主体施工方案.docx

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1、主体施工方案一、工程概况本工程位于XX市，框架结构，总建筑面积约26126)2,总高57. 75m, 1栋5座。A1栋地上16层，主体高度49. 6%首层层高4m,二层层高5m, 316层层高2. 9m； A2A4栋地上12层，首层6m为架空层，212层为住宅楼，层高2.9%主体高度37.9m； A5栋地上11层，首层为5. 35m, 211层为住宅，层高2. 9m,主体高度34. 35m0共设三道抗震缝，缝宽150mm,分为Al、A2、A3A4和A5四个结构单元。框架和剪力墙的结构抗震等级均为二级。场地地震基本烈度为7度，设防烈度为7度。二、编制依据1、XXXA1A5栋施工图纸。2、建筑施工

2、手册(中国建筑业出版社1999年月1月出版)。3、建筑施工平安技术手册(中国建筑业出版社1999年12月出版)。4、混凝土结构工程施工质量验收法律规范(GB50204-2002)o5、高层建筑施工手册(同济南高校出版社1991年11月第一版)。三、质量目标仔细按图纸要求，对比混凝土结构工程施工质量验收法律规范(GB50204-2002).建筑工程施工选题验收统一标准(GB50300-2001)等我国有关法律规范、规程施工及验收。力争主体结构工程创优。Ui、施工组织1、实行项目管理法施工本工程实行项目管理法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目经理全面管理整个现场的各项运作

3、，协调各方关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能消失或存在的问题提出整改意见，并准时向公司总经理汇报该工程的进度状况。管理人员组织架构见图一。2、严格执行岗位责任制（1）项目经理：全面负责施工进度、质量平安、文明施工、防火、用电平安及项目成本核算等工作。（2）技术负责人：负责本工程的施工技术、质量、平安生产，组织工长、施工员、质安员学习施工法律规范；熟识图纸，领悟设计意图；联系设计人员处理图纸中消失的问题，复核本工程坐标点、水准点、垂直度，指导施工人员依据施工技术操作规程施工；解决施工方面的各种技术、质量问题，严把质量关。（3）施工工长：编制施工方案，报项目经理综合平衡后实施，负责与设

4、计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材料样板选定，工程进度掌握及同步进行资料、整理与核算工作。（4）质安员：对该项目工程的质量平安负直接责任，全面监督该项目工程质量、平安等是否符合我国有关平安技术操作规程和法律规范、是否符合有关用电、防火法律规范，制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。（5）施工员：帮助工进步行施工的支配、监控，负责现场放线、定位等工作。放线前应仔细领悟设计意图，明确做法后才放线；放线后须经复核精确无误后才能进行施工。（6）材料员：应仔细负责对已选定的材料按规定的时间保质保量选购到现场。（7）、资料员：应依据我国档案部门和行业系统的要求规格编制施工

5、场地各种纪录并整理、装订成册。图一施工组织架构图五、施工进度方案及劳动力支配目前A1A5栋承台、地梁即将完成,由于承台、地梁标高在一1.3mH. 8m之间，如待完成0.00地台再施工主体，则需大量填土,时间上不允许，故项目部预备完成承台、地梁后，立刻进入主体施工。由于首层结构层最高达7.2M,约需15天完成。二至十六层结构约需七天一层。天面层需9天一层。1.具体进度支配如下：A1A5栋首层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋二层结构：2004年XX月XX日 XX月XX日AlA5栋三层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋四层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1

6、A5栋五层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋六层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋七层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋八层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋九层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋十层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋十一层结构及A5栋天面结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋天面层结构及A1栋十二层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十三层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十四层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十五层结构：2004年X

7、X月XX日XX月XX日A1栋天面结构：2004年XX月XX日XX月XX日2、劳动力支配如下:木工班分A1A2栋、A3A5栋两班每班70人共140人，钢筋工机具名称型号单位数量单位功率塔吊QT80台159KW校输送泵HBT60 (18161)台1110KW平安升降机SSD80A台47. 5KW平安升降机JZJ70B台27. 5KW插入式振捣器JQ221-2台101. 1KW平板式振捣器2F11台22. 2KW电焊机XD1-185台312KWA电焊机XD1-200台121KWA电锯MJ225台42. 8KW电刨MB1065台22. 8KW经纬仪J2台1水准仪S3-d台2腔试件模抗压台10一班70人

