热电联产项目无动力除尘设备的采购协议.docx

《热电联产项目无动力除尘设备的采购协议.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电联产项目无动力除尘设备的采购协议.docx（29页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、唐山三友热电有限责任企业“热电联产”项目输煤系统无动力除尘设备采购技术协议书需方：唐山三友热电有限责任企业供方：丹东长兴环境保护电器有限企业时间：二O一五年九月第一章技术规范1总B部分1.1 本协议书合用于唐山三友热电有限责任企业热电联产项目工程的输煤系统无动力除尘器，它提出了该设备的设计、制造、检查、安装和试验等方面B技术规定。本项目设备设计、制造、运送、安装、调试、验收等一切费用均已包括在报价内。1.2 本技术协议书提出的是最低程度的规定，并未对一切细节做出规定，也未充足引述有关原则和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和国家有关最新工业原则B产品。对国家有关安全、环境保护等强制性原

2、则必须满足。1.3 供方须执行本技术协议所列原则。有矛盾时，按较高原则执行。供方在设备设计和制造中所波及0各项规程，规范和原则必须遵照现行最新版本的原则。1.4 设备采用的专利波及到的所有费用均被认为已包括在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.5 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，应由供方免费修理或更换。1.6 供方通过GB/T19001.2023原则质量管理体系认证，具有设计及供应无动力除尘器B业绩，所供应设备供方同类型设备业绩应有3家以上2工程概况2.1 概述工程地点：河北省唐山市用户：唐山三友热电有限责任企业。工程名称：唐山三友热电有限责任企业热

3、电联产项目工程本期建设规模为2台480th高温高压煤粉锅炉、1台25MW背压机组1台、35MW抽背机组，厂址在原老厂西侧并紧邻老厂，交通便利。2.2 设计基础气象特性与环境条件厂区自然条件：唐山市南堡开发区属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量为1030毫米，最低年降雨量为261毫米，降雨多集中在79月，占整年降雨量的65%左右。年平均水面蒸发量1378毫米，陆面蒸发量为530毫米。年平均气温U.9C,最高气温35.4C,最低气温16.3C,最大冻土深度0.7米。年主导风向西南风，夏季是西南风，冬季是西北风。洪水位：历史最高洪水位2.78米，历史最低洪水位2.1

4、33米。当地区地震峰值加速度为0.20g,地震反应谱特性周期为0.35s。50年超越概率10%条件下，其地震设防烈度为Vii1度。2.3 设计和运行条件2.3.1 系统概况和有关设备本工程除尘器布置在各输煤皮带导料槽、转运站、破碎楼。皮带分1米、14米二种，转速分1.6ms、2.Oin/s、2.5ms三种，运送量625t/h、500th1250th,托辐槽角35,托辑直径133mm,三类部件选用DTn(A)型。3技术参数3.1 无动力除尘器设备的设计、制造、检查、测试和包装等，应符合下列原则和规范：D1GJ1-93火力发电厂运煤设计技术规定GB11345-1989钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤

5、成果分级GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口0基本形式与尺寸GB/T1184/996形状和位置公差、未注公差日勺规定GB/T1804-2023一般公差线性尺寸日勺未注公差GB3323-1987钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级GB4208-93外壳防护等级分类GB12348-90工业企业厂界噪声原则类混合区评价原则GB/T5677-1985铸钢件射线摄影及底片等级分类措施GB/T6402-1991钢锻材超声纵波探伤措施GB191-90包装储运图示标识GB3836.14防爆电气设备原则JB882产品标牌JB616-84

6、电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件GBJ9-87建筑构造荷载规范GB3785声级计时电、声性能及测试措施3.2 设备使用条件3.2.1 安装地点环境条件a、安装地点（室内/室外）：室内b、安装地点容许夏季环境温度：40c、冬季运行容许最低环境温度：-8除尘器安装地点容许最大相对湿度:90%3.2.2 含尘气体条件粉尘种类：烟煤粉尘含尘空气温度：（最高/最低）35.4-16.3C含尘空气最大相对湿度：90%含尘空气初始浓度：10-30gm3煤尘表面水分：3%腐蚀性、粘结性有煤尘游离二氧化硅含量：3.23%3.3 设备参数供方应按如下参数设计、提供设备序号设备名称设备名称及技术规格单位数量长度

