《操作规程编写格式(1).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《操作规程编写格式(1).docx(4页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、操作规程格式1岗位职责11XX岗位职责1.1.1:岗位职责:明确本岗位的具体职责、管辖范围1.1.2:巡检路线:规定检查频次、记录内容、巡检路线、巡检内容及标准,巡检范围应覆盖本岗位全部区域。12XX岗位职责1.2.1 :岗位职责:明确本岗位的具体职责、管辖范围1.2.2 :巡检路线:规定检查频次、记录内容、巡检路线、巡检内容及标准,巡检范围应覆盖本岗位全部区域。2安全要求2.1通用安全要求2.1.12.1.22.2.岗位安全要求2.2.1XX岗位安全要求2.2.1.12.2.2.22.2.2XX岗位安全要求2.2.2.12.2.2.22.3安全设施2. 3.1本岗位的安全设施及日常维护保养要
2、求2. 3.2本岗位安全设施的操作方法3职业健康3. 1岗位存在的职业危害因素及危害3. 2职业危害防护措施4工艺信息4.1化学品安全信息化学品危害信息至少包括以下内容:毒性;允许暴露极限;物理参数,如沸点、密度、溶解度、闪点、爆炸极限;反应特性,如分解反应、聚合反应;腐蚀性数据,如腐蚀性及材质的不相容性;热稳定性和化学稳定性,如受热是否分解、暴露空气中或者被撞击是否稳定、与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应;对于泄露的化学品的处置方法。4. 2工艺技术信息4.2. 1工艺流程简图(对关键质量控制点进行标识)4. 2.2工艺化学原理:写明本工段的工艺反应机理,明确最佳的工艺控制范围。
3、4. 2.3设计的物料最大存储量4. 2.4工艺安全操作范围:工艺安全操作指标包括温度、压力、流量、液位、组分等。序号工艺操作指标名称工艺标准14.3工艺设备信息4.3.1设备一览表(横版格式,写明设备名称,规格型号,单位及数量,供货厂家及材质)序号设备名称规格型号供货厂家单位数量材质4. 3.2工艺控制流程图(P&ID)4. 3.3电气设备危险等级区域划分图4. 3.4泄压系统设计和设计基础4. 3.5通风系统设计图4. 3.6物料平衡表、能源平衡表4. 3.7调节阀系统及计量控制系统4. 3.8安全系统:如连锁、监测、抑制系统等如连锁一览表、监测设施一览表、抑制系统一览表5岗位操作5.1X
4、X岗位操作5. 1.1简述开车操作步骤,包括初始开车、检修后开车、紧急停车后开车等。5. 1.2简述停车操作步骤,包括正常停车、临时停车、紧急停车等。5.1.3叙述正常操作步骤,如装卸车、倒塔倒罐、运转设备的倒换等。5.1.4简述临时操作步骤,如计量仪表更换、操作系统升级、储存设备的清空、炭化室烧石墨、更换焦油渣斗刮扳机启停、下料口堵料或漏料等。5.1.5应急操作(异常处置)操作步骤,如停电、UPS故障、DCS故障、停水、停气、停汽、冒槽、淹塔、操作事故、设备事故等。5.2XX岗位操作5.2.1简述开车操作步骤,包括初始开车、检修后开车、紧急停车后开车等。5.2.2简述停车操作步骤,包括正常停
5、车、临时停车、紧急停车等。5.2.3叙述正常操作步骤,如装卸车、倒塔倒罐、运转设备的倒换、各类设备操作等。5.2.4简述临时操作步骤,如计量仪表更换、操作系统升级、储存设备的清空、炭化室烧石墨、下料口堵料或漏料、更换焦油渣斗刮扳机启停、设备故障排除(异常声音、气味、报警)等。5. 2.5应急操作(异常处置)操作步骤,如停电、UPS故障、DCS故障、停水、停气、停蒸汽、冒槽、淹塔、操作事故、设备事故等。5.3偏离正常工况的后果、预防措施及纠偏操作(包括工艺连锁指标)5. 3.1*指标5.3. 1.1偏离后果(偏离的后果包括安全、质量、健康等)5.3.12预防措施5.3.13纠偏操作5.3.2*指标5.3.2.1偏离后果(偏离的后果包括安全、质量、健康等)5.3.2.2预防措施5.3.2.3纠偏操作6、设备维护保养7、交接班制度7.1本班的安全、产量、工艺、生产、现场等情况7.2工具、设备等情况7.3异常情况及处理情况7.4需要持续的工作7.5其它需特别提醒事宜