渠道工程施工计划设计.docx

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1、一.工程概况（一）.工程设计概况（二）,重要工程量（三） .施工现场概况（四） .地质勘探状况二.工程特点分析三.施工布署四.重要分项工程的施工方案（一） .测量放线（二） .土方工程1 .挖方2 ,填方（三）,暗渠箱涵的施工1 .模板工程2 .钢筋工程3 .碎工程（四）.支管埋设及检查井砌筑五 .各分项工程的!施工流程图六 .保证工程质量和工期措施（一） .施工质量保证措施（二） .工期保证措施七.雨季施工的!工作安排及措施八.安全生产保证措施（一）,保证安全生产一般措施（二）.针对本工程实际采用日勺安全措施九.文明施工和环境保护措施（一） .文明施工保证措施（二） .环境保护措施十.施工总

2、进度计划,施工总平面布置图一.工程概况：（一）,工程设计概况：本工程为包头市九原区2023年李松树中低产田改造项目工程二标段，渠道工程，改造7000亩。（二）.重要工程量：U型渠:30“型型渠20230米T型渠：T型中渠：1500米T型大渠：2023米二.工程特点分析：1、构造及建造要点本工程U型衬砌渠开口（内径）35cm,渠深（内径）35cm,渠壁厚5cm,渠壁顶部，向外扩展5cm,渠底弧度宽25cm；衬砌渠壁采用200#混凝土；渠底高出地平面10cm；U型渠坡度1%。2、施工工期2023年4月动工，2023年6月竣工。3、建设地点：九原区哈业胡同镇三.施工布署：（-）.组织管理机构（详见附

3、图一）:（二） .人力、物资、机具准备：动工前必须做好人力准备，选择素质好，施工经验丰富的技术工人，由专业人员领队，进行合理的分工安排及调配。根据材料供应计划（做预算时一同做出），联络多种材料的购置地点，贯彻好材料供应计划（包括订货数量和供应时间），并对原材料进行化验（含碎及砂浆配合比设计）。根据施工图的施工实物量及现场实际状况，施工进度计划（详背面）确定多种机具的规格、型号、数量，对我司既有多种机械设备进行检查维修，做到工程一动工，人力、物资、机具一应俱全。附:劳力计划、材料、机具一览表：附一：劳力计划：劳力计划是以保证工程质量、安全为前提，加紧施工进度为宗旨，合适加班作业，尽量防止窝工，提

4、高经济效益为目的!欧I。（三） .技术准备：1 ,施工前组织有关人员熟读施工图纸，掌握施工的所有内容和设计意图，明确工程的施工重点及难点，理解设计用料状况，做好施工图时会审工作。2 .组织施工人员及各班组长到现场进行考察，理解现场的地质地貌，以及地下原有管线的分布状况，针对工程实际，确定动工时即将必须处理的（实际问题。3 .系统、周密地考虑施工期间也许碰到区）问题及处理措施，确定各分项工程的施工方案及技术措施，狠抓施工重点，攻克技术难关。4 .技术交底：动工前由技术负责人向各班组长，施工人员进行技术、质量及安全交底。内容有：图纸交底、施工组织交底，设计变更、质量及安全等，使各人在施工前明确自己

5、必须认真做好的I地方。（四）,现场准备：1 .开设施工出入口，铺设场内施工临时道路，搭设临时工棚，贯彻施工现场的水源、电源接驳位置，做好施工临时用水、用电的!接驳工作。2 .做好现场排水准备，明确鱼塘抽水排水的）位置及方向。3,现场拆迁：协助建设单位做好既有房屋及临时棚舍的拆迁工作，清除施工场地及临时占用场地内的所有障碍物（含树木、电杆等），保证工程可以顺利动工及施工。4.与建设单位联络，尽快做好原始坐标控制点及高程控制点的）交接工作。并明确地下既有管线的分布状况，及时贯彻既有地下管线的保护措施。四.重要分项工程的施工方案：（一） .测量放线：1 ,暗渠开挖前应先将建设单位提供的原始坐标控制点

6、及高程控制点引测到施工范围内，在施工范围内合适位置做出本工程的渠中线、界线及高程控制点，并经反复校核精确。2 .测出各渠段的中线，定出各检查井的位置，增设中线控制桩（坐标桩）及高程控制点，固定好测出线路的重要控制点（交点、转点、临界点）。3 .起纵横控制作用的控制桩应尽量做好桩记，由于暗渠开挖时渠中线控制桩轻易被破坏，故应在开挖暗渠区）放坡范围外沿增设渠中线辅助线，并把辅助线桩标识记在笔记本上，同步均应注明桩号移向及距离。4 .为控制测量精度，施工期间应及时把固定桩恢复原位，并检查与否符合设计规定。5 .中线的测设宜采用交会法，高程的测量宜采用闭合法，并反复校核，以提高测量精度。（二） .土方

