两板式塑料注塑模的浇口分流道和主流道的优化、模具的发展.docx

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1、两板式塑料注塑模的浇口，分流道和主流道的优化摘要：本文介绍了两板式塑料注塑模的浇口，分流道和主流道的优化尺寸大小。电子收款机（ECR）的塑料制品被用于这项研究中，其中有三个电子元器件铸塑料制品包括登记套管顶部，底部套管和纸架。本文的主要目的是找出浇口，主流道和分流道的最佳尺寸和最佳布局，找出导致浇口，主流道和分流道尺寸不合适的原因。这项研究中使用了三种类型的软件，如CAD工具软件UG被用来设计3D建模，犀牛软件作为标杆处理工具被用来设计浇口、分流道、主流道和Moldex软件作为仿真工具被用来分析塑性流动。因此，修正了型腔进给系统的位置和尺寸大小，以消除短杆，过充和两板系列注塑模具焊缝问题。关键

2、词：计算机建模；仿真流动；优化1 .简介通常的注塑过程包括三个阶段：注射，合模和冷却阶段。本文介绍了随着计算机日益广泛的应用在设计工程，仿真软件在模具制造行业的重大影响,而大量的商用软件市场也增加了1。ECR塑料产品采用相同的材质和色彩，然而各部分尺寸大小不同。每个部分都有它自己的模具，但这个研究，所有的部分都用了这种系列的模具。设计模具的困难阶段是决定这种系列注射模具的浇口、分流道、主流道的布局、位置、大小与水孔的位置,6,。为了探讨了流动行为，Moldex软件仿真软件用于分析塑性流动。2 .方法本研究首先从设计产品三维造型的ECR使用UG软件，然后在文件被转移到犀牛软件后处理。在犀牛软件的

3、进给系统如浇口，分流道，主流道，水口和模具设计进行了设计。最后，Moldex软件从犀牛软件中使用进口文件。塑料原料,工艺条件决定前要进行注射，合模，冷却和热曲线分析。如果结果不符合，必须修改后再进行，如图1所示。1.3 .设计-双板模具所有的ECR的文件包括顶级套管，套管和底纸架，他们分别一步一步出自UG软件犀牛软件。该文件被保存在DXF扩展文件，它可以通过犀牛软件来读取。起初，顶套管中打开文件，它是犀牛软件从实体模型转换成网状模型，如图2 (a) o此外，图2 (b)显示了从UG进口的早期阶段底部外壳文件软件犀牛软件。外壳的底部表面细网的实现后取得了细化网格。腔表面后仍然存在，在核心方已被删

4、除从移开的网格。同样的方法用于纸架，如图2 (c)所示。(a) Top Casing(b) Bottom Casmg图2 ECR的网建模(c) Paper Holder3.1 矩形边缘浇口矩形边缘浇口需要确定的尺寸是深度和宽度。该部件深度计算公式为h=nt,其中h是门深入(毫米)，t为墙截面厚度(毫米)，n为材料常数3。从这个公式可以得出的浇口套管深度为L2毫米和纸架深度为1.8毫米。边缘浇口的宽度从公式14推导。归 n x / 30(1)其中，W为浇口宽度(毫米)，A是表面面积腔(平方毫米)，n为材料常数。通过计算得出浇口套管的表面面积8 4 6 4 8平方毫米，宽度为5.8毫米。进一步计算

5、，底部宽度为5.9毫米套管和纸架宽度为1.27毫米。3.2 循环分流道分流道直径计算方式为:部分质量乘以密度和部分模具中心距,公式为2 4oD = W x L / 30 (2)其中，D是分流道直径，W是部分质量，L是部分模具中心距。顶套管的体积从犀牛软件得出的是7 8 2 0 2立方毫米，重量0.08千克所以主流道直径为6.5毫米。进一步计算，套管底部直径为6.7毫米，纸架为1.5毫米。3.3 主流道主流道尺寸是由型腔板的厚度和从给定角度一直径7毫米来决定的。初始冷料井为7毫米，基本冷料井是10毫米。图3显示了顶部套管，套管位置及底部纸架一起进料系统。图3两板模的布局4 .填充分析-双板模具从