7、备注11#皮带AB皮带宽度1.4mm速度1.6ms长度:14.55m。运量625th台210米1#皮带尾22#皮带皮带宽度1.4m速度2.5ms长度：257.25m。运量1250th台115米2#皮带尾2个落料点间距7.3米33#皮带皮带宽度1.4m速度2.5ms长度：24.55m。运量1250th台112米3#皮带尾44#皮带皮带宽度1.4m速度2.5ms长度:401.65m。运量1250th112米4#皮带尾55#皮带皮带宽度1Om速度2.0ms长度:60.3mo运量500th台115米5#皮带尾2个落料点间距7.5米66#皮带AB皮带宽度1Om速度2.0ms长度:160.54m运量500

8、th台412米6#皮带尾77#皮带AB皮带宽度1.0m速度2.0ms长度156.1mo运量500th212米7#皮带尾88#皮带AB皮带宽度1Om速度2.0ms长度:92.9m运量500th212米8#皮带尾注：2#皮带2个落料点间距7.3米；5#皮带尾2个落料点间距7.5米。密封导料槽长度供方按除尘规定可以延长。招标后设备最终尺寸需设计院和需方确认后才能制造。落差、设备使用位置：（见输煤系统皮带图）4技术规定4.1 无动力除尘器数量：14套。4.2 技术规范设备由：密封室、循环风管道、导料槽总成、应力板、除尘室、缓尘回流室、多功能粉尘帘、尘气分离室、尾密封室、尾缓和室、喷雾装置等构成。4.2

9、.1 全封闭导料槽长度12米（见设备参数表）。供方参照图纸导料槽长度不低于给定的皮带机参数表中导料槽长度（需要加长时，供方负责合适加长）。全封闭导料槽侧板用厚度6mm的Q235钢板制作，侧板加工应平整，相似规格侧板螺栓孔尺寸应相似，应具有互换性；导料槽盖板其形式为拱形，采用厚度不不不小于6mmBQ235钢板制作。需加装人孔门，以便人员进入检查，人孔门B位置现场协商。导料槽盖板、侧板每件2.0米模块化设计,且易拆卸更换。每节侧板之间使用螺栓连接，侧板与中间架的连接支腿也使用螺栓连接,前部设置防尘帘，尾部安装有尾封板及防尘帘，设有检查门（清煤门），便于清理集煤，同步也要保证清煤门的密封性，在异常的

10、状况下便于做卫生。与皮带接触处装有防溢裙板，采用不不不小于25mm进口超高分子量（900万以上）聚乙烯材料,正常状况下使用不低于5年寿命。用耐磨密封构造，处在垂直状态的主板挡住大块物料，外翻的副板挡住细粉，具有防溢和防尘效果。与皮带接触面采用进口超高分子量（900万以上）聚乙烯材料，可有效的增长使用寿命。防溢裙板与胶带之间的接触为线接触，磨擦阻力小，对胶带的磨损也小,从而增长胶带的使用寿命。防溢裙板压板为组合件，分为压板和压条两部分，压板中的固定块焊接在导料槽侧板0外壁上，压板上0手柄既可转动螺母，又可用手柄凸轮面通过压块和镀锌角钢将防溢裙板压紧，安装检修以便。重要压板材料应有足够的强度和钢度

11、。调整螺栓采用不锈钢材质，压板间距不得不小于50On1m.压板为一米两组。防溢裙板与侧板采用不锈钢螺丝连接，便于更换聚乙烯耐磨滑板，所有耐磨板（900万以上聚乙烯板）固定采用尼龙螺丝M16X40、M1OX35两种，以防划伤皮带在导料槽出口及导料槽中安装了多级具有挡尘作用0软帘，使飞溅的粉尘被挡尘帘隔阻，将通过B粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，同步对气流进行多级降速，从而到达除尘的作用，从而实现了对导料槽的全封闭作用。挡尘帘拆卸以便，且采用耐磨、阻燃、抗老化聚氨酯合成胶料制成，柔软韧性好，尤其保证在冬季，不变硬、不开裂，使用寿命长。要具有“尘降料走”的功能。挡尘帘单条直径：56mm;长度根据导料