7、工程：土方工程应根据现场的（实际状况和设计规定，计算各施工段挖方与填方的数量，互相衡量后，确定各段施工次序的先后及堆土位置，运土线路，再进行施工。1挖方：第一施工段欧1方开挖重要分为起点至鱼塘边人工填土部分（I1OM）及池塘淤泥的!开挖（180M）两部分。第一部分开挖沟槽应根据施工图纸的规定挖至暗渠垫层底面，由于暗渠开挖的土方量较大，故宜采用机械开挖,人工配合清理基槽欧I措施。并沿工作面两边修两条排水沟,以经导水。每隔30M设一种600X600X800集水坑，及时排除地下水（本工程地下水位处在0.OOCb-2.50M高程处，而垫层底面高程为-3.651-3.034M处，地下水位在垫层底面以上）

8、，并视地下水量设置抽水机台数,保证垫层在施工过程中基底的I干燥。开挖前必须先放出开挖暗渠的白灰线，并把坐标控制点、高程控制点引至暗渠开挖边线外沿，做好记录，以利随时复核，按20M为间距在暗渠两侧定桩点，后用挖土机挖至距离垫层面约1020CM之处，经再一次精细的高程测量后，再采用人工用铁铲及锄头修平,保证基底土层不因超深而出现松软。根据地质勘探资料及暗渠垫层底面设计高程，该施工段在暗渠垫层底面设计高程以上为人工填土、植物土层及海相沉积土层，土质较差,故放坡系数宜合适加大，该部分以1：0.9放坡系数进行放坡，部分土质太软弱处应根据实际状况放大放坡系数。开挖前应储备一定数量的钢板桩，木桩及挡土板及时

9、加强边坡的防护。若开挖至设计高程后暗渠底基土质仍为池塘淤泥，低洼积水草泥土及杂回填土，应报建设单位，设计院及监理工程师，待做出软弱地基处理汇报，并进行软基处理后，方可继续下一道工序的施工，（我司提议在软弱地基上抛填片石挤出淤泥，机械配合人工清除浮泥，再在片石层上面铺20CM厚石粉渣找平区）措施进行施工。）以保证暗渠持力层的稳定。本施工段由于开挖深度较深（5.467M）,故宜采用机械二次挖运将土方运走。施工时先用挖土机挖除淤泥，然后回填开山片石，用挖土机挖斗压实几遍，使挖土机以试探方式慢慢进入压实时回填开山片石上面，并逐渐向池塘中间扩展，边挖淤泥,边回填开山石，边压实，一直挖、填至暗渠垫层外边1

10、.5M处。开挖深度以挖至持力层一一残积土层为准。开挖后的淤泥应所有运走，后来欠缺部分土方由其他土质比很好的地方拉来回填。淤泥的开挖应及时排除积水，使淤泥不致处在流动状态。第二施工段的J施工参照第一施工段起点至沟渠边人工填土部分进行施工。第三施工段场地较为宽阔，两侧有足够的场地堆放土方，故可一次性开挖。后来施工措施同第一施工段起点至沟渠边人工填土部分。各施工段的土方开挖过程中，应将土质很好的粘性土,砂质粘性土，砂砾土在场内合适的位置进行堆放，在暗渠施工完毕后进行回填，尽量减少回填场外取土。2.填方：土方回填时回填土必须采用土质很好的粘性,砂砾土，不得使用腐植土，垃圾土，回填土中不得含草、树根等杂

11、物。回填时暗渠两侧必须均匀回填，严禁仅回填一侧而另一侧不填，使暗渠壁板仅承受一侧的土压力而导致滑动，移位，甚至压跨的状况出现。各施工段暗渠施工完毕并经养护到达龄期，组织闭水试验合格后立即进行回填，整平，以停出一定的场地做为施工下一施工段的施工场所。土方回填应根据设计及规范规定进行分层填压，每层摊铺厚度不能超过500,暗渠两侧用蛙式打夯机进行分层扎实，暗渠顶面土方各层用挖土机或推土机整平后,用挖土机在上面行走压实几遍。由于整项工程地基土质都比较差，换填土的地方较多,施工时应注意土源的选择，其土质必须符合设计规定。（三）,暗渠箱涵的I施工：当土方开挖，基底软基开挖到达一定高程，见到设计规定区J层（