6、填充分析结果显示，总填充的时间是l0 4 1秒。在这阶段上，1()()%有两种结果：顶套管短杆和塑料不能流到纸架，如图4所示。Moldex3DFilling.Melt Front Timex10 sec11.0410.9720.902-0.833-0.764-0.694-0.625-0.555-0.486-0.416-0.347-0.278-0.208- 0.139 0.069 0.000图4填充过程Weldlig Line顶部外壳进行了重新设计，因为前面结合处流位于侧边，而导致熔合线在该地区的扩大，如图5所示。熔合线是一个流动的结果，容易分解成两个单独的部分。当两方面满足，他们试图重新熔合到

7、一起，从而导致形成一个单一的一条线,这很容易断裂。图5顶部套管的熔合线4.1 双板模具改造由于过充，修改浇口尺寸，将底部外壳减少25%,由从5.9毫米降为4.3毫米。分流道由6.7毫米降至至5毫米。纸架的位置由距模具中心50毫米到25毫米，将分流道尺寸提高25%。一些凹槽加在顶部套壳表面，以确保塑料流向顶部套管中心如图6所示。图6双板模的修正4 . 2修改过的填充过程从填充改性后分析结果表明，塑料熔体三成分互相平衡。注射前的总时间为7. 804x10 秒。熔合线已消除了顶部套管中心旁体，结果是与塑料熔体流向拐角处相交，如图7所示。Moldex3DFilling.Melt Front Timex

8、10-1 sec7.8047.2846.7636.2435.7235.2034.6824.1623.6423.1222.6012.0811.5611.0410.5200.000图7修正后的填充过程5 .讨论该分流道的纸架的大小增加，来转移和消除不填充的现象。浇口与底部外壳分流道分别降低因为过充。顶部套管的上表面加入一些凹槽消除熔合线。结果是消除了顶部套管中心旁体的熔合线。从结果中发现，由于是短杆的问题，二板模纸架的浇口和分流道大小增加了 25%,由于过充问题，底壳的浇口和分流道尺寸减小了 25%o6 .结论这项研究是在分析两板模中塑料材料的流动是成功的。做这些修正改进了型腔的布局和进给系统，提

9、高了产品质量。此外，塑料制品上的短杆缺陷，过充和熔合线的消除在的在实际模具中是编造的。参考文献1 S.S.S. lmehezrio, s.m. Sapuan尔苏莱曼，材料和设计杂志,26卷,第157-166, 2005o2 LT. Manzioe,计算机辅助工程应用在注塑成型，汉瑟，新纽约，1987年。3 R.G.W.Pye,注塑成型设计，朗文科学技术，纽约，1989年。4 GMonges P.Mohren,如何进行注塑模具，汉瑟出版社，纽约，1993年。5 M.B. Douglas,注塑成型，制造工艺基础。学会制造工程师，密歇根州，1996年。6 C.T. Wong, S. Sulaiman

10、 , N. Ismail, A.M.S. HaTIOUda,第二世界工程法律程序国会，Sarawak,马来西亚。P193-198, 2002o7 M.Khairol,硕士论文，马来西亚博特拉大学，200kDie history1 Die position in industrial productionMold is a high-volume products with the shape tool, is the main process ofindustrial production equipment.With mold components, with high efficiency

11、, good quality, low cost, saving energyand raw materials and a series of advantages, with the mold workpieces possess highaccuracy, high complexity, high consistency, high productivity and low consumption ,other manufacturing methods can not match. Have already become an importantmeans of industrial

12、 production and technological development. The basis of themodern industrial economy.The development of modern industrial and technological level depends largely onthe level of industrial development die, so die industry to national economic andsocial development will play an increasing role. March

13、1989 the State Councilpromulgated on the current industrial policy decision points11 in the mold as themachinery industry transformation sequence of the first, production and capitalconstruction of the second sequence (after the large-scale power generation equipmentand the corresponding power trans

14、mission equipment), establish tooling industry in animportant position in the national economy. Since 1997, they have to mold and itsprocessing technology and equipment included in the current national focus onencouraging the development of industries, products and technologies catalog11 andto encou

15、rage foreign investment industry directory.11 Approved by the StateCouncil, from 1997 to 2()()0, more than 80 professional mold factory owned 70% VATrefund of preferential policies to support mold industry. All these have fullydemonstrated the development of the State Council and state departments toolingindustry attention and support. Mold around the world about the current annualoutput of 60 billion U.S. dollars, Japan, th