂砾、中砂、粗砂或开挖出时良质土;在管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。回填土的(含水率应按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率。回填施工注意要点回填次序,应按基底排水方向由高至低分层进行;沟槽底至管顶以上400mm的范围内均应人工对称分层回填扎实,严禁单侧回填市政给排水工程质量监理要点提纲:施工前,认真进行图纸自审,重点审查管线布置,查清管道走向和坡度,不能有遗漏和差错。参与设计交底和图纸会审更多精品地产学堂;每层回填高度应不不小于;在管顶以上范围内不得用扎实机具扎实。控制每层虚铺厚度,每层的压实遍数应按回填土压实度来确定,采用的

11、压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。事后控制严格按规范规定现场见证取样,进行回填土密实度试验,管道胸腔两侧路面及井室周围要重点抽查。4给水管道质量控制要点球墨铸铁管安装质量控制要点根据我企业以往同类工程的建设经验,提出如下监理对策:严格控制球墨铸铁管及管件的质量。所有进场管材、管件均应有出厂合格证。监理要对每批管材、管件进行外观质量检查,对管子、管件的尺寸进行抽查,不合格不得使用。督促施工人员在每根管子、每个管件安装前,均要检查与否有裂及凹凸等缺陷。橡胶圈的质量性能、细部尺寸应符合国家规定,橡胶圈润滑剂不得影响饮用水质量。管子、管件装卸、管沟下管要小心轻放,严禁摔跌、碰撞。管口的

12、毛刺、杂物及胶圈上的粘接物要彻底清除洁净。由于任何附着物都也许导致接口漏水。切管要用专用切管工具,切口处毛刺要清除洁净,内衬和防腐层损害处要修补。切口部的外周长和外径,要符合原则规定。T型接口管子在切口处要加工成坡口形状。T型接口管子安装完一节后,要及时锁住,在拆除锁具时要检查管口与否脱开。控制插口插入承口的深度,并在管道安装前实测并在插口端标出标识,以备检查。承口插接的)纵向间隙、环向间隙及沿曲线安装时接口的!转角应符合规范规定。管道安装时要及时打扫管内砂、石、砖块等杂物,暂停施工时,管口要及时封闭。每节管子安装完毕后要及时检查插口推入承口的位置与否对aI,胶圈位置与否对的I。机械接口还要用

13、力矩扳手检查每个螺栓时扭矩;实测管道的标高、轴线与否对的。监理将对上述内容跟踪检查。与已建管道连接时,必须先核查已建管道接口高程及平面位管道的地基、管基质量是影响管道安装质量的重原因,因此,管道必须在沟槽地基、管基质量检查合格后安装。管道碎支墩施工质量控制措施试压时在管道的弯头、三通、闷板处将承受较大的I推力,为保证工程质量,碎支墩的构造尺寸应根据地质资料,结合支墩处的详细土质状况及支墩的支撑方向,会同设计院谨慎确定。重要监控措施如下:施工前监控措施土方开挖后经设计单位、地质勘察单位、建设单位、承包单位、监理单位到场验收到达设计规定的持力层。支墩轴线尺寸,基底标高等均已验收并办完手续。多种原材

14、料如水泥、石、砂等均有质量保证书,并经检测合格。由试验室确定碎配合比,进行技术交底及试拌,同步准备好碎试模。应有防水和排水措施。施工过程中监控措施模板支设要符合规定,支撑牢固,多种孔洞及缝隙堵塞严密,截面尺寸符合设计规定。碎聆J浇灌a不得留有施工缝,应一次浇灌到顶。b碎浇筑应分层持续进行,一般分层厚度为振捣器部分长度的!倍,最大厚度不超过500mmoC振捣密实,插点应均匀排列,不得漏振、过振。d浇筑碎时,应常常注意观测模板、管道和管件有无走动状况,当发既有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时采用措施,完全处理好后,再继续浇筑碎。e碎振捣密实后,表面应搓平。f及时加强养护,浇水的次数应能保持碎有

15、足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。施工检查验收碎所用的水泥、骨料等必须经检查合格,具有质保和检查合格证书。碎的配合比应有试验室提供碎的配合比单,原材料计量必须有专人设置计量器具,搅拌时间不少于90秒,必须覆盖浇水养护7天以上。碎试块留置符合规定,监理人员见证取样送检,其强度必须符合规定。检查有无蜂窝、麻面、夹层夹渣和孔洞,检查几何尺寸、标高、轴线、有无偏差等。阀门的现场检查及安装质量监控要点阀门的现场检查阀门必须有制造厂家的产品合格证、产品阐明书。查对阀门区I规格、型号、材质与否与设计规定一致。阀门在安装前应进行外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷;检查阀杆与否转动灵活,有无卡、涩现象。给水管道阀门应从每批(同制造厂、同型号、同步到货)中抽查10%(至少1个),进行强度和严密性试验。强度和严密性试验的试验压力和持续时间,应符合规范规定。试压时监理要旁站。试验不合格的阀门不得使用。阀门安装阀门应在关闭状态下安装,安装方向要对的。施工时若先安装阀门后施工阀门井,要先施工阀门井底板,待底板到达强度后再安装阀门。在阀门井施工时,要对已安装的管道、阀门采用保护措施,防止损伤和污染。阀门井室控制阀门井、检查井的座标位置、井底、井盖高程及外型尺寸。阀门井的I

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