12、槽的高度制作；宽度根据导料槽0宽度制作；每组挡尘帘不少于6层。挡尘帘的多少有供方设计,到达国家环境保护规定为前提。挡尘帘高下可调，可以保证密封效果，且伴随磨损后可以手动调整，满足23年内不需更换，导料槽尾部应设有后封堵装置及挡尘帘，制止粉尘从尾部溢出；且以便打扫卫生时将落地煤放回皮带中。为了平衡诱导风量和鼓风量，装置中设有回流管，回流管长度满足回流的J规定，回流管用6mm厚Q235钢板卷制而成。回流管应有防堵塞措施，观测孔应密封严密，并以便清理积煤。对于无法安装回流管的部位，供方要在提供日勺设备方面采用其他可行措施予以处理，所波及的费用所有归供方负责。回流管考虑以便检修连接法兰，回流管直径不不

13、不小于500mio为使落料点处煤料一直落在皮带中心上，落料点处设有导流板。导流板设计构造及尺寸要保证原有导料槽内部通流空间尺寸，应保证原有设计出力，不应发生输送不畅及堵煤。导流板底板为3:14,16镐材质，并设有耐磨衬板，厚度不低于6=20,NM400材质，便于拆卸更换。每块导流板长度至少应超过落煤筒宽度，底板焊接牢固且有多种支撑筋板,以防煤流砸掉。配齐手动、自动喷雾装置，喷头采用不锈钢材质，设有根部阀门（不锈钢球阀），跟部门后设有不锈钢过滤网及不锈钢喷嘴，阀门安装位置现场协商。安装具有自动检测煤尘浓度0电控机构，具有自动和手动喷淋两种工作状态。4.3技术规定全封闭无动力除尘装置安装投运后，除

14、尘效率99%,导料槽出口诱导风量和鼓风量为零。无动力除尘装置与皮带机密封良好，运行时无粉尘外逸，无漏风、漏煤。密封件、导料板，防溢裙板等所有密封件的使用寿命应不低于五年。无动力除尘装置投用后，保证输煤栈桥室内空气的含尘浓度应满足国标D1/T799.2-2023电力行业劳动环境监测技术规范第2部分：生产性粉尘监测规定,粉尘含量不超过6mgm3验收原则：由甲方进行现场粉尘测量，乙方可以参与测量.测试地点皮带机尾部所在碎煤机转运站内，测试时间为皮带机运行期间，持续7天时间。所有零部件必须采用阻燃材料制作。构造设计须做到无粉尘在导料槽内部积存，杜绝导料槽内部产生燃烧0也许性。金属构件焊缝均不应有任何裂

15、缝、夹渣、气孔、未熔合及未焊透等缺陷。设备中的构造件钢材在下料前需进行喷丸预处理。外购配套件，必须选用目前优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检查合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需获得需方承认或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检查，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。设备安装后不能影响皮带机正常运行及出力，不能导致皮带非正常磨损。皮带导料槽的设计具有减少诱导风速的同步，能有效吸附粉尘的功能，吸附的粉尘直接落到胶带上面，减少物料的挥霍。落料点附近应设有缓冲泄压装置，缓冲仓室压力高时，具有释放气流压力功能，有效过滤粉尘，减少导料槽内的压力。4.3.8侧板支腿数量及构造满足现场工况，且拆卸以便，不能在设备投入试运后出现变形现象。4.3.9整体设计要充足考虑到需方现场的实际状况，降尘装置不得与其他设备干涉，降尘的安装布置不影响现场设备检修的起吊通道、检修需用空间。不影响皮带机的运行性能