水泥和混凝土试验检测新方法.docx

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1、第一节水泥材料试验检测措施一、合用范围及试样准备措施()合用范国按我国现行国标(GB175-92)和(GB1344-92)规定，对水泥的技术性质应进行纲度、凝结时间、安定性和胶砂强度等试验，这里重要简介与工程亲密有关的后三个试验，本措施合用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥以及指定采用本措施的其他品种水泥。(二)水泥试样准备措施1 .散装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号口勺水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批F1勺总量不超过5001.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检查试样。2 .袋装水

2、泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的I水泥为一批，但一批的总量不超过2oot。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检查试样。3 .对来源固定，质量稳定、且又掌握其性能日勺水泥，视运进水泥的状况，可不定期的采集试样进行强度检查。如有异常状况应作对应项目的检查。4 .对已运进的每批水泥，视寄存状况应重新采集试样复验其强度和安定性。寄存期超过3个月H勺水泥，使用前必须复验，并按照成果使用。5 .获得的水泥的试样试验应首先充足拌匀，然后通过0.9mm方孔筛，记录筛余物状况，但要防止过筛时混进其他水泥。二、水泥原则

3、稠度用水量试验检测措施(一)概述水泥原则稠度用水量是指水泥净浆在原则稠度仪上，当原则试锥下沉深度为（282）mm时的拌和用水量。确定原则稠度H勺目H勺是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时，对水泥净浆在原则稠度的条件下测定,使不一样的水泥具有可比性。（二）仪器设备1 .原则稠度与凝结时间测定仪（应符合GB3350.6规定）。该仪器由铁座和可以自由滑动的金属圆棒构成。松紧螺丝用于调整金属棒的高下。金属棒上附有指针，在量程075mm的标尺上可指示金属棒的下降距离。当测定原则稠度时，可以金属圆棒下装一金属空心试锥，锥底直径为40mm,高为50mm。装净浆用欢J锥模上口内径为60mm锥高70mmO2

4、.净浆搅拌机（应符合GB3350.8规定）。由搅拌翅和平底搅拌锅构成，搅拌翅转速为90rmin,搅拌锅欢J内径为130mm,深为95mm,搅拌翅与锅壁底的间隙为0.25mm。（三）试验措施1 .原则稠度用水量，可用调整水量和不变水量两种措施中的任一种测定，如发生争议时此前者为准。2 .测定前须经检查，以保证测定仪的金属棒能自由滑动;试锥降至锥模顶面位置时指针应对准标尺零点，搅拌机应运转正常。3 .水泥净浆的拌制。搅拌锅和搅拌叶片应先用湿棉布擦过，然后将称好於J500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将搅拌锅放到机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同步渐渐加入拌和水，慢速搅拌120s,停伴15s,

5、接着迅速搅拌、120s后停机。采用调整水量措施时、拌和用水量是先按经验确定一种水量，然后逐次变化用水量，直至到达原则稠度为止；采用不变水量措施时，拌和用水量为142.5m1（精确至0.5m1）。4 .装模测试。拌和结束后，立即将拌好的净浆装人锥模内，用小刀插捣，振动多次，刮去多出净浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，然后忽然放松，试锥自由沉人净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完毕。（四）试验成果1 .用调整水量措施测定期，以试锥下沉深度（282）mm时的净浆为原则稠度净浆：其拌和水量为该水泥的原则稠度用水量（按水泥质量的比

6、例计）。如下沉深度超过范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至到达（282）mm时为止。2 .用不变水量措施测定期，根据测得的试锥下沉深度，计算得到原则稠度用水量。试锥下沉深度不不小于13mm时，应改用调整水量措施测定。3 .为使不变水量和调整水量两种措施测定得到的原则稠度用水量不发生争议，可以用不变水量法计算得到的原则稠度用水量反复试验措施3和4,再按调整水量法，以试锥下沉深度为（282）mm时的拌和用水量为该水泥的原则稠度用水量P。三、水泥净浆凝结时间试验检测措施（-）概述凝结时间。以原则稠度用水量试验制成的水泥净浆装在测定凝结时间用的圆模中，在原则稠度仪上、以原则试针测试之，从加水时起

7、，至试针沉人净浆中距底板23mm时所需的时间称为初凝时间；从加水时起，至试针沉人净浆不超过1.005mm时所需时间称为终凝时间。（二）仪器设备1 .凝结时间测定仪，同原则稠度与凝结时间测定仪，此时，仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模。2 .湿气养护箱。温度控制在20C3C,相对湿度不小于90%。（三）试验措施（1）将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油或白矶士林。调整凝结时间测定仪口勺试针接触玻璃板时，指针应对准原则尺零点。（2）试件的制备。以原则稠度用水量按前述措施制成原则稠度净浆，立即一次装人圆模，振动多次后刮平，然后放人湿气养护箱内。拌制净浆开始加水时的时间作为凝结时间的

8、起始时间）（3）试件在湿气养护箱养护至加水后30min时，将圆模取出，进行第一次测定。测定期，将圆模放到试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝12s后忽然放松,试针垂直自由沉人净浆、观测试针停止下沉时指针读数。最初测定期，应轻轻扶持金属棒，使其渐渐下降，以防试针撞弯，但成果以自由下沉为准；在整个测试过程中，试针贯入的位置至少要距圆模内壁IOmm。临近初凝时，每隔5min测定一-次；临近终凝时，每隔15min测定一次。每次测定不得让试针落人原针孔内海次测定完毕应将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，测定全过程中要防止圆模受振。（四）试验成果1.当试针沉入净浆至距底板23mm时，即为水泥到达初凝状态；