8、，碎工两班各20人共40人，排栅班20人，水电预留、预埋、防雷焊接15人。六、主要施工机具及检测设施七、主体工程施工1、基本要求（1）施工程序：柱定位放线一柱钢筋绑扎一柱模板安装一梁、板模板放线定位一梁、板模板安装f梁板钢筋绑扎一校浇筑。（2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、晚、阴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和掌握结构的竖向偏差。（3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm,建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3H/10000 （H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高掌握，层间测量偏差不应超过3mm,建筑总高测

9、量偏差不应超过3H10000 （H为建筑总高度）。（4）沉降观测1）水准点设置：在用地红线范围内设置不少于3个水准基点，并做好永久性爱护。2）观测点的布置按设计院绘制的沉降观测点布置图在A1A5栋首层柱上布设.水平位置均高出室外地坪约500m，用010钢筋埋入150m,露出40mm并作好永久性爱护措施。2、钢筋工程（1）钢筋的制作和运输钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认,方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计和法律规范要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，依据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。（2）钢筋的绑扎与安装1）

10、钢筋安装前备好必要种类和数量的工用具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架，绑扎用的铁丝，爱护层用的砂浆垫块等）,了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，舲垫层浇捣和平整状况，模板清扫和润滑状况以及结实程度，与其它工种的协作条件等）。做好技术交底，并使每个工人都懂得平安技术操作规程。2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必需搭设工作台。柱筋必需设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm80mm杨木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处柱箍筋用中10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出杨木，整体放进梁模，下放

11、时就位必需精确，不得使梁筋变形。框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应留意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑校。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必需按设计和法律规范绑扎足够的数量用昆凳支架 ，防止浇筑胫时可能消失的钢筋变形、移位、浇筑校时派专人随时检查校正。钢筋爱护层采纳与结构柱成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与爱护层相同。若图纸没注明，又使用直径大于或等于28mm钢筋，其爱护层必需不小于该钢筋直径。柱梁节点处钢筋密集、交叉，在绑扎前需放样，以爱护该部位钢筋绑扎质量。箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。（3）墙体钢筋1）墙体分布筋搭接：底

12、层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超过50% （图二）。楼、地面墙体竖向分布筋搭接示意图二2)墙体钢筋绑扎技术要点：首先依据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时墙脚钢筋用附加筋定位焊固。墙的钢筋网绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢，留意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。钢筋的弯钩要朝校内，为确保墙体内两边钢筋的净距，除仔细按图绑扎墙内S”箍筋外，在墙的中部及顶部把“S”箍与墙内两边钢筋点焊固定，保证位置精确 。(3)质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mu)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢

13、尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢筋量两端、中间各一点、取最大值排距5爱护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3, 0钢尺和塞尺检查3、模板工程(1)本工程首层高为超过4. 5米属于高支模。模板工程具体要求详见专项施工方案。(2)质量标准。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或接线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺检查+ 4, 5钢尺检查层高垂直度6经纬

14、仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、社工程(1)严格按配料单执行，保证样样材料都称量精确。检查所用材料外观是否合格，杜所用的水、骨料、外加剂等必需有出厂合格证、试验报告。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4,舲板骨料不宜超过板厚的1/2,且不得超出50mm,用泵送舲，则不能大于泵管内径的1/3径。骨料按品种、规格分别挂牌堆放，不得混杂，严禁混入燃烧的白云石或石灰块。不准消失蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣。(2)浇筑模板必需浇水潮湿，不得有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，并作好纪录，严禁随便踩踏钢筋。对模板的缝隙和空洞要堵严，腔从料斗、溜槽或串筒等料口倾落入模的自由倾落高度，不应超过2m,在竖向结构(如墙、柱中)，不应超过3%留意输送管是