12、残积土层）时，应告知监理企业进行基槽验收，并按图纸构造尺寸进行放线，铺筑C1O碎垫层，做到平整、密实。箱涵构造的J施工在各伸缩缝处分开，分段先后进行，各工序分先后进行穿插，立体性作业。1模板工程：暗渠箱涵以30M为一小施工段，每一小施工段内分为两个部分，即底板为一种部分，壁板与顶板为另一部分。箱涵计划用满足两小施工段（共60M）的模板、杨木及支撑进行连贯操作。模板采用2CM厚材质好,硬度强的进口胶合板，配50X100杨木,尾径为80松木条做为支撑进行安装。壁板防木纵横间距为500,并用12螺栓进行紧固。制安模板及支撑前,应按图纸规定做到成型精确，并保证有足够的强度和刚度，使整个支撑系统具有足够

13、的稳定性。制安完毕后，应复验构造的几何尺寸、标高与否精确，认真检查支架的I每个节点与否牢固，并做好模板自检记录。捣碎时应派专人负责跟踪，观测模板的稳定状况，防止胀模及其他事故时发生。模板拆除后，12螺栓留在碎壁板里面，各螺栓四面碎各用人工凿成40圆孔，深1CM,燃断钢筋后，用沥青膏补平。2.钢筋工程：钢筋制安除严格按设计规定保证钢筋直径、间距、条数、驳接头、锚固长度符合规定外，还应做好如下几方面工作：,严格质量，科学下料，对需焊接及驳接钢筋先安排下料,保证钢筋在非重要承力区焊接或驳接，并保证接头长度不不大于规范规定，焊口处理也符合规范规定。 .伸缩缝处钢筋应严格按设计规定制安，并保证橡胶止水带

14、放置精确，牢固。橡胶止水带从底板伸入壁板处宜剪断钢筋，使橡胶止水带通过，保证钢筋不致伤及橡胶止水带，导致捣碎后局部地方渗水。 .在浇捣碎时，根据运料道路的需要，在钢筋上铺设架空运送道路，防止施工运料时踩乱钢筋，同步配套专职钢筋工随时调正施工局部移位的I钢筋。 .钢筋制安完毕后，由施工员及工地技术负责人总检，总检符合设计规定后报请业主、设计院、监理单位及质检部门进行检查，同步做好隐蔽工程验罢手续，方可进行下一道工序的施工。3.碎工程：本工程采用商品磴，根据设计规定及现场实际状况，施工时应注意如下几种方面： .施工前应由商品碎供应商提供水泥、中砂、碎石物理性能检查合格汇报，并做好各标号碎的配合比设

15、计。 .构造的捣固：底板、顶板采用平板振动器,壁板采用插入式振动器。底板、壁板、顶板分二次进行捣固。第一次浇捣碎底板；第二次壁板与顶板同步浇捣，并应顺方向进行，少留接口，且争取不留，在不得不留置时应留成斜口，并浇注纯水泥浆。 .前台的振捣,压平应由具有丰富经验的技术工人操作，做到振捣密实，表面平整,尽量杜绝蜂窝、麻面、以及露筋现象的发生。尤其是伸缩缝橡胶止水带下更应振插密实。 .各类孔洞，预埋件应亲密配合预留、预埋，不得事后开凿。分期浇灌的;碎结合面,须先将表面凿毛，按施工缝处理后再浇捣磴。 .碎浇捣完毕之日起7天内，每天进行3次以上洒水养护，保证碎的I强度。碎浇捣后模板拆除，应视天气气温状况，按规范规定确定拆模天数，进行拆模，以保证暗渠区J质量及安全。（四）.支管埋设及检查井的砌筑：1 .管道基槽开挖后应经验槽合格后复回中线，再行铺筑碎垫层。碎垫层强度到达30%时复测中心线和标高，后进行管道铺设。2 .下管时若基槽太深，且管道管径、重量较大者，应注意绑好管道，并用吊车或挖土机吊管就位。若采用人工下管，则应用绳子绑好管道，拉住绳子，由两侧慢慢滚入基槽的措施施工。3 .各段管道铺设应顺直，稳固，管道埋设的坡度和走向应符合设计规定，各管道接头应严密，不渗水。4 .管道安装完毕，应重新校测各管线的管顶标高及管道的J中心线与否符合设计规定，同步做好