9、当下沉不超过10.5mm时，水泥到达终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态H勺时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分（min）来表达。2：抵达初凝或终凝状态应立即反复测次，当两次结论相似时才能定为到达初凝或终凝状态。四、水泥安定性试验检测方洁水泥安定性试验按现行国标（GB1346-89）测定。有两种测定措施，即雷氏法和试饼法，有争议时以雷氏法为准。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值；试饼法通过观测水泥净浆试饼煮后的外形变化来检查水泥H勺体积安定性。（二）仪器设备1 .沸煮箱：有效容积为41OmmX24OmmX3IOmm,笆板构造应不影响试件成果，笆板与加热器之间H勺距离

10、不小于50mm,箱的内层由不锈钢金属材料制成，能在（305）min内将箱内的试验用水从室温升至沸腾并保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不许补充水。2 .两块约IoommXIOOmm日勺玻璃板。3 .雷氏夹：由铜材制成，一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上30Og质量的袪码，此时，两根指针的针间距离增长值应在（17.5士2.5）mm范围以内，即2x=17.5x2.5mm,见图5-6。当去掉祛码后针尖的距离能恢复至挂砖码前的状态。每个雷氏夹需配两块质量为7580g口勺玻璃板。4 .量水器：最小刻度为0.1m1,精度1%。5 .天平：分度值不不小于1g。6o湿气养

11、护箱：应能使温度控制在（203）,湿度大子90%。7 .雷氏夹膨胀值测定仪：见图57,标尺最小刻度为Imm（H）试验措施1.雷氏夹法（1）以原则稠度的用水量，按前述措施制成原则稠度净浆。（2）将预先准备好的雷氏夹放在己稍涂油的玻璃板上，并立即将制好的原则稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约IOmm口勺小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油口勺玻璃板，立即将试模移至湿气养护箱内养护（24士2）ho（3）调整好沸煮箱内的水位，保证在整个煮沸过程中水都能没过试件，不需中途添补试验用水，同步保证能在（30士5）内升至沸腌。（4）脱去玻璃板，取下试件，测量试件指针尖间的距禽（A）

12、,精确到0.5mm,然后将试件放人水中范板上，指针朝上,试件之间互不交叉，然后在（305）min内加热至沸腾，并恒沸3h5min.（5）沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖；等箱体冷却至恒温，取出试件，测量雷氏夹指针尖端间的距离，记录至小数点后一位，当两个试件的的平均值相差不不小于5mm时，即认为该水泥安定性合格。当两个试件的值相差超过4mm时,应用同同样品立即重做一次试验。2,试饼法（1）以原则稠度的用水量，按前述措施制成原则稠度净浆。（2）取出一部分原则稠度的净浆提成两等份（每份约75g）,使之呈球形，放在稍涂一层油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径7

13、080mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，然后将试饼放人湿气养护箱内养护（24士2）h。（3）脱去玻璃板，取下试饼，先检查试饼与否完整（如已开裂翘曲需检查原因，确不是因外因引起时，该试饼为不合格，不必煮沸），在试饼无缺陷的状况下，将试饼放在沸煮箱的水中篷板上，然后在（30士5）min内加热至沸腾，并恒沸3h士5mino（4）沸煮结束，即放掉箱中热水，打开箱盖府箱体冷却至室温；取出试件进行鉴别。目测未发现裂缝，用直尺检查也未弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格，当两个试饼鉴别成果有矛盾时，该试饼安定性为不合格五、水泥胶砂强度试验检测措施水泥胶砂强度，是比例为1:2.5的水泥和原则砂

14、，按规定水灰比，以原则成型措施制成40mmx40mmx160mm棱柱体，并在原则养护条件下，养护至规定龄期试块的抗折强度和抗压强度。根据（GB175-92）、（GB1344-92）或其他有关规定即可确定水泥标号。试验措施参照公路工程水泥混凝土试验规程（JTJO53-94）。（二）仪器设备1 .胶砂搅拌机：供拌制水泥胶砂用。由搅拌叶和搅拌锅构成。搅拌叶和搅拌锅可作相反方向的转动。搅拌锅的转速为65rm1n,搅拌叶的转速为137rmin2 .胶砂振动台：供制备胶砂试体振实用，振动台台面面积为360mmX360mm,台面上装有夹具，能把试模和下料漏斗紧紧夹住。振动台的）振动频率为28oo3ooO次/

15、min,台面上放空试模时中心振幅为（0.850.05）o振动台装有制动器,能使电动机在停车5s后停止转动。3,试模：试模为可装卸的三联模，它由隔板、端板和底座构成。隔板和端板应编号。组装时应按号组装，组装后内壁各接触面应互相垂直。4 .下料漏斗：它由漏斗和模套构成。漏斗用O.5mm白铁皮制作。下料口宽度一般为45mm模套高度为25mm,用金属材料制作。5 .抗折试验机和抗拆夹具：抗折试验机采用电动机或手动双杠杆式，也可采用性能符合规定的其他试验机。抗折夹具的加荷和支掌圆柱直径为（1001）mm,两支撑间距为（100.2）mm。6 .抗压试验机和抗压夹具:抗压试验机以总荷载2003ookN为宜，误差不得超过2.0%。抗压夹具由硬质钢材制成，加压板长（62.50.1）mm,宽不不不小于40mm,加压面必须磨平。加压时上下压板应互相对准。7 .刮平刀：断面为正三角形，有效长度为26mm。8 .湿度养护箱：同凝结时间试验。（）试验措施1 .试件成型（1）成型前将试模擦净，四面的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。内壁均匀刷一层机油。勿使机油涂刷过多。（2）水泥与原则砂的质量比为1:2.5。水灰比按不一样品种确定，硅酸盐水泥、一般水泥、矿渣水泥为0.44；火山灰水泥,粉煤灰水泥为0.46o（3）每成型三条试体需称量H勺材料及